扁管钎焊用风刀校厚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于扁管钎焊技术领域，具体涉及一种扁管钎焊用风刀校厚装置，包括扁管和风刀定位板，以及固定于所述风刀定位板上的两个风刀体，所述的两个风刀体的出风口相对设置，两个风刀体之间留有间距，扁管经导向轮组竖直穿过两个风刀体之间的间距，所述两个风刀体的出风方向与扁管的夹角为45°，所述的风刀体包括上盖板和下盖板，所述的上盖板和下盖板装配形成风道，在所述上盖板和下盖板之间装配有中间垫片，所述的中间垫片呈门字形，所述的中间垫片与所述上盖板和下盖板装配形成出风口，在所述风刀体的外侧设有多个进风口。本实用新型专利技术可精准的控制扁管外浸涂的钎焊料的厚度，同时可增加钎焊料的附着力，以及使得扁管外观良好。

【技术实现步骤摘要】
扁管钎焊用风刀校厚装置
本技术属于扁管钎焊
，具体涉及一种扁管钎焊用风刀校厚装置。
技术介绍
风刀，又称气刀，在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用。在铝扁管经过钎焊料浸泡后，会存在浸泡不均匀的状态，影响后续的组装以及扁管的外观。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种扁管钎焊用风刀校厚装置，可精准的控制扁管表面钎焊料的厚度，使得扁管表面钎焊料保持厚度均匀。本实用是采用以下技术方案实现的：所述的扁管钎焊用风刀校厚装置，包括扁管和风刀定位板，以及固定于所述风刀定位板上的两个风刀体，所述的两个风刀体的出风口相对设置，两个风刀体之间留有间距，扁管经导向轮组竖直穿过两个风刀体之间的间距，所述两个风刀体的出风方向与扁管的夹角为45°，所述的风刀体包括上盖板和下盖板，所述的上盖板和下盖板装配形成风道，在所述上盖板和下盖板之间装配有中间垫片，所述的中间垫片呈门字形，所述的中间垫片与所述上盖板和下盖板装配形成出风口，在所述风刀体的外侧设有多个进风口。所述的风刀体下盖板固定设置于所述风刀定位板上。所述的风刀体的外侧设有三个进风口，分别设置于风刀体的两端和中间位置。根据预喷涂扁管要求，R角不需要喷涂，通过控制各进风口的气压可控制出风气流，能够使得出风口吹出的风幕配合扁管形成特定的气流形状。所述的中间垫片的厚度为0.05mm。压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕最大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。本技术利用两组超高压风刀，两组风刀出气口处可围成一个封闭的型腔，该型腔能保证所有的气流沿一定的方向冲击到扁管。超高压风刀的冲击风幕形成的气流形状与产品是一样的形状，当扁管通过浸泡设备后，超高压风刀的冲击风幕把扁管表面多余的涂料削走，通过控制压缩空气的气压可以控制扁管表面的钎焊剂厚度。浸泡之后的扁管不能平着进行高压校厚，是因为刚从溶液槽出来扁管携带的溶液较多，任何物体都有重力作用，如果平着出去，扁管的下表面的涂覆量会明显的大于上表面，且下表面会不均匀，扁管竖直穿过超高压风刀，超高压校厚的风刀从上往下吹，只要溶液的浓度足够，就不会出现一面薄一面厚的现象，保证涂覆的均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术两个风刀体的出风方向与扁管的夹角为45°，当扁管通过浸泡后，两个风刀体出风形成的冲击风幕可把扁管表面多余的涂料削走，通过控制压缩空气的气压可以控制扁管表面的钎焊剂厚度。2、本技术可精准的控制扁管外浸涂的钎焊料的厚度，同时可增加钎焊料的附着力，以及使得扁管外观良好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术风刀体的结构示意图；图3为本技术风刀体的侧视图；图4为本技术中间垫片的结构示意图；.图5为本技术上盖板的主视图；图6为本技术上盖板的侧视图；图7为本技术下盖板的主视图；图8为本技术下盖板的侧视图；图中：1、扁管；2、导向轮组；3、风刀体；4、风刀定位板；5、进风口；6、下盖板；7、中间垫片；8、上盖板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-8所示，所述的扁管钎焊用风刀校厚装置，包括扁管1和风刀定位板4，以及固定于所述风刀定位板4上的两个风刀体3，所述的两个风刀体3的出风口相对设置，两个风刀体3之间留有间距，扁管1经导向轮组2竖直穿过两个风刀体3之间的间距，所述两个风刀体3的出风方向与扁管1的夹角为45°，所述的风刀体3包括上盖板8和下盖板6，所述的上盖板8和下盖板6装配形成风道，在所述上盖板8和下盖板6之间装配有中间垫片7，所述的中间垫片7呈门字形，所述的中间垫片7与所述上盖板8和下盖板6装配形成出风口，在所述风刀体3的外侧设有三个进风口5，分别设置于风刀体3的两端和中间位置。所述的风刀体3下盖板6固定设置于所述风刀定位板4上。所述的中间垫片7的厚度为0.05mm。工作时，利用两组超高压风刀，两组风刀出气口围成了一个封闭的型腔，该型腔能保证所有的气流沿一定的方向冲击到扁管。根据预喷涂扁管要求，R角不需要喷涂，所以R角处设计的气流是产品表面气流的2倍，“超高压风刀”的冲击风幕形成的气流形状与产品是一样的形状，宽度比扁管大2-3mm，厚度比扁管大4mm左右，风幕与扁管形成45°的夹角，当扁管通过浸泡设备后，超高压风刀的冲击风幕能够把扁管表面多余的涂料削走，通过控制压缩空气的气压可以控制扁管表面的钎焊剂厚度，一般压缩空气气压控制在0.4-0.6MPa，喷涂厚度能达到3-6g/m2。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁管钎焊用风刀校厚装置，包括扁管(1)和风刀定位板(4)，其特征在于：包括固定于所述风刀定位板(4)上的两个风刀体(3)，所述的两个风刀体(3)的出风口相对设置，两个风刀体(3)之间留有间距，扁管(1)经导向轮组(2)竖直穿过两个风刀体(3)之间的间距，所述两个风刀体(3)的出风方向与扁管(1)的夹角为45°，所述的风刀体(3)包括上盖板(8)和下盖板(6)，所述的上盖板(8)和下盖板(6)装配形成风道，在所述上盖板(8)和下盖板(6)之间装配有中间垫片(7)，所述的中间垫片(7)呈门字形，所述的中间垫片(7)与所述上盖板(8)和下盖板(6)装配形成出风口，在所述风刀体(3)的外侧设有多个进风口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁管钎焊用风刀校厚装置，包括扁管(1)和风刀定位板(4)，其特征在于：包括固定于所述风刀定位板(4)上的两个风刀体(3)，所述的两个风刀体(3)的出风口相对设置，两个风刀体(3)之间留有间距，扁管(1)经导向轮组(2)竖直穿过两个风刀体(3)之间的间距，所述两个风刀体(3)的出风方向与扁管(1)的夹角为45°，所述的风刀体(3)包括上盖板(8)和下盖板(6)，所述的上盖板(8)和下盖板(6)装配形成风道，在所述上盖板(8)和下盖板(6)之间装配有中间垫片(7)，所述的中间垫片(7)呈门字形，所述的中间垫片(7)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉峰，蔡莹，高永利，
申请(专利权)人：山东伟瑞制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37