一种自动粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动粉碎机，包括输送带、位于所述输送带左侧的机架及固定在所述机架下方的支腿和电机，所述机架内设有轧辊，所述轧辊设有2个平行设置，且通过齿轮组啮合，所述机架左右两端分别设有左开口和右开口，且右开口上设有滑板，所述滑板一端延伸至所述轧辊上、另一端延伸至所述输送带上，所述滑板与所述机架外壁铰接、且上表面镶嵌有传感器，所述支腿内侧设置有控制器，所述传感器、所述电机分别与所述控制器电连接，所述电机与所述齿轮组通过皮带轮组连接。本实用新型专利技术自动粉碎机，结构简单，拆装便捷，能通过粉碎物的重量和接触进行启闭，且能适应不同的粉碎物，粉碎效率高且效果好，大大减少操作人员，降低劳动强度和生产成本。

Automatic pulverizer

The utility model provides an automatic grinder, including conveyor belt, located on the left side of the belt conveyor frame and fixed at the bottom of the frame and the supporting leg and the motor, the rack is equipped with roller, the roller is provided with 2 parallel setting, and through the gear meshing, the machine frame are respectively arranged at both ends the left and right opening opening and right opening is provided with a sliding plate, one end of the slide extends into the roller and the other end extends to the conveyor belt, wherein the sliding plate and the frame is hinged, and the upper surface of embedded sensors, a controller is provided with the inner side of the leg, the sensor and the motor are electrically connected with the controller, the motor and the gear set by connecting pulley group. The utility model relates to an automatic grinder, simple structure, convenient assembly and disassembly, can open and close by crushing weight and contact, and can adapt to different grinding materials, high crushing efficiency and good effect, greatly reduce the operating personnel, reduce labor intensity and production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种自动粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，特别涉及一种自动粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。但应用在流水线上的粉碎机往依靠员工监督，无法自动根据作业时间来进行操作，需要人员启闭，其造成的成本大大增加，人员劳动强度增大。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、能通过粉碎物的重量和接触进行启闭、效率高且效果好的自动粉碎机。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种自动粉碎机，包括输送带1、位于所述输送带1左侧的机架2及固定在所述机架2下方的支腿3和电机9，所述机架2内设有轧辊4，所述轧辊4设有2个平行设置，且通过齿轮组5啮合，所述机架2左右两端分别设有左开口和右开口，且所述右开口上设有滑板7，所述滑板7一端延伸至所述轧辊4上、另一端延伸至所述输送带1上，所述滑板7与所述机架2外壁铰接、且上表面镶嵌有传感器8，所述支腿3内侧设置有控制器10，所述传感器8、所述电机9分别与所述控制器10电连接，所述电机9与所述齿轮组5通过皮带轮组11连接；实现自动控制粉碎，减少人力和成本。进一步的，所述轧辊4侧壁均布钢刺6，所述轧辊4间隔大于所述钢刺6高度2mm；粉碎效果好，效率高。进一步的，所述轧辊4两者接触处的所述钢刺6相互间隔0.3mm；避免粉碎时相互干扰支撑设备损伤。进一步的，所述左开口位于所述机架2下边沿、且横截面呈梯形，所述左开口内设有下料道12，且所述下料道12呈喇叭口；扩大落料口面积，使粉碎物尽数落入下料道。