一种钎焊加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊加工工装，包括专用夹具本体，夹具本体包括两块夹板和若干个锁紧螺杆，两个夹板分别沿竖直反方向设置，且夹板顶端的四个边沿处均贯穿开设有螺纹孔，若干个锁紧螺杆分别置于若干个螺纹孔内。本实用新型专利技术一种钎焊加工工装，在进行钎焊之前，通过螺纹孔与锁紧螺杆相配合，对两个夹板进行螺纹连接，然后把待钎焊工件置于两个夹板之间，然后在工件与夹板之间，工件与工件之间加入一层石墨隔板层，再通过锁紧螺母与锁紧螺杆相配合对两个夹板进行连接固定，通过两个夹板对多个工件和多层石墨隔板层进行夹持固定，通过外部扭力扳手控制锁紧力，确保每个螺母的锁紧力相同，减少焊接变形，且钎焊后，侧漏无风险。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊加工工装
本技术涉及一种加工工装，具体为一种钎焊加工工装。
技术介绍
铝钎焊，是指低于铝件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性，铝钎焊的特点：1、变形小，接头表面光洁，气密性好，形状和尺寸稳定，钎焊前的准备工作要求较高，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。2、钎料熔化而焊件不熔化，钎焊采用熔点低于母材的合金作钎料，加热时钎料熔化，并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内，而母材处于固态，依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散后连接。钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小。3、可以实现多层，多通道焊接，且可以确保通道之间不会相互串，这就可以运用于半导体较复杂的有多气道，水道及多层分布的零件。钎焊时上下两个大面施压，在高温下膨胀向两端延伸会导致空的位置度发生变化，多通道钎焊零件，零件开口多，而且开口端无密封垫，会造成在侧漏时无法密封，对零件的测试渗漏造成误判，端面较薄的产品，在加压测试时内部压力会将端盖顶出变形。因此我们对此做出改进，提出一种钎焊加工工装。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种钎焊加工工装。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钎焊加工工装，包括专用夹具本体，所述夹具本体包括两块夹板和若干个锁紧螺杆，两个所述夹板分别沿竖直反方向设置，且所述夹板顶端的四个边沿处均贯穿开设有螺纹孔，若干个所述锁紧螺杆分别置于若干个螺纹孔内，且所述锁紧螺杆顶端的外部设置有锁紧螺母，两个所述夹板之间设置有若干个待加工工件，所述夹板与相邻的工件之间设置有隔板层，且相邻的两个所述工件之间也设置有隔板层。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的顶端贯穿开设有若干个通孔，若干个所述通孔分别等距设置在夹板顶端的边沿处，通孔的外侧四周设有加强凸台。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的外表面上且位于通孔的一侧设有矩形加强凹槽，所述夹板呈方形，且所述夹板由铝制材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的每个边沿处开的螺纹孔个数为两个，所述锁紧螺杆与螺纹孔相配合螺纹插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧螺杆由不锈钢材质制成，且所述锁紧螺杆的侧面与工件相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧螺母与锁紧螺杆相配合螺纹插接，且所述锁紧螺母为不锈钢材质制成的六角螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板层与工件形状相配合，且所述隔板层为石墨板。本技术的有益效果是：该种钎焊加工工装，在进行钎焊之前，通过螺纹孔与锁紧螺杆相配合，对两个夹板进行螺纹连接，然后把待钎焊工件置于两个夹板之间，然后在工件与夹板之间，工件与工件之间加入一层石墨隔板层，再通过锁紧螺母与锁紧螺杆相配合对两个夹板进行连接固定，通过两个夹板对多个工件和多层石墨隔板层进行夹持固定，通过外部扭力扳手控制锁紧力，确保每个螺母的锁紧力相同，减少焊接变形，且钎焊后，侧漏无风险。