一种冷却过滤快开式模板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却过滤快开式模板的安装结构，包括第一支架、第二支架、机头，所述第一支架和第二支架之间固定安装有连接架，所述第一支架的顶部固定安装有气动马达，所述机头的内侧一端设置有模板，所述模板的端部外侧设置有剪切环，所述机头靠近模板的一端设置有剪切环，所述模板的内侧中部设置有分流锥。该冷却过滤快开式模板的安装结构，通过设置的气动马达、第一万向联轴器、第二万向联轴器、半联轴器、第一丝杆、第二丝杆、螺纹块、夹具本体的相互配合可以方便对机头和模板进行固定夹紧，卡环和剪切环的设置便于模板的卡接固定，相比多个螺丝固定更加分别快捷，提高了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却过滤快开式模板的安装结构


[0001]本技术涉及冷却过滤快开式模板领域，特别涉及一种冷却过滤快开式模板的安装结构。

技术介绍

[0002]挤出机将熔融的聚合物料从机头挤出之前，为了提高聚合物料产品的质量，需要过滤掉混合在聚合物料中的碳化物、灰尘、凝聚粒子、晶点等，因此，挤出机的机头处装有过滤聚合物中杂质的换网装置。
[0003]以前老式换网结构包括过渡板、多孔板、机头体和模板，采用了4个螺栓将机头体和过渡板连接，简单的说就是需要拆开4个螺栓可以将多孔板拿出来，若需要将模板拿下来则需要，拆掉模板上10个小内六角螺栓，需要约5—10分钟的时间，模板固定拆卸较为繁琐，影响效率。
[0004]因此，提出一种冷却过滤快开式模板的安装结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种冷却过滤快开式模板的安装结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种冷却过滤快开式模板的安装结构，包括第一支架、第二支架、机头，所述第一支架和第二支架之间固定安装有连接架，所述第一支架的顶部固定安装有气动马达，所述机头的内侧一端设置有模板，所述模板的端部外侧设置有卡环，所述机头靠近模板的一端设置有剪切环，所述模板的内侧中部设置有分流锥，所述气动马达靠近机头的一端安装有第一万向联轴器，所述第一万向联轴器远离气动马达的一端安装有第二万向联轴器，所述第二万向联轴器远离第一万向联轴器的一端设置有半联轴器，所述半联轴器远离第二万向联轴器的一端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离半联轴器的一端设置有第二丝杆，所述第二丝杆和第一丝杆的外部均套设有螺纹块，所述螺纹块的下端通过销轴连接有夹具本体，所述机头的端部外侧设置有防爆铂电阻。
[0008]优选的，所述第一丝杆靠近第二丝杆的一端固定连接有第一法兰盘，所述第二丝杆靠近第一丝杆的一端固定连接有第二法兰盘，并且所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述第一丝杆和第二丝杆大小尺寸相同，并且第一丝杆和第二丝杆同轴心。
[0010]优选的，两个所述螺纹块分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接。
[0011]优选的，两个所述夹具本体对称设置于机头和模板之间的两侧。
[0012]优选的，所述第二支架和机头通过法兰连接，并且法兰通过套筒螺丝固定，所述卡环和剪切环卡接配合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冷却过滤快开式模板的安装结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该冷却过滤快开式模板的安装结构，通过设置的气动马达、第一万向联轴器、第二万向联轴器、半联轴器、第一丝杆、第二丝杆、螺纹块、夹具本体的相互配合可以方便对机头和模板进行固定夹紧，卡环和剪切环的设置便于模板的卡接固定，相比多个螺丝固定更加分别快捷，提高了效率。
[0016]2、该冷却过滤快开式模板的安装结构，通过设置的第一法兰盘和第二法兰盘便于第一丝杆和第二丝杆的固定，防爆铂电阻的设置便于实时监测机头出口处的温度，分流锥的设置便于对物料分流。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术B
‑
B方向的侧视结构示意图；
[0019]图3是本技术夹具本体和气动马达的整体结构示意图；
[0020]图4是本技术防爆铂电阻的结构示意图。
