物品包装生产线及其包装箱称重剔除装置制造方法及图纸

技术编号:26237353 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-06 17:05
本实用新型专利技术涉及包装生产线领域,具体涉及一种物品包装生产线及其包装箱称重剔除装置。本实用新型专利技术的包装箱称重剔除装置,包括剔除装置以及称重装置,剔除装置设置在生产线的输送辊道在称重装置位置处的一侧,称重装置包括称重架体以及称重组件,称重架体上设有顶升机构,称重组件包括电子秤且电子秤上设有称重架,剔除装置包括剔除架体以及推板,推板上连接有顶推机构,在当结果异常时,顶推机构通过推板将包装箱向外顶出,实现不合格包装箱的剔除,这种称重剔除装置的称重装置和剔除装置均为单独的架体,在对现有的生产线进行改装时就能够将两者附加在输送辊道上,从而能够很方便地适应现有生产线的改装。

【技术实现步骤摘要】
物品包装生产线及其包装箱称重剔除装置
本技术涉及包装生产线领域,具体涉及一种物品包装生产线及其包装箱称重剔除装置。
技术介绍
在包装生产线中,经常需要对包装线进行称重,以将重量不合格的包装箱剔除掉。比如授权公告号为CN202896964U的中国专利文献就公开了一种称重剔除系统,检重机剔除系统包括称重机,所述称重机包括称重台和电控箱,所述称重台上设置有传送装置,所述称重台一端与剔除装置连接,所述剔除装置一端与回收装置连接。这种系统可以实现自动传送检重完毕的产品并可对不合格产品进行剔除并回收,提高生产效率,降低能耗,并大为提高了产品的合格率。另外,申请公布号为CN110525734A的中国专利文献也公开了一种具有这种称重装置的生产线,包括传输装置、开箱装置、称重检测装置及封箱装置,纸箱打包自动线还包括具有第一工位、第二工位及第三工位,开箱装置位于第一工位,称重检测装置位于第二工位,封箱装置位于第三工位,传输装置的输入端与开箱装置的输出端对接,封箱装置的输入端与传输装置的输出端对接,称重检测装置位于开箱装置与封箱装置之间,称重检测装置安装于传输装置上,称重检测装置包括若干个称重块,传输装置包括若干个沿传输方向呈间隔开布置的滚筒,称重块各穿插于滚筒之间的间隙中,称重块可相对滚筒上升以高出于滚筒。上述这两种生产线均具有称重剔除装置,但是,这两种类型的生产线的称重剔除装置都是在设计时直接和生产线一同设计的,在生产线上占有一定的空间。对于目前市场上现有的生产线而言,无法直接应用上述的称重剔除装置,因此,亟需一种能够适用于现有生产线改造的称重剔除装置。
技术实现思路
本技术提供一种包装箱称重剔除装置,以解决现有的称重剔除装置无法适用于现有生产线改造的问题;同时,本技术还提供一种使用该包装箱称重剔除装置的物品包装生产线。本技术的包装箱称重剔除装置采用如下技术方案:包装箱称重剔除装置,包括剔除装置以及用于放置在生产线的输送辊道下方的称重装置,所述剔除装置设置在生产线的输送辊道在所述称重装置位置处的一侧,所述称重装置包括称重架体以及上下导向移动设置在所述称重架体上的称重组件,所述称重架体上设有用于驱动所述称重组件上下移动的顶升机构,所述称重组件包括电子秤且电子秤上设有用于在其向上移动时从输送辊道的间隔中向上顶起包装箱的称重架,所述剔除装置包括剔除架体以及水平导向移动设置在所述剔除架体上的推板,所述推板上连接有在用于在所述称重装置的称重结果异常时驱动所述推板将包装箱向输送辊道的外部推动的顶推机构。所述称重架包括两个以上前后并排设置并与输送辊道的间隔对应的称重横梁。所述称重横梁前后并排设有四个,且均成U形与所述称重组件连接。所述称重组件包括导向移动设置在所述称重架体上的动底板以及与所述动底板上下间隔设置的上底板,所述电子秤设置在所述动底板和所述上底板之间,所述称重架设置在所述上底板上。所述顶升机构为顶升气缸。所述顶推机构为设置在所述剔除架体上的剔除气缸,所述推板设置在所述气缸的动力输出端上。本技术的物品包装生产线采用如下技术方案:物品包装生产线,包括输送辊道以及包装箱称重剔除装置,所述包装箱称重剔除装置包括剔除装置以及用于放置在所述输送辊道下方的称重装置,所述剔除装置设置在所述输送辊道在所述称重装置位置处的一侧,所述称重装置包括称重架体以及上下导向移动设置在所述称重架体上的称重组件,所述称重架体上设有用于驱动所述称重组件上下移动的顶升机构,所述称重组件包括电子秤且电子秤上设有用于在其向上移动时从所述输送辊道的间隔中向上顶起包装箱的称重架,所述剔除装置包括剔除架体以及水平导向移动设置在所述剔除架体上的推板,所述推板上连接有在用于在所述称重装置的称重结果异常时驱动所述推板将包装箱向输送辊道的外部推动的顶推机构。所述称重架包括两个以上前后并排设置并与输送辊道的间隔对应的称重横梁。所述称重横梁前后并排设有四个,且均成U形与所述称重组件连接。所述称重组件包括导向移动设置在所述称重架体上的动底板以及与所述动底板上下间隔设置的上底板,所述电子秤设置在所述动底板和所述上底板之间,所述称重架设置在所述上底板上。所述顶升机构为顶升气缸。所述顶推机构为设置在所述剔除架体上的剔除气缸,所述推板设置在所述气缸的动力输出端上。本技术的有益效果是:本技术的包装箱称重剔除装置,包括剔除装置以及称重装置,剔除装置设置在生产线的输送辊道在称重装置位置处的一侧,称重装置包括称重架体以及称重组件,称重架体上设有顶升机构,称重组件包括电子秤且电子秤上设有称重架,剔除装置包括剔除架体以及水平导向移动设置在剔除架体上的推板,推板上连接有在用于在称重装置的称重结果异常时驱动推板将包装箱向输送辊道的外部推动的顶推机构,在工作过程中,称重架向上顶起包装箱从而获得包装箱的重量,当结果异常时,顶推机构通过推板将包装箱向外顶出,实现不合格包装箱的剔除,这种称重剔除装置的称重装置和剔除装置均为单独的架体,在对现有的生产线进行改装时就能够将两者附加在输送辊道上,从而能够很方便地适应现有生产线的改装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的物品包装生产线的实施例中的包装箱称重剔除装置的结构示意图;图2为图1中的称重装置的结构示意图;图中:1、称重装置;2、支腿;3、静底板;4、导杆;5、动底板;6、支撑组件;7、电子秤;8、上底板;9、称重架;10、顶升气缸;11、包装箱;12、输送辊;13、剔除架体;14、剔除气缸;15、推板;16、电控箱;17、剔除装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的物品包装生产线的实施例,如图1至图2所示,物品包装生产线,包括输送辊道以及包装箱11称重剔除装置,包装箱11称重剔除装置包括剔除装置17以及用于放置在输送辊道下方的称重装置1,剔除装置17设置在输送辊道在称重装置1位置处的一侧,称重装置1包括称重架体以及上下导向移动设置在称重架体上的称重组件,称重架体上设有用于驱动称重组件上下移动的顶升机构,称重组件包括电子秤7且电子秤7上设有用于在其向上移动时从输送辊道的间隔中向上顶起包装箱11的称重架9,剔除装置17包括剔除架体13以及水平导向移动设置在剔除架体13上的推板15,推板15上连接有在用于在称重装置1的称重结果异常时驱动推板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.包装箱称重剔除装置,其特征在于:包括剔除装置以及用于放置在生产线的输送辊道下方的称重装置,所述剔除装置设置在生产线的输送辊道在所述称重装置位置处的一侧,所述称重装置包括称重架体以及上下导向移动设置在所述称重架体上的称重组件,所述称重架体上设有用于驱动所述称重组件上下移动的顶升机构,所述称重组件包括电子秤且电子秤上设有用于在其向上移动时从输送辊道的间隔中向上顶起包装箱的称重架,所述剔除装置包括剔除架体以及水平导向移动设置在所述剔除架体上的推板,所述推板上连接有在用于在所述称重装置的称重结果异常时驱动所述推板将包装箱向输送辊道的外部推动的顶推机构。/n

