一种高扭矩的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其为一种高扭矩的双螺杆挤出机，包括挤压机主体，所述挤压机主体的上端面连通有投料口，所述挤压机主体的上下两端分别连通有上安装箱和下安装箱，两个所述固定板相对的一端均贯穿开设有多个出气孔，两个所述固定板相背的一端均安装有加热板，两个所述加热板的内部均可拆卸连接有加热电丝，所述上安装箱和下安装箱相对的一端均安装有三个马达，六个所述连接杆的另一端均可拆卸连接有叶片，两个所述挤出螺杆的外侧壁均固定连接有旋转片，从而达到了对挤压机主体内增温的同时避免原料损坏加热板的效果，并且加热均匀，避免部分原料接触不到温度导致降低挤压成型的产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高扭矩的双螺杆挤出机
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种高扭矩的双螺杆挤出机。
技术介绍
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。在【本技术】CN209395221U公开的一种高效双螺杆挤出机，对挤压机内增温的同时原料容易损坏加热板，并且加热板散发的热量不均匀，进而导致部分原料接触不到温度降低挤压成型的产品的质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种高扭矩的双螺杆挤出机，具有对挤压机主体内增温的同时避免原料损坏加热板，并且加热均匀的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高扭矩的双螺杆挤出机，包括挤压机主体，所述挤压机主体的上端面连通有投料口，所述挤压机主体的右侧连通有挤压出口，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高扭矩的双螺杆挤出机，包括挤压机主体(2)，所述挤压机主体(2)的上端面连通有投料口(5)，所述挤压机主体(2)的右侧连通有挤压出口(209)，其特征在于：所述挤压机主体(2)的上下两端分别连通有上安装箱(201)和下安装箱(206)，所述投料口(5)位于上安装箱(201)的左侧，所述上安装箱(201)和下安装箱(206)的内部均固定连接有固定板(202)，两个所述固定板(202)相对的一端均贯穿开设有多个出气孔(203)，两个所述固定板(202)相背的一端均安装有加热板(204)，两个所述加热板(204)的内部均可拆卸连接有加热电丝(205)，所述上安装箱(201)和下安装箱(206...

【技术特征摘要】
1.一种高扭矩的双螺杆挤出机，包括挤压机主体(2)，所述挤压机主体(2)的上端面连通有投料口(5)，所述挤压机主体(2)的右侧连通有挤压出口(209)，其特征在于：所述挤压机主体(2)的上下两端分别连通有上安装箱(201)和下安装箱(206)，所述投料口(5)位于上安装箱(201)的左侧，所述上安装箱(201)和下安装箱(206)的内部均固定连接有固定板(202)，两个所述固定板(202)相对的一端均贯穿开设有多个出气孔(203)，两个所述固定板(202)相背的一端均安装有加热板(204)，两个所述加热板(204)的内部均可拆卸连接有加热电丝(205)，所述上安装箱(201)和下安装箱(206)相对的一端均安装有三个马达(3)，六个所述马达(3)的输出端均可拆卸连接有连接杆(301)，六个所述连接杆(301)分别贯穿上安装箱(201)和下安装箱(206)并延伸至上安装箱(201)和下安装箱(206)的内部，六个所述连接杆(301)的另一端均可拆卸连接有叶片(302)，六个所述叶片(302)分别位于两个加热板(204)相背的一端，所述挤压机主体(2)的左侧从上到下依次安装有正转电机(4)和反转电机(401)，所述正转电机(4)和反转电机(401)的输出端均可拆卸连接有挤出螺杆(402)，两个所述挤出螺杆(402)均贯穿挤压机主体(2)并延伸至挤压机主体(2)的内部与挤压机主体(2)的内部右侧活动连接，所述挤压出口(209)位于两个挤出螺杆(402)之间，两个所述挤出螺杆(402)的外侧壁均固定连接有旋转片(403)。


2.根据权利要求1所述的一种高扭矩的双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤压机主体(2)的下方设置有底板(1)，所述底板(1)的下端面可拆卸连接有四个均匀分布的万向轮(101)，所述底板(1)的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的下安装块(102)，四个所述下安装块(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷网，范海斌，
申请(专利权)人：南京科锐挤出机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32