一种热固性涂料粉末的混料装置制造方法及图纸

技术编号:12088532 阅读:129 留言:0更新日期:2015-09-20 04:06
本实用新型专利技术公开了一种热固性涂料粉末的混料装置,包括装置主体、搅拌叶片和主动齿轮,装置主体右侧顶端设有入料漏斗,装置主体内部竖直方向上左右设有两个搅拌转轴,两个搅拌转轴围绕装置主体轴心左右对称,两个搅拌转轴外壁上都设有搅拌叶片,左右两个搅拌转轴顶端各自与从动齿轮和主动齿轮连接,本实用新型专利技术热固性涂料粉末的混料装置,设计合理、工作过程噪音小,采用齿轮组带动连个搅拌机构进行不同方向上的搅拌,大大的提高了混料机的混料效果和效率,采用振动电机带动混料装置振动,能够避免原料粘附在内壁上造成的浪费,也方便清洗,另外采用后轮驱动、前轮转向,使得混料装置能够自由便捷的进行快速移动,便捷性和实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂料生产设备,具体是一种热固性涂料粉末的混料装置
技术介绍
热固性粉末涂料是一种新兴的新材料,将其烤在金属上能够替代现有的油漆,比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺是1、先将原材料混合搅拌均匀;2、将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状;3、将块状的料体,放入磨粉机磨细,磨细后会有多道筛选工序,粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内;4、达到一定细度的粉末,根据实际需要添加一些添加剂(例如珠光粉)。在生产热固性粉末涂料时需要用到混料机对原材料进行混合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热固性涂料粉末的混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热固性涂料粉末的混料装置,包括装置主体、进料漏斗、搅拌转轴、搅拌叶片、从动齿轮、主动齿轮、旋转电机、消音罩、振动电机、弹簧柱、底座、后轮支承座、后轮、前轮、前叉、前叉座、转向连杆、转向柱、支座、转轴、把杆、车把、蓄电池组、控制器和出料管,所述装置主体右侧顶端设有入料漏斗,装置主体内部竖直方向上左右设有两个搅拌转轴,两个搅拌转轴围绕装置主体轴心左右对称,两个搅拌转轴外壁上都设有搅拌叶片,左右两个搅拌转轴顶端各自与从动齿轮和主动齿轮连接,从动齿轮和主动齿轮啮合连接,从动齿轮和主动齿轮都固定在装置主体上侧内壁上,主动齿轮通过转轴与装置主体上侧的旋转电机连接,旋转电机外侧设有消音罩,所述装置主体左右两侧外壁上都设有振动电机,装置主体下侧四周都通过弹簧柱固定在底座上,装置主体底端连接出料管,所述装置主体下侧设有底座,装置主体下侧四周通过支撑柱固定在底座上,底座下侧左端前后对称设有两个后轮支承座,每个后轮支承座底端都设有后轮,底座下侧右端设有前轮,前轮上侧设有前叉,前叉上侧连接前叉座且前叉座固定在底座上,前叉座左端连接有转向连杆,转向连杆左端连接有竖直设置的转向柱,转向柱顶端穿过底座并与转轴连接,转向柱外侧固定有支座,转轴顶端通过把杆连接车把。作为本技术进一步的方案:所述搅拌叶片为螺旋形叶片。作为本技术进一步的方案:所述出料管为柔性软管。作为本技术进一步的方案:所述车把上设有速度调节器。作为本技术再进一步的方案:所述底座上侧左端还设有供人站立的站立区。