进一步的，所述滑板7两侧设有护板71，所述护板71高于所述滑板7上表面1cm；收容粉碎物，减少掉落。进一步的，所述传感器8设有3行，每行均设3个，所述传感器8为1/3压力传感器，2/3接触传感器；增强传感器的信号接收，避免因极个别传感器失效导致粉碎机未启动。【3】有益效果本技术自动粉碎机，结构简单，拆装便捷，能通过粉碎物的重量和接触进行启闭，且能适应不同的粉碎物，粉碎效率高且效果好，大大减少操作人员，降低劳动强度和生产成本。附图说明图1为本技术自动粉碎机的结构示意图；图2为本技术自动粉碎机的主视图；图3为图2的A部放大图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1至图3，本技术提供一种自动粉碎机，能通过不同的粉碎物的重量和接触进行启闭，其包括输送带1、位于该输送带1左侧的机架2及固定在该机架2下方的支腿3和电机9，该机架2内设有轧辊4，通过轧辊4来实现对涂料的粉碎成块的作业，该轧辊4设有2个，通过齿轮组5啮合，两者相互平行且转向相反，依靠位于下方的轧辊4通过齿轮组5来带动上方的轧辊4，且下方轧辊4逆时针转动，该机架2左右两端分别设有左开口和右开口，且该右开口上设有滑板7，开设开口有利于热固性涂料挤压后粉碎，该滑板7一端延伸至该轧辊4上、另一端延伸至该输送带1上，挤压涂料通过该滑板7从输送带1到两个轧辊4之间位置，最终轧辊4将涂料卷入粉碎成小片状，该滑板7与该机架2外壁铰接、且上表面镶嵌有传感器8，通过铰接可以调节该滑板7的的角度，使涂料不会在作业过程中意外掉落，通过传感器8感应到涂料后，在涂料接触粉碎机前启动，该传感器8在粉碎过程中途停止1分钟后还可以控制粉碎机停止，该支腿3内侧设置有控制器10，安装在支腿3内有利于避免外力的干扰和意外损伤，该传感器8、该电机9分别与该控制器10电连接，通过控制器10将传感器8传送的数据进行处理后控制电机9转动，该电机9与该齿轮组5通过皮带轮组11连接，电机9通过皮带轮组11带动齿轮组5，从而使轧辊4转动。为了能提高粉碎效果，使其适应不同要求的粉碎任务，本实施例中该轧辊4侧壁均布钢刺6，通过钢刺6实现对涂料的粉碎，该轧辊4间隔大于该钢刺6高度2mm，该轧辊4两者接触处的该钢刺6相互间隔0.3mm，两者之间不会相互干扰且不会对钢刺6造成损伤，该左开口位于该机架2下边沿、且横截面呈梯形，有利于涂料粉碎后出料，该左开口内设有下料道12，且该下料道12呈喇叭口，喇叭口可以将粉碎的涂料尽数覆盖在内，该滑板7两侧设有护板71，将涂料收纳其中，防止涂料位移，该护板71高于该滑板7上表面1cm，这样的高度不会对轧辊4粉碎时造成干扰，该传感器8设有3行，每行均设3个，通过多个的传感器8可避免个别失效造成感应有误，该传感器8为1/3压力传感器，2/3接触传感器，不同的传感器类型感应的效果不同，其相结合可以使感应结果大大提高。本技术的工作原理：涂料从输送带1输出，通过滑板7进入两个轧辊4之间，在经过滑板7上半段时，传感器8感应后将感应数据传输至控制器10，控制器10处理后控制电机9转动，从而带动两个轧辊4以相反的转向转动，轧辊4上的钢刺6将挤压后的涂料卷入，粉碎成块状，从下料道12出料。本技术自动粉碎机，结构简单，拆装便捷，能通过粉碎物的重量和接触进行启闭，且能适应不同的粉碎物，粉碎效率高且效果好，大大减少操作人员，降低劳动强度和生产成本。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动粉碎机，其特征在于：包括输送带(1)、位于所述输送带(1)左侧的机架(2)及固定在所述机架(2)下方的支腿(3)和电机(9)，所述机架(2)内设有轧辊(4)，所述轧辊(4)设有2个平行设置，且通过齿轮组(5)啮合，所述机架(2)左右两端分别设有左开口和右开口，且所述右开口上设有滑板(7)，所述滑板(7)一端延伸至所述轧辊(4)上、另一端延伸至所述输送带(1)上，所述滑板(7)与所述机架(2)外壁铰接、且上表面镶嵌有传感器(8)，所述支腿(3)内侧设置有控制器(10)，所述传感器(8)、所述电机(9)分别与所述控制器(10)电连接，所述电机(9)与所述齿轮组(5)通过皮带轮组(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动粉碎机，其特征在于：包括输送带(1)、位于所述输送带(1)左侧的机架(2)及固定在所述机架(2)下方的支腿(3)和电机(9)，所述机架(2)内设有轧辊(4)，所述轧辊(4)设有2个平行设置，且通过齿轮组(5)啮合，所述机架(2)左右两端分别设有左开口和右开口，且所述右开口上设有滑板(7)，所述滑板(7)一端延伸至所述轧辊(4)上、另一端延伸至所述输送带(1)上，所述滑板(7)与所述机架(2)外壁铰接、且上表面镶嵌有传感器(8)，所述支腿(3)内侧设置有控制器(10)，所述传感器(8)、所述电机(9)分别与所述控制器(10)电连接，所述电机(9)与所述齿轮组(5)通过皮带轮组(11)连接。2.如权利要求1所述的自动粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏行，
申请(专利权)人：宁波双人新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33