【技术特征摘要】
1.包装箱称重剔除装置,其特征在于:包括剔除装置以及用于放置在生产线的输送辊道下方的称重装置,所述剔除装置设置在生产线的输送辊道在所述称重装置位置处的一侧,所述称重装置包括称重架体以及上下导向移动设置在所述称重架体上的称重组件,所述称重架体上设有用于驱动所述称重组件上下移动的顶升机构,所述称重组件包括电子秤且电子秤上设有用于在其向上移动时从输送辊道的间隔中向上顶起包装箱的称重架,所述剔除装置包括剔除架体以及水平导向移动设置在所述剔除架体上的推板,所述推板上连接有在用于在所述称重装置的称重结果异常时驱动所述推板将包装箱向输送辊道的外部推动的顶推机构。


2.根据权利要求1所述的包装箱称重剔除装置,其特征在于:所述称重架包括两个以上前后并排设置并与输送辊道的间隔对应的称重横梁。


3.根据权利要求2所述的包装箱称重剔除装置,其特征在于:所述称重横梁前后并排设有四个,且均成U形与所述称重组件连接。


4.根据权利要求3所述的包装箱称重剔除装置,其特征在于:所述称重组件包括导向移动设置在所述称重架体上的动底板以及与所述动底板上下间隔设置的上底板,所述电子秤设置在所述动底板和所述上底板之间,所述称重架设置在所述上底板上。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的包装箱称重剔除装置,其特征在于:所述顶升机构为顶升气缸。


6.根据权利要求1-4中任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海伟王拴欣楚建锋
申请(专利权)人:郑州思念食品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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