具备罐体固定角度滚转及气体置换、检测功能的储运箱使用方法技术

本发明专利技术涉及一种具备罐体固定角度滚转及气体置换、检测功能的储运箱使用方法。第一步将前卡箍、后卡箍分别固定在罐体两端，将罐体吊放到平面框架的前托座和后托座上，使得前后卡箍分别压在前后托座弧形表面的支撑滚轮上，将卡箍与对应的托座锁紧；第二步将搭载罐体的支撑架车滑进箱体并锁紧，密封箱体后利用气体置换及检测装置对箱内气体进行置换和检测；第三步将支撑架车滑出箱体，解除卡箍与对应的托座之间的锁紧状态，转动罐体至预定角度，将卡箍与对应的托座锁紧；第四步将支撑架车滑进箱体并锁紧，密封箱体并对箱内气体进行置换和检测。本发明专利技术方法安全可靠，箱体气体置换方便快捷，罐体转动角度准确，在实际应用中取得了较好的效果。

【技术实现步骤摘要】
具备罐体固定角度滚转及气体置换、检测功能的储运箱使用方法
本专利技术涉及包装设备
，具体涉及一种具备罐体固定角度滚转及气体置换、检测功能的储运箱使用方法。
技术介绍
随着社会的发展对货物的运输要求越来越高，防雨淋、防日晒、保温等已经不能满足层出不穷的运输要求，充气密封运输也已经崭露头角。目前此类储运箱或货柜表面通常设置有换气口，通过换气口完成箱体内部气体的置换，这种做法存在几个问题：一是需要两套设备(抽气和充气)并且分开先后操作，耗时长且智能化、自动化程度不高；二是抽气和充气通过同一个气体交换口进行，对于大型储运箱而言效率较低，而且很难保证巨大的箱体内部气体压力、成分在短时间内均匀一致，离气体交换口越远的地方空气越难被抽走，同时新鲜气体越难扩散过去，往往需要反复抽气、充气数次才能满足要求；三是箱内气体缺乏有效的检测手段，难以进行有效地控制。除了充气密封运输要求外，某些流体介质在运输或储藏的过程中还需要经常滚转一定角度，防止沉淀或分层影响产品质量。事实上传统的商品砼运输车(水泥罐车)已经给出了解决办法，利用车载电机和齿轮带动罐体旋转，使得罐内产品能够不断改变状态和位置。该方案虽然有一些优点但是也存在诸多问题：一是转动速度过快、转动角度难以精确控制；二是电动机、电线等附属设备离罐体很近，对于某些易燃易爆产品而言存在较大的安全隐患；三是罐体与车体固定在一起不可分离，难以兼顾运输过程中的保护气氛问题。目前市面上还没有一款既能提供保护气氛又能实现产品定期滚转的运输、储藏装置。专利技术内容本专利技术的目的在于提供一种具备罐体固定角度滚转及气体置换、检测功能的储运箱使用方法。该方法需要借助相应的设备实现，整套设备包括箱体1、气体置换及检测装置2、支撑架车3，所述气体置换及检测装置2位于箱体外部，所述支撑架车3固定在箱体内部；在箱体两端(长度方向)分别设置有抽气口1-1、充气口1-3、测试口1-2；所述气体置换及检测装置2包括柜体2-1、真空泵2-2、气瓶2-8、压力表2-4(智能数显压力表)、氮气分析仪2-7，柜体2-1为设备主体，其他零部件安装在柜体上，所述真空泵2-2与箱体上的抽气口1-1相连，所述气瓶2-8与箱体上的充气口1-3相连，所述压力表2-4、氮气分析仪2-7与箱体上的测试口1-2相连；所述支撑架车3包括罐体3-1、平面框架3-2、前托座3-3、后托座3-4、前卡箍3-5、后卡箍3-6、支撑滚轮3-7、连接固定板3-8；所述罐体3-1两端分别固定在前卡箍3-5、后卡箍3-6中，所述前托座3-3、后托座3-4间隔一定距离固定在平面框架3-2上，在前托座3-3、后托座3-4的弧形表面上设置有支撑滚轮3-7；前卡箍3-5、后卡箍3-6分别压在前托座3-3、后托座3-4的支撑滚轮3-7上，并能随支撑滚轮的转动而转动，从而带动罐体转动；罐体转动到预定角度后，通过连接固定板将卡箍与对应的托座锁紧。