一种卷绕式薄膜供给与剥离组件制造技术

技术编号:26236330 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-06 17:03
本实用新型专利技术公开了一种卷绕式薄膜供给与剥离组件,包括:安装底座;卷材安装架,其与所述安装底座滑动连接;卷材放料盘,其转动连接于所述卷材安装架上,所述卷材放料盘上卷绕有薄膜卷材;离型纸收料辊,其转动连接于所述卷材安装架上;以及薄膜剥离模组,其设有楔形的薄膜张紧模头,其中,由所述卷材放料盘放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头的楔形尖端后被所述离型纸收料辊所收卷。根据本实用新型专利技术,其通过楔形的张紧模头使得薄膜卷材在放卷过程中能够保持持续张紧从而来提高薄膜剥离成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕式薄膜供给与剥离组件
本技术涉及非标自动化领域,特别涉及一种卷绕式薄膜供给与剥离组件。
技术介绍
在非标自动化贴膜流水线上,采用不同结构形式的薄膜供给与剥离组件来实现薄膜的供给及薄膜从离型纸上剥离是众所周知的。在研究和实现薄膜与离型纸相分离的过程中,技术人发现现有技术中的薄膜供给与剥离组件至少存在如下问题:薄膜从离型纸上剥离的成功率较低,特别是对比厚度在0.1mm~0.6mm间的薄膜来说,在剥离过程中容易发生薄膜撕裂、破损、卷曲等原因造成损坏,大大降低了最终的贴膜效果及贴膜效率。有鉴于此,实有必要开发一种卷绕式薄膜供给与剥离组件,用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处,本技术的主要目的是,提供一种卷绕式薄膜供给与剥离组件,其通过楔形的张紧模头使得薄膜卷材在放卷过程中能够保持持续张紧从而来提高薄膜剥离成功率。本技术的另一个目的是,提供一种卷绕式薄膜供给与剥离组件,其通过在张紧模头的上表面设置薄膜压板来防止薄膜剥离过程中发生损坏,进一步提高了薄膜剥离成功率。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点,提供了一种卷绕式薄膜供给与剥离组件,包括:安装底座;卷材安装架,其与所述安装底座滑动连接;卷材放料盘,其转动连接于所述卷材安装架上,所述卷材放料盘上卷绕有薄膜卷材;离型纸收料辊,其转动连接于所述卷材安装架上;以及薄膜剥离模组,其设有楔形的薄膜张紧模头,其中,由所述卷材放料盘放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头的楔形尖端后被所述离型纸收料辊所收卷。优选的是,所述卷材安装架上设有沿水平面延伸的卷材导引导轨,从所述卷材放料盘中放出的薄膜卷材平铺于所述卷材导引导轨之上。优选的是,所述薄膜剥离模组还设有薄膜剥离驱动器,所述薄膜张紧模头与所述薄膜剥离驱动器传动连接。优选的是,卷材安装架包括辊轮安装板及卷材安装板,所述辊轮安装板与卷材安装板一体式地结合以形成L型的所述卷材安装架,其中,所述卷材放料盘转动连接于所述卷材安装板上,所述离型纸收料辊及所述薄膜剥离模组设于所述辊轮安装板上。优选的是,所述薄膜张紧模头的上表面与所述卷材导引导轨相齐平,所述薄膜张紧模头在所述薄膜剥离驱动器的驱动下沿着薄膜卷材的放卷方向平移,使得放出的薄膜卷材始终处于张紧状态。优选的是,所述薄膜张紧模头的上表面可拆卸的安装有薄膜压板,所述薄膜压板与所述薄膜张紧模头间形成有薄膜剥离间隙。优选的是,假定薄膜卷材的厚度为h,剥离离型纸后的薄膜厚度为d,所述薄膜剥离间隙的厚度为H,则有h≤H≤。优选的是,所述薄膜剥离模组与所述离型纸收料辊之间设有辅助收卷模组,所述辅助收卷模组包括:下压辊;辅助收卷辊,其与所述下压辊相对且间隔设置;以及辅助收卷驱动器,其与所述辅助收卷辊传动连接,其中,由所述卷材放料盘放出的薄膜卷材,先绕过所述薄膜张紧模头的楔形尖端,接着穿过所述下压辊与所述辅助收卷辊之间,最终被所述离型纸收料辊所收卷。优选的是,所述薄膜卷材的传送路径上设有至少一个与薄膜卷材滚动接触的张紧辊。优选的是,所述安装底座上固接有滑动导轨,所述卷材安装架与所述滑动导轨滑动连接,其中,所述卷材安装架上设有用于调整其在所述滑动导轨上所在位置的水平位置调节结构。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:由于其通过楔形的张紧模头使得薄膜卷材在放卷过程中能够保持持续张紧从而来提高薄膜剥离成功率。上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果:由于其通过在张紧模头的上表面设置薄膜压板来防止薄膜剥离过程中发生损坏,进一步提高了薄膜剥离成功率。附图说明图1为根据本技术一个实施方式提出的卷绕式薄膜供给与剥离组件的立体图;图2为根据本技术一个实施方式提出的卷绕式薄膜供给与剥离组件中的正视图,图中隐藏了防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的,特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化,所以,也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。