焊锡丝走丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊锡丝技术领域，是一种焊锡丝走丝装置，其包括固定卡块、延伸板、走丝杆和固定轴，固定卡块下端设有开口向下且左右贯通的U形卡槽，固定卡块下端前侧固定安装有延伸板，延伸板前侧右端与固定轴左端固定安装在一起，固定轴左端外侧设有呈L形的走丝杆，走丝杆右部设有上下贯通的走丝孔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过将焊锡丝卷筒套装在固定轴右部，再将锡丝穿过走丝孔使锡丝在使用时避免缠绕；通过设置固定卡块将固定轴卡在支架上便于作业人员操作，具有安全、省力、简便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
焊锡丝走丝装置
本技术涉及焊锡丝
，是一种焊锡丝走丝装置。
技术介绍
目前雷管车间电引火源制造过程中，焊线人员作业时焊锡丝摆放杂乱，不利于现场操作，作业效率较低、不利于6S管理。
技术实现思路
本技术提供了一种焊锡丝走丝装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有焊锡丝摆放杂乱，不利于现场操作，作业效率较低、不利于6S管理的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种焊锡丝走丝装置，固定卡块、延伸板、走丝杆和固定轴，固定卡块下端设有开口向下且左右贯通的U形卡槽，固定卡块下端前侧固定安装有延伸板，延伸板前侧右端与固定轴左端固定安装在一起，固定轴左端外侧设有呈L形的走丝杆，走丝杆右部设有上下贯通的走丝孔。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述延伸板可包括连接板和挡轴，固定卡块下端前侧固定安装有连接板，连接板前侧固定安装有挡轴，挡轴右端与固定轴左端固定安装在一起。上述还可包括固定环、第一挡片和第二挡片，对应挡轴右端位置的走丝杆上端固定安装有套装在固定轴外侧的固定环，对应固定环左侧和右侧位置的固定轴外侧分别套装有第一挡片和第二挡片，第一挡片和第二挡片的外径大于固定环的外径。上述还可包括紧固螺母，对应第二挡片右侧位置的固定轴上通过螺纹连接固定安装有紧固螺母，第二挡片内径小于紧固螺母的外径。上述还可包括第三挡片和轴承，对应紧固螺母右侧位置的固定轴外侧套装有第三挡片，第三挡片内径小于紧固螺母的外径，对应第三挡片右侧位置的固定轴外侧设有轴承。上述还可包括第四挡片和固定螺母，固定轴右端通过螺纹连接固定安装有固定螺母，对应固定螺母左侧位置的固定轴外侧套装有第四挡片。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过将焊锡丝套装在固定轴右部，再将锡丝穿过走丝孔使锡丝在使用时避免缠绕；通过设置固定卡块将固定轴卡在支架上便于作业人员操作，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1的左视结构示意图。附图中的编码分别为：1为固定卡块，2为固定轴，3为走丝杆，4为挡轴，5为第一挡片，6为固定环，7为第二挡片，8为紧固螺母，9为第三挡片，10为轴承，11为第四挡片，12为连接板,13为固定螺母，14为走丝孔。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该焊锡丝走丝装置包括固定卡块1、延伸板、走丝杆3和固定轴2，固定卡块1下端设有开口向下且左右贯通的U形卡槽，固定卡块1下端前侧固定安装有延伸板，延伸板前侧右端与固定轴2左端固定安装在一起，固定轴2左端外侧设有呈L形的走丝杆3，走丝杆3右部设有上下贯通的走丝孔14。在使用时，将固定卡块1的卡槽卡在支架上，将焊锡丝卷套在固定轴2右部外侧，再将焊锡丝拉出穿过走丝孔14，作业人员在走丝孔14下方进行锡焊作业；走丝孔14位于焊锡丝下方，通过走丝孔14对焊锡丝进行限位，可保证作业过程中焊锡丝不易缠绕且抽丝顺畅。