与现有技术相比,本技术的有益效果是:带混合的原料由入料漏斗进入装置主体中,旋转电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转,使得内部两个搅拌机构对物料进行充分的搅拌,且两个搅拌机构的转动方向相反,使得内部的物料能够充分的混合均匀,提高了混料装置的混料效果和效率,消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音,改善了操作工的工作环境;混料装置工作过程中,两个振动电机工作带动装置主体振动,能够避免原料粘附在装置主体内壁上造成的原材料浪费,也方便后期清洗,也能够有效的增加混料效率;上述移动装置采用三轮支撑结构,采用电机驱动,小巧灵活,使得混料装置能够自由便捷的进行快速移动,省时省力,提高了混料装置的便捷性和实用性;采用后轮驱动,前轮转向,行走稳定,载重大,可载人行驶;车把位置可调,可根据需要选择步行操作或是乘载操作,操作简单、使用方便。【附图说明】图1为热固性涂料粉末的混料装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种热固性涂料粉末的混料装置,包括装置主体1、进料漏斗2、搅拌转轴3、搅拌叶片4、从动齿轮5、主动齿轮6、旋转电机7、消音罩8、振动电机9、弹簧柱10、底座11、后轮支承座12、后轮13、前轮14、前叉15、前叉座16、转向连杆17、转向柱18、支座19、转轴20、把杆21、车把22、蓄电池组23、控制器24和出料管25,所述装置主体I右侧顶端设有入料漏斗2,装置主体I内部竖直方向上左右设有两个搅拌转轴3,两个搅拌转轴3围绕装置主体I轴心左右对称,两个搅拌转轴3外壁上都设有搅拌叶片4,所述搅拌叶片4为螺旋形叶片,左右两个搅拌转轴3顶端各自与从动齿轮5和主动齿轮6连接,从动齿轮5和主动齿轮6啮合连接,从动齿轮5和主动齿轮6都固定在装置主体I上侧内壁上,主动齿轮6通过转轴与装置主体I上侧的旋转电机7连接,旋转电机7外侧设有消音罩8,带混合的原料由入料漏斗2进入装置主体I中,旋转电机7带动主动齿轮6和从动齿轮5旋转,使得内部两个搅拌机构对物料进行充分的搅拌,且两个搅拌机构的转动方向相反,使得内部的物料能够充分的混合均匀,提高了混料装置的混料效果和效率,消音罩8能够有效降低电机工作时产生的噪音,改善了操作工的工作环境;所述装置主体I左右两侧外壁上都设有振动电机9,装置主体I下侧四周都通过弹簧柱10固定在底座11上,装置主体I底端连接出料管25,所述出料管25为柔性软管,混料装置工作过程中,两个振动电机9工作带动装置主体I振动,能够避免原当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性涂料粉末的混料装置,包括装置主体、进料漏斗、搅拌转轴、搅拌叶片、从动齿轮、主动齿轮、旋转电机、消音罩、振动电机、弹簧柱、底座、后轮支承座、后轮、前轮、前叉、前叉座、转向连杆、转向柱、支座、转轴、把杆、车把、蓄电池组、控制器和出料管,其特征在于,所述装置主体右侧顶端设有入料漏斗,装置主体内部竖直方向上左右设有两个搅拌转轴,两个搅拌转轴围绕装置主体轴心左右对称,两个搅拌转轴外壁上都设有搅拌叶片,左右两个搅拌转轴顶端各自与从动齿轮和主动齿轮连接,从动齿轮和主动齿轮啮合连接,从动齿轮和主动齿轮都固定在装置主体上侧内壁上,主动齿轮通过转轴与装置主体上侧的旋转电机连接,旋转电机外侧设有消音罩,所述装置主体左右两侧外壁上都设有振动电机,装置主体下侧四周都通过弹簧柱固定在底座上,装置主体底端连接出料管,所述装置主体下侧设有底座,装置主体下侧四周通过支撑柱固定在底座上,底座下侧左端前后对称设有两个后轮支承座,每个后轮支承座底端都设有后轮,底座下侧右端设有前轮,前轮上侧设有前叉,前叉上侧连接前叉座且前叉座固定在底座上,前叉座左端连接有转向连杆,转向连杆左端连接有竖直设置的转向柱,转向柱顶端穿过底座并与转轴连接,转向柱外侧固定有支座,转轴顶端通过把杆连接车把。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏行
申请(专利权)人:宁波双人新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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