【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热固性粉末涂料固化前的性能测试装置，即对粉末涂料的胶化时间及水平流动性进行测试。传统测量胶化时间及水平流动性的装置(在国标GB6554中述及)，是采用厚度为15～20mm，直径120mm的表面光滑的黄铜板，称为热板，其侧面有一温度计插孔，通过调节调压器或全开全断式温度控制仪控制温度。但此种装置及温控方式存在一些不足即使按照标准判断粉末胶化时间，也会因人而异，重现性差，误差大；测试胶化时间及水平流动性时，粉末熔融固化后牢固附着在热板上，不易清理；控温精度不高，波动大，很难控制在±1℃之内。经检索文件得知，还未见比较接近本技术的专利报道。本技术的目的是提供一种控温准确，判断热固性粉末胶化时间准确，易清理的适用于测试热固性粉末涂料的胶化时间及水平流动性的测试装置。本技术是根据国标GB6554中述及的粉末涂料胶化时间测试热板的基础上改进。在热板上设置了凹坑放样口、热板正面(包括凹坑)涂覆聚四氟乙烯不粘涂料。本技术包括热板(1)、凹坑(放样口)(2)、热电偶(3)、温度计(4)、不锈钢隔板(5)、加热电炉(6)、电炉接线柱(7)、温度控制系统(8)、温控电源插口(9)、聚四氟乙烯搅棒。温度控制系统采用可控硅温度控制仪，控制温度在规定值(如180℃)左右波动，波动范围±1℃。工作时，热板置于不锈钢隔板上，不锈钢隔板置于电炉上。本技术的优点是控温准确、操作使用方便、容易清理、测试重现性好、可测二个样品。附图说明图1是本技术的结构及连线示意图。图2是热板涂覆涂层的剖面图。图3是热板正面的凹坑分布图。下面对本技术的实施例予以说明。本技术参照附图1、附图2...
【技术保护点】
一种热固性粉末涂料胶化时间、水平流动性测试装置，包括热板（１）、凹坑（放样口）（２）、热电偶（３）、温度计（４）、不锈钢隔板（５）、加热电炉（６）、电炉接线柱（７）、温度控制系统（８）、温控电源插口（９）、聚四氟乙烯搅棒等构成，其特征在于热板正面有放样品的凹坑，且整个正面（包括凹坑）涂覆聚四氟乙烯不粘涂料；热板侧面有一热电偶插孔，热板置于不锈钢隔板上，不锈钢隔板置于电炉上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，顾宇昕，唐懿，
申请(专利权)人：机械工业部广州电器科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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