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过将焊锡丝套装在固定轴2右部，再将锡丝穿过走丝孔14使锡丝在使用时避免缠绕；通过设置固定卡块1将固定轴2卡在支架上便于作业人员操作，且能够保证焊锡丝规范放置，便于6S管理，具有安全、省力、简便、高效的特点。可根据实际需要，对上述焊锡丝走丝装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，延伸板包括连接板12和挡轴4，固定卡块1下端前侧固定安装有连接板12，连接板12前侧固定安装有挡轴4，挡轴4右端与固定轴2左端固定安装在一起。在使用时，通过设置连接板12使固定轴2位于固定卡块1前侧，从而使焊锡丝卷位于作业人员方便操作的区域；通设置挡轴4可便于固定轴2与连接板12联系在一起。如附图1、2所示，还包括固定环6、第一挡片5和第二挡片7，对应挡轴4右端位置的走丝杆3上端固定安装有套装在固定轴外侧的固定环6，对应固定环6左侧和右侧位置的固定轴2外侧分别套装有第一挡片5和第二挡片7，第一挡片5和第二挡片7的外径均大于固定环6的外径。在使用时，通过设置第一挡片5对固定环6左端进行限位，通过设置第二挡片7可对固定环6右端以及焊锡丝卷左端进行限位，通过设置固定环6，可通过旋转固定环6从而旋转走丝杆3，便于根据现场环境调节安装孔的位置，作业时抽拉焊锡丝更加方便。如附图1、2所示，还包括紧固螺母8，对应第二挡片7右侧位置的固定轴2上通过螺纹连接固定安装有紧固螺母8，第二挡片7内径小于紧固螺母8的外径。在使用时，将紧固螺母8向左拧紧抵住第二挡片7，可避免作业时固定环6转动导致的走丝杆3转动。如附图1、2所示，还包括第三挡片9和轴承10，对应紧固螺母8右侧位置的固定轴2外侧套装有第三挡片9，第三挡片9内径小于紧固螺母8的外径，对应第三挡片9右侧位置的固定轴2外侧设有轴承10。在使用时，可对焊锡丝卷左端进行限位，通过设置轴承10，将焊锡丝卷套在轴承10上，可减少摩擦使焊锡丝卷转动更加顺滑，从而抽拉焊锡丝时更加轻便。如附图1、2所示，还包括第四挡片11和固定螺母13，固定轴2右端通过螺纹连接固定安装有固定螺母13，对应固定螺母13左侧位置的固定轴2外侧套装有第四挡片11。在使用时，先依次将固定螺母13和第四挡片11取下，将焊锡丝卷套装在固定轴2右部，再依次将第四挡片11和固定螺母13装回，焊锡丝卷位于第三挡片9和第四挡片11之间，留有一定间隙，保证其能够转动；当不进行锡焊作业时，将焊锡丝卷向左移动，左端与第三挡片9相抵，向左移动第四挡片11，使其与焊锡丝卷右端相抵，接着拧紧固定螺母13，使其与第四挡片11相抵，可避免焊锡丝卷发生转动导致焊锡丝堆在工作区域。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡丝走丝装置，其特征在于包括固定卡块、延伸板、走丝杆和固定轴，固定卡块下端设有开口向下且左右贯通的U形卡槽，固定卡块下端前侧固定安装有延伸板，延伸板前侧右端与固定轴左端固定安装在一起，固定轴左端外侧设有呈L形的走丝杆，走丝杆右部设有上下贯通的走丝孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝走丝装置，其特征在于包括固定卡块、延伸板、走丝杆和固定轴，固定卡块下端设有开口向下且左右贯通的U形卡槽，固定卡块下端前侧固定安装有延伸板，延伸板前侧右端与固定轴左端固定安装在一起，固定轴左端外侧设有呈L形的走丝杆，走丝杆右部设有上下贯通的走丝孔。


2.根据权利要求1所述的焊锡丝走丝装置，其特征在于延伸板包括连接板和挡轴，固定卡块下端前侧固定安装有连接板，连接板前侧固定安装有挡轴，挡轴右端与固定轴左端固定安装在一起。


3.根据权利要求2所述的焊锡丝走丝装置，其特征在于还包括固定环、第一挡片和第二挡片，对应挡轴右端位置的走丝杆上端固定安装有套装在固定轴外侧的固定环，对应固定环左侧和右侧位置的固定轴外侧分别套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩霞，郭玫瑰，木沙·买买提，孙英，仁其道尔吉，
申请(专利权)人：新疆雪峰科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65