液晶模组FPC的焊接治具制造技术

本发明专利技术公开了液晶模组FPC的焊接治具，包括工作台，所述工作台底端的四角均连接有支撑脚，且工作台的顶端开设有安装孔，所述工作台的底部设置有安装架，所述工作台的顶端设置有FPC放置板，所述FPC放置板的两侧均连接有固定夹具，所述安装架的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有第二滑块，所述FPC放置板底端的一边连接有连接板，所述连接板的底端开设有第二滑槽。本发明专利技术通过电动伸缩杆、第二滑块、第二滑槽、连接板、铰链、安装架、安装孔和转动轴，可以方便的使FPC放置板在安装孔的内部转动一定角度，并使得液晶模组带焊接的侧面面向使用者，从而便于使用者焊接。

【技术实现步骤摘要】
液晶模组FPC的焊接治具
本专利技术涉及液晶模组生产设备
，具体是液晶模组FPC的焊接治具。
技术介绍
液晶模块是指LCD屏+LED背光板+PCB板+铁框的组合体。液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光，光通过液晶屏传到我们的眼睛里。屏的作用就是按像素对这些光进行处理，以显示图像。在液晶模组的生产过程中，需要在液晶模组FPC上焊接各种电子元件。焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。目前市场上存在多种液晶模组FPC的焊接治具，但是这些焊接治具普遍存在由于焊接治具的角度一般是固定的，在人工焊接液晶模组FPC时，不能方便的将FPC的侧边待焊接处焊接，且在焊接一些细微处时，光源不足会影响焊接作业。因此，本领域技术人员提供了液晶模组FPC的焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供液晶模组FPC的焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：液晶模组FPC的焊接治具，包括工作台，所述工作台底端的四角均连接有支撑脚，且工作台的顶端开设有安装孔，所述工作台的底部设置有安装架，所述工作台的顶端设置有FPC放置板，所述FPC放置板的两侧均连接有固定夹具，所述安装架的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有第二滑块，所述FPC放置板底端的一边连接有连接板，所述连接板的底端开设有第二滑槽，所述安装孔内侧的前后部均设置有转动轴。进一步的，所述工作台顶端的两边均连接有活动板，所述工作台顶端的两边均开设有第一滑槽，所述活动板的底端安装有第一滑块，所述活动板的顶端设置有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆外侧的顶部设置有照明灯，所述阻尼伸缩杆的底端安装有阻尼转轴。进一步的，所述FPC放置板设置在安装孔的内部，所述FPC放置板与工作台通过转动轴转动连接。进一步的，所述第二滑块设置在第二滑槽的内部，所述第二滑块与电动伸缩杆的连接处设置有铰链，所述电动伸缩杆与FPC放置板通过第二滑块、第二滑槽、转动轴和铰链的配合转动连接。进一步的，所述第一滑块设置在第一滑槽的内部，所述活动板与工作台通过第一滑块和第一滑槽的配合滑动连接。进一步的，所述FPC放置板的顶部设置有平衡板，所述FPC放置板的顶端等距离开设有若干个凹槽，所述凹槽的内侧安装有限位弹簧，所述平衡板的底端等距离连接有若干个调节杆，所述调节杆的外侧套接有限位环。进一步的，所述限位弹簧的一端与凹槽的内侧相连接，所述限位弹簧的另一端与限位环的底端相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过电动伸缩杆、第二滑块、第二滑槽、连接板、铰链、安装架、安装孔和转动轴，可以方便的使FPC放置板在安装孔的内部转动一定角度，并使得液晶模组带焊接的侧面面向使用者，从而便于使用者焊接。2、在焊接FPS上的细微处时，若外界的光源不够，通过照明灯、第一滑块、第一滑槽、阻尼伸缩杆、活动板和阻尼转轴，可以使照明灯靠近待焊接细微处，从而以为焊接处提供足够的光源，便于使用者焊接。3、由于液晶模组的表面并非完全平坦的，在将液晶模组放置在FPC放置板上时，液晶模组的不平坦处会使得液晶模组倾斜，通过限位环、平衡板、凹槽、调节杆和限位弹簧，可以方便的使得液晶模组处于水平状态，从而减小使用者在焊接时的错误量。附图说明图1为实施例1和2提出的液晶模组FPC的焊接治具的结构示意图；图2为实施例1提出的液晶模组FPC的焊接治具中的工作台和FPC放置板的侧面局部剖视图；图3为实施例2提出的液晶模组FPC的焊接治具中的A的放大图；图4为实施例2提出的液晶模组FPC的焊接治具中的调节杆和限位圆环的局部结构示意图。图中：1、工作台；2、第一滑块；3、阻尼转轴；4、照明灯；5、平衡板；6、固定夹具；7、阻尼伸缩杆；8、活动板；9、第一滑槽；10、支撑脚；11、FPC放置板；12、安装孔；13、连接板；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、电动伸缩杆；17、安装架；18、限位弹簧；19、转动轴；20、调节杆；21、限位环；22、凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，液晶模组FPC的焊接治具，包括工作台1，工作台1底端的四角均连接有支撑脚10，且工作台1的顶端开设有安装孔12，工作台1的底部设置有安装架17，工作台1的顶端设置有FPC放置板11，FPC放置板11的两侧均连接有固定夹具6，安装架17的顶端安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶端设置有第二滑块15，FPC放置板11底端的一边连接有连接板13，连接板13的底端开设有第二滑槽14，安装孔12内侧的前后部均设置有转动轴19。其中，工作台1顶端的两边均连接有活动板8，工作台1顶端的两边均开设有第一滑槽9，活动板8的底端安装有第一滑块2，活动板8的顶端设置有阻尼伸缩杆7，阻尼伸缩杆7外侧的顶部设置有照明灯4，阻尼伸缩杆7的底端安装有阻尼转轴3。其中，FPC放置板11设置在安装孔12的内部，FPC放置板11与工作台1通过转动轴19转动连接。其中，第二滑块15设置在第二滑槽14的内部，第二滑块15与电动伸缩杆16的连接处设置有铰链，电动伸缩杆16与FPC放置板11通过第二滑块15、第二滑槽14、转动轴19和铰链的配合转动连接。其中，第一滑块2设置在第一滑槽9的内部，活动板8与工作台1通过第一滑块2和第一滑槽9的配合滑动连接。工作原理：在使用该焊接治具时，通过两个固定夹具6将液晶模块设置在FPC放置板11上后，若需焊接液晶模块的侧面，则打开电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出轴带动着其连接的第二滑块15在连接板13上开设的第二滑槽14内滑动，使得FPC放置板11在安装孔12的内部通过两个转动轴19转动一定角度，并使得液晶模组带焊接的侧面面向使用者，从而便于使用者焊接，在焊接细微处时，若外界的光源不够，则打开照明灯4，并通过第一滑槽9和第一滑块2在工作台1上滑动活动板8，使得阻尼伸缩杆7上设置的照明灯4靠近带焊接的细微处，然后在拉动阻尼伸缩杆7，使得阻尼伸缩杆7上的照明灯4更加靠近带焊接细微处，从而以为焊接处提供足够的光源，便于使用者焊接。实施例2参照图1、3和4，液晶模组FPC的焊接治具，本实施例相较于实施例1，还包括FPC放置板11的顶部设置有平衡板5，FPC放置板11的顶端等距离开设有若干个凹槽22，凹槽22的内侧安装有限位弹簧18，平衡板5的底端等距离连接有若干个调节杆20，调节杆20的外侧套接有限位环21。其中，限位弹簧18的一端与凹槽22的内侧相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液晶模组FPC的焊接治具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底端的四角均连接有支撑脚（10），且工作台（1）的顶端开设有安装孔（12），所述工作台（1）的底部设置有安装架（17），所述工作台（1）的顶端设置有FPC放置板（11），所述FPC放置板（11）的两侧均连接有固定夹具（6），所述安装架（17）的顶端安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的顶端设置有第二滑块（15），所述FPC放置板（11）底端的一边连接有连接板（13），所述连接板（13）的底端开设有第二滑槽（14），所述安装孔（12）内侧的前后部均设置有转动轴（19）。/n