根据本技术的一实施方式结合图1的示出,可以看出,卷绕式薄膜供给与剥离组件31包括:安装底座311;卷材安装架312,其与所述安装底座311滑动连接;卷材放料盘313,其转动连接于所述卷材安装架312上,所述卷材放料盘313上卷绕有薄膜卷材;离型纸收料辊315,其转动连接于所述卷材安装架312上;以及薄膜剥离模组318,其设有楔形的薄膜张紧模头3181,其中,由所述卷材放料盘313放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头3181的楔形尖端后被所述离型纸收料辊315所收卷,薄膜卷材为柔性材质,其经过薄膜张紧模头3181的楔形尖端的折弯后,其上的薄膜变得容易被剥离下来。进一步地,所述卷材安装架312上设有沿水平面延伸的卷材导引导轨,从所述卷材放料盘313中放出的薄膜卷材平铺于所述卷材导引导轨之上。从而能够防止从卷材放料盘313中放出的薄膜卷材发生相互缠绕的问题。接下来将参照图2,其中详细示出了薄膜剥离组件318的具体结构,所述薄膜剥离模组318还设有薄膜剥离驱动器3182,所述薄膜张紧模头3181与所述薄膜剥离驱动器3182传动连接。进一步地,卷材安装架312包括辊轮安装板3122及卷材安装板3121,所述辊轮安装板3122与卷材安装板3121一体式地结合以形成L型的所述卷材安装架312,其中,所述卷材放料盘313转动连接于所述卷材安装板3121上,所述离型纸收料辊315及所述薄膜剥离模组318设于所述辊轮安装板3122上。再次参照图2,所述薄膜张紧模头3181的上表面与所述卷材导引导轨相齐平,使得平铺于卷材导引导轨上的薄膜卷材能够顺畅的被引导至薄膜张紧模头3181上,所述薄膜张紧模头3181在所述薄膜剥离驱动器3182的驱动下沿着薄膜卷材的放卷方向平移,使得放出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕式薄膜供给与剥离组件,其特征在于,包括:/n安装底座(311);/n卷材安装架(312),其与所述安装底座(311)滑动连接;/n卷材放料盘(313),其转动连接于所述卷材安装架(312)上,所述卷材放料盘(313)上卷绕有薄膜卷材;/n离型纸收料辊(315),其转动连接于所述卷材安装架(312)上;以及/n薄膜剥离模组(318),其设有楔形的薄膜张紧模头(3181),/n其中,由所述卷材放料盘(313)放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头(3181)的楔形尖端后被所述离型纸收料辊(315)所收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式薄膜供给与剥离组件,其特征在于,包括:
安装底座(311);
卷材安装架(312),其与所述安装底座(311)滑动连接;
卷材放料盘(313),其转动连接于所述卷材安装架(312)上,所述卷材放料盘(313)上卷绕有薄膜卷材;
离型纸收料辊(315),其转动连接于所述卷材安装架(312)上;以及
薄膜剥离模组(318),其设有楔形的薄膜张紧模头(3181),
其中,由所述卷材放料盘(313)放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头(3181)的楔形尖端后被所述离型纸收料辊(315)所收卷。


2.如权利要求1所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件,其特征在于,所述卷材安装架(312)上设有沿水平面延伸的卷材导引导轨,从所述卷材放料盘(313)中放出的薄膜卷材平铺于所述卷材导引导轨之上。


3.如权利要求2所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件,其特征在于,所述薄膜剥离模组(318)还设有薄膜剥离驱动器(3182),所述薄膜张紧模头(3181)与所述薄膜剥离驱动器(3182)传动连接。


4.如权利要求3所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件,其特征在于,卷材安装架(312)包括辊轮安装板(3122)及卷材安装板(3121),所述辊轮安装板(3122)与卷材安装板(3121)一体式地结合以形成L型的所述卷材安装架(312),其中,所述卷材放料盘(313)转动连接于所述卷材安装板(3121)上,所述离型纸收料辊(315)及所述薄膜剥离模组(318)设于所述辊轮安装板(3122)上。


5.如权利要求3所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件,其特征在于,所述薄膜张紧模头(3181)的上表面与所述卷材导引导轨相齐平,所述薄膜张紧模头(3181)在所述薄膜剥离驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴加富缪磊蒋玉斌肖夕全万发
申请(专利权)人:苏州富强科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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