该设备的使用方法包括以下步骤：(a)将前卡箍3-5、后卡箍3-6分别固定在罐体3-1两端，将起吊轴3-12固定在罐体3-1上，将罐体3-1吊放到平面框架3-2的前托座3-3和后托座3-4上，使得前后卡箍分别压在前后托座弧形表面的支撑滚轮3-7上，将卡箍与对应的托座锁紧；(b)将搭载罐体的支撑架车3滑进箱体1并锁紧，密封箱体后利用气体置换及检测装置2对箱内气体进行置换和检测；(c)将支撑架车3滑出箱体1，解除卡箍与对应的托座之间的锁紧状态，转动罐体至预定角度，将卡箍与对应的托座锁紧；(d)将支撑架车3滑进箱体1并锁紧，密封箱体并对箱内气体进行置换和检测。进一步的，卡箍与托座通过连接固定板3-8进行锁紧并实现罐体固定角度滚转，具体方式如下：在每一个卡箍上沿圆周均匀设置有4个螺孔，两个呈90°夹角的连接固定板3-8一端固定在同一个托座上，另一端通过螺栓与同一个卡箍上的两个螺孔固定连接，只有当罐体滚转90°后螺栓才能与卡箍上的螺孔对齐拧紧。更进一步的，罐体滚转方式为：先沿某一个方向先后滚转4次，每次滚转90°；然后沿反方向先后滚转4次，每次滚转90°；最后重复第一步和第二步的操作；每次滚转完都需要重新置换箱内气体。进一步的，在罐体滚转前需要拆除起吊轴3-12，滚转完装箱前又需要安装上起吊轴3-12。起吊轴除了用与罐体吊装外，在装箱运输或储藏过程中还能与箱体表面的固定座组件配合锁紧罐体。进一步的，在箱体底板上设置有导轨1-4，在平面框架3-2前后两端及左右两侧分别设置有牵引钩和单轮缘车轮组3-9，在箱体外设置有活动导轨4及绞缆架车5，支撑架车及固定在其上的罐体滑进滑出箱体的过程如下：将活动导轨4放在箱体一侧，使其与箱体底板上的导轨1-4平齐；将支撑架车3连同罐体一起放在活动导轨4上，使单轮缘车轮组3-9卡接在导轨上；用牵引绳将平面框架3-2端部的牵引钩与绞缆架车5连接起来，拉动牵引绳就能带动支撑架车在轨道上滑动。进一步的，在箱体1前后两端设置有定位槽、固定槽，在箱体左右两侧设置有固定座组件；在支撑架车3的平面框架前后两端分别设置有定位座、固定座；罐体装箱后，通过定位槽与定位座、固定槽与固定座的配合实现箱体与支撑架车前后方向的锁紧，通过起吊轴3-12与固定座组件的卡槽1-12实现箱体与罐体左右及上下方向上的锁紧，单轮缘车轮组3-9对于罐体辅助限位也起到了作用。进一步的，所述气体置换及检测装置2包括压力变送器2-3、压力表2-4、气体针型阀2-5、氧电极2-6、氮气分析仪2-7、气瓶2-8、PLC控制器；所述真空泵2-2一端与排气管2-9相连，另一端与抽气管2-10相连，所述气瓶2-8通过电磁减压阀2-11与充气管2-12相连，所述压力表2-4、氮气分析仪2-7与测试管2-13相连；所述抽气管2-10、充气管2-12、测试管2-13通过不同的连接管2-14分别与箱体1上的抽气口1-1、充气口1-3、测试口1-2相连；在压力表2-4与测试管2-13之间设置有压力变送器2-3，在氮气分析仪2-7与测试管2-13之间设置有气体针型阀2-5和氧电极2-6；所述真空泵2-2、压力变送器2-3、压力表2-4、氧电极2-6、氮气分析仪2-7、电磁减压阀2-11与PLC控制器电连接。更进一步的，在充气管2-12上设置有用于打开或关闭管路的双向电磁阀2-18，在测试管2-13与气体针型阀2-5之间同样设置有双向电磁阀2-18，双向电磁阀2-18均与PLC控制器电连接并由其控制；在测试管2-13上并排连接有两个压力表2-4，其中一个压力表2-4与测试管2-13之间设置有压力变送器2-3，另一个压力表2-4与测试管2-13之间设置有双向电磁阀2-18和压力变送器2-3，该双向电磁阀2-18、压力变送器2-3与PLC控制器电连接并由其控制。