[0021]图中：1、第一支架；2、模板；3、第一丝杆；4、第二丝杆；5、第一法兰盘；6、第二法兰盘；7、夹具本体；8、半联轴器；9、机头；10、第一万向联轴器；11、第二支架；12、卡环；13、剪切环；14、分流锥；15、套筒螺丝；16、防爆铂电阻；17、销轴；18、连接架；19、气动马达；20、第二万向联轴器；21、螺纹块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种冷却过滤快开式模板的安装结构，包括第一支架1、第二支架11、机头9，第二支架11和机头9通过法兰连接，并且法兰通过套筒螺丝15固定，第一支架1和第二支架11之间固定安装有连接架18，第一支架1的顶部固定安装有气动马达19，机头9的内侧一端设置有模板2，模板2的端部外侧设置有卡环12，机头9靠近模板2的一端设置有剪切环13，卡环12和剪切环13卡接配合，模板2的内侧中部设置有分流锥14，分流锥14的设置便于对物料分流。
[0024]进一步的，气动马达19靠近机头9的一端安装有第一万向联轴器10，第一万向联轴器10远离气动马达19的一端安装有第二万向联轴器20，第二万向联轴器20远离第一万向联轴器10的一端设置有半联轴器8，半联轴器8远离第二万向联轴器20的一端固定连接有第一丝杆3，第一丝杆3远离半联轴器8的一端设置有第二丝杆4，第一丝杆3靠近第二丝杆4的一端固定连接有第一法兰盘5，第二丝杆4靠近第一丝杆3的一端固定连接有第二法兰盘6，并且第一法兰盘5和第二法兰盘6通过螺栓固定连接。
[0025]进一步的，通过设置的第一法兰盘5和第二法兰盘6便于第一丝杆3和第二丝杆4的固定，第一丝杆3和第二丝杆4大小尺寸相同，并且第一丝杆3和第二丝杆4同轴心，第二丝杆4和第一丝杆3的外部均套设有螺纹块21，两个螺纹块21分别与第一丝杆3和第二丝杆4螺纹
连接，螺纹块21的下端通过销轴17连接有夹具本体7，两个夹具本体7对称设置于机头9和模板2之间的两侧。
[0026]进一步的，通过设置的气动马达19、第一万向联轴器10、第二万向联轴器20、半联轴器8、第一丝杆3、第二丝杆4、螺纹块21、夹具本体7的相互配合可以方便对机头9和模板2进行固定夹紧，卡环12和剪切环13的设置便于模板2的卡接固定，相比多个螺丝固定更加分别快捷，提高了效率，机头9的端部外侧设置有防爆铂电阻16，防爆铂电阻16的设置便于实时监测机头9出口处的温度。
[0027]需要说明的是，本技术为一种冷却过滤快开式模板的安装结构，使用时在气动马达19、第一万向联轴器10、第二万向联轴器20、半联轴器8、第一丝杆3、第二丝杆4、螺纹块21、夹具本体7的相互配合可以方便对机头9和模板2进行固定夹紧，具体的，卡环12和剪切环13的设置便于模板2的卡接固定，然后气动马达19带动第一万向联轴器10、第二万向联轴器20、半联轴器8转动、半联轴器8带动第二丝杆4和第一丝杆3转动；
[0028]第一丝杆3和第二丝杆4带动两个螺纹块21相靠近位移，进而带动夹具本体7对模板2和机头9固定夹紧，相比多个螺丝固定更加分别快捷，提高了效率，第一法兰盘5和第二法兰盘6便于第一丝杆3和第二丝杆4的固定，防爆铂电阻16的设置便于实时监测机头9出口处的温度，分流锥14的设置便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却过滤快开式模板的安装结构，包括第一支架(1)、第二支架(11)、机头(9)，其特征在于：所述第一支架(1)和第二支架(11)之间固定安装有连接架(18)，所述第一支架(1)的顶部固定安装有气动马达(19)，所述机头(9)的内侧一端设置有模板(2)，所述模板(2)的端部外侧设置有卡环(12)，所述机头(9)靠近模板(2)的一端设置有剪切环(13)，所述模板(2)的内侧中部设置有分流锥(14)，所述气动马达(19)靠近机头(9)的一端安装有第一万向联轴器(10)，所述第一万向联轴器(10)远离气动马达(19)的一端安装有第二万向联轴器(20)，所述第二万向联轴器(20)远离第一万向联轴器(10)的一端设置有半联轴器(8)，所述半联轴器(8)远离第二万向联轴器(20)的一端固定连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)远离半联轴器(8)的一端设置有第二丝杆(4)，所述第二丝杆(4)和第一丝杆(3)的外部均套设有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)的下端通过销轴(17)连接有夹具本体(7)，所述机头(9)的端部外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海斌，
申请(专利权)人：南京科锐挤出机械有限公司，
类型：新型
国别省市：