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种钎焊加工工装的结构示意图；图2是本技术一种钎焊加工工装的拆分结构示意图。图3是本技术一种钎焊加工工装中夹板的结构示意图。图中：1、夹具本体；101、夹板；102、锁紧螺杆；103、矩形加强凹槽；2、螺纹孔；3、锁紧螺母；4、工件；5、隔板层；6、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术一种钎焊加工工装，包括专用夹具本体1，夹具本体1包括两块夹板101和若干个锁紧螺杆102，两个夹板101分别沿竖直反方向设置，且夹板101顶端的四个边沿处均贯穿开设有螺纹孔2，若干个锁紧螺杆102分别置于若干个螺纹孔2内，且锁紧螺杆102顶端的外部设置有锁紧螺母3，两个夹板101之间设置有若干个待加工工件4，夹板101与相邻的工件4之间设置有隔板层5，且相邻的两个工件4之间也设置有隔板层5。其中，夹板101的顶端贯穿开设有若干个通孔6，若干个通孔6分别等距设置在夹板101顶端的边沿处，通孔的外侧四周设有加强凸台，夹板的外表面上且位于通孔的一侧设有矩形加强凹槽，夹板101呈方形，且夹板101由铝制材质制成，夹板101的每个边沿处开的螺纹孔2个数为两个，锁紧螺杆102与螺纹孔2相配合螺纹插接，通过锁紧螺杆102与螺纹孔2相配合，能够对两个夹板101进行锁紧固定。其中，锁紧螺杆102由不锈钢材质制成，且锁紧螺杆102的侧面与工件4相接触，把锁紧螺杆102与工件4相接触，能够使螺杆连接处由原来的悬空改善到现在的与工件4相边，消除边际效应。其中，锁紧螺母3与锁紧螺杆102相配合螺纹插接，且锁紧螺母3为不锈钢材质制成的六角螺母，通过锁紧螺母3与锁紧螺杆102相配合，能够对两个夹板101之间的夹紧力进行调整。其中，隔板层5与工件4形状相配合，且隔板层5为石墨板，通过设有的石墨板，能够减小夹板101与工件4、工件4与工件4之间的摩擦，减小工件4焊接时受阻引起的变形。工作原理：在进行钎焊之前，通过螺纹孔2与锁紧螺杆102相配合，对两个夹板101进行螺纹连接，然后把待钎焊工件4置于两个夹板101之间，然后在工件4与夹板101之间，工件4与工件4之间加入一层石墨隔板层5，再通过锁紧螺母3与锁紧螺杆102相配合对两个夹板101进行连接固定，通过两个夹板101对多个工件4和多层石墨隔板层5进行夹持固定,通过外部扭力扳手控制锁紧力，确保每个锁紧螺母3的锁紧力相同，减少焊接变形，且钎焊后，侧漏无风险，把锁紧螺杆102与工件4相接触，能够使螺杆连接处由原来的悬空改善到现在的与工件4相边，消除边际效应。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊加工工装，包括专用夹具本体(1)，其特征在于，所述夹具本体(1)包括两块夹板(101)和若干个锁紧螺杆(102)，两个所述夹板(101)分别沿竖直反方向设置，且所述夹板(101)顶端的四个边沿处均贯穿开设有螺纹孔(2)，若干个所述锁紧螺杆(102)分别置于若干个螺纹孔(2)内，且所述锁紧螺杆(102)顶端的外部设置有锁紧螺母(3)，两个所述夹板(101)之间设置有若干个待加工工件(4)，所述夹板(101)与相邻的工件(4)之间设置有隔板层(5)，且相邻的两个所述工件(4)之间也设置有隔板层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钎焊加工工装，包括专用夹具本体(1)，其特征在于，所述夹具本体(1)包括两块夹板(101)和若干个锁紧螺杆(102)，两个所述夹板(101)分别沿竖直反方向设置，且所述夹板(101)顶端的四个边沿处均贯穿开设有螺纹孔(2)，若干个所述锁紧螺杆(102)分别置于若干个螺纹孔(2)内，且所述锁紧螺杆(102)顶端的外部设置有锁紧螺母(3)，两个所述夹板(101)之间设置有若干个待加工工件(4)，所述夹板(101)与相邻的工件(4)之间设置有隔板层(5)，且相邻的两个所述工件(4)之间也设置有隔板层(5)。


2.根据权利要求1所述的一种钎焊加工工装，其特征在于，所述夹板(101)的顶端贯穿开设有若干个通孔(6)，若干个所述通孔(6)分别等距设置在夹板(101)顶端的边沿处，所述通孔的外侧四周设有加强凸台。


3.根据权利要求1所述的一种钎焊加工工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆圆圆，牛建新，
申请(专利权)人：托伦斯半导体设备启东有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32