进一步的，在支撑架车3的平面框架3-2上还设置有至少一个工具箱3-10，在前后托座的弧形表面上均设置有至少3组支撑滚轮3-7，在前后卡箍内表面还粘贴有防滑块3-11。本专利技术通过自主开发的智能化、多功能化气体置换及检测装置，对搭载有罐体的储运箱进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备罐体固定角度滚转及气体置换、检测功能的储运箱的使用方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(a)将前卡箍、后卡箍分别固定在罐体两端，将罐体吊放到平面框架的前托座和后托座上，使得前后卡箍分别压在前后托座弧形表面的支撑滚轮上，将卡箍与对应的托座锁紧；(b)将搭载罐体的支撑架车滑进箱体并锁紧，密封箱体后将气体置换及检测装置与箱体连通，对箱内气体进行置换和检测；(c)将支撑架车滑出箱体，解除卡箍与对应的托座之间的锁紧状态，转动罐体至预定角度，将卡箍与对应的托座锁紧；(d)将支撑架车滑进箱体并锁紧，密封箱体并对箱内气体进行置换和检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备罐体固定角度滚转及气体置换、检测功能的储运箱的使用方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(a)将前卡箍、后卡箍分别固定在罐体两端，将罐体吊放到平面框架的前托座和后托座上，使得前后卡箍分别压在前后托座弧形表面的支撑滚轮上，将卡箍与对应的托座锁紧；(b)将搭载罐体的支撑架车滑进箱体并锁紧，密封箱体后将气体置换及检测装置与箱体连通，对箱内气体进行置换和检测；(c)将支撑架车滑出箱体，解除卡箍与对应的托座之间的锁紧状态，转动罐体至预定角度，将卡箍与对应的托座锁紧；(d)将支撑架车滑进箱体并锁紧，密封箱体并对箱内气体进行置换和检测。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：卡箍与托座通过连接固定板进行锁紧并实现罐体固定角度滚转，具体方式如下：在每一个卡箍上沿圆周均匀设置有4个螺孔，两个呈一定夹角的连接固定板一端固定在同一个托座上，另一端通过螺栓与同一个卡箍上的两个螺孔固定连接，罐体滚转90°后螺栓才能与卡箍上的下一个螺孔对齐拧紧。


3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于罐体滚转方式为：先沿某一个方向先后滚转4次，每次滚转90°；然后沿反方向先后滚转4次，每次滚转90°；最后重复第一步和第二步的操作；每次滚转完都需要重新置换并检测箱内气体。


4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在箱体底板上设置有导轨，在平面框架前后两端及左右两侧分别设置有牵引钩和单轮缘车轮组，在箱体外设置有活动导轨及绞缆架车，支撑架车及固定在其上的罐体滑进滑出箱体的过程如下：将活动导轨放在箱体一侧，使其与箱体底板上的导轨平齐；将支撑架车连同罐体一起放在活动导轨上，使单轮缘车轮组卡接在导轨上；用牵引绳将平面框架端部的牵引钩与绞缆架车连接起来，转动绞缆架车拉动牵引绳，带动支撑架车在轨道上滑动。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁天友，王晓维，熬春阳，谭志波，闵雪刚，谢兵，何金龙，晏千，杜惠，
申请(专利权)人：湖北航天长征装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42