【技术特征摘要】
1.液晶模组FPC的焊接治具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底端的四角均连接有支撑脚（10），且工作台（1）的顶端开设有安装孔（12），所述工作台（1）的底部设置有安装架（17），所述工作台（1）的顶端设置有FPC放置板（11），所述FPC放置板（11）的两侧均连接有固定夹具（6），所述安装架（17）的顶端安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的顶端设置有第二滑块（15），所述FPC放置板（11）底端的一边连接有连接板（13），所述连接板（13）的底端开设有第二滑槽（14），所述安装孔（12）内侧的前后部均设置有转动轴（19）。


2.根据权利要求1所述的液晶模组FPC的焊接治具，其特征在于，所述工作台（1）顶端的两边均连接有活动板（8），所述工作台（1）顶端的两边均开设有第一滑槽（9），所述活动板（8）的底端安装有第一滑块（2），所述活动板（8）的顶端设置有阻尼伸缩杆（7），所述阻尼伸缩杆（7）外侧的顶部设置有照明灯（4），所述阻尼伸缩杆（7）的底端安装有阻尼转轴（3）。


3.根据权利要求1所述的液晶模组FPC的焊接治具，其特征在于，所述FPC放置板（11）设置在安装孔（12）的内部，所述FPC放置板（11）与工作台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鵾，周雄津，杨通，
申请(专利权)人：珠海晨新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44