一种水冷铜带的生产设备制造技术

技术编号:26234029 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-06 16:58
本实用新型专利技术涉及铜带加工技术领域,且公开了一种水冷铜带的生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有熔炼炉,所述熔炼炉的底部固定连通有第一出料管,所述第一出料管的输出端固定连通有出料阀。该水冷铜带的生产设备,通过加热管使得该装置在使用的过程中在挤出装置在使用的时保证安装箱内部的温度进而保证熔融的铜能够在挤出装置内保证其流动性进而防止铜在挤出装置内部出现凝固进而使得整个装置都无法进行使用,通过循环泵以及冷却箱的配合使得该装置在使用的过程中能够保证冷却水槽内水的温度始终处于一种平衡的状态进而防止铜带生产的过程出现变形等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷铜带的生产设备
本技术涉及铜带加工
,具体为一种水冷铜带的生产设备。
技术介绍
铜带是一种金属元件,产品规格有0.1~3×50~250mm各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材,如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。目前使用的铜带在进行生产的过程中直接将水冷铜带直接将该冷却水槽内进行冷却时水的温度逐渐进行升高而且铜带在进行冷却时无法保证铜带的冷却速度以及冷却的质量,而且冷却水槽在进行冷却的的过程中产生的污水容易导致铜带的表面造成污染,而且在生产不同厚度的铜带时无法进行调节。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种水冷铜带的生产设备,具备可时刻保持冷却箱内部的温度进而保证铜带冷却的速度以及质量防止出现弯折,可很具需要调节铜带生产的厚度的优点,解决了以上
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案:一种水冷铜带的生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷铜带的生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(17),所述支撑架(17)的顶部固定安装有熔炼炉(15),所述熔炼炉(15)的底部固定连通有第一出料管(16),所述第一出料管(16)的输出端固定连通有出料阀(14),所述底座(1)的顶部位于支撑架(17)的右侧固定安装有安装箱(13),所述安装箱(13)的内部固定安装有挤出装置(11),所述安装箱(13)的内部位于挤出装置(11)的上方固定安装有加热管(12),所述出料阀(14)的另一端延伸至安装箱(13)的内部且与挤出装置(11)的左侧面固定连通,所述挤出装置(11)的右侧面固定连通有第二出料管(...

【技术特征摘要】
1.一种水冷铜带的生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(17),所述支撑架(17)的顶部固定安装有熔炼炉(15),所述熔炼炉(15)的底部固定连通有第一出料管(16),所述第一出料管(16)的输出端固定连通有出料阀(14),所述底座(1)的顶部位于支撑架(17)的右侧固定安装有安装箱(13),所述安装箱(13)的内部固定安装有挤出装置(11),所述安装箱(13)的内部位于挤出装置(11)的上方固定安装有加热管(12),所述出料阀(14)的另一端延伸至安装箱(13)的内部且与挤出装置(11)的左侧面固定连通,所述挤出装置(11)的右侧面固定连通有第二出料管(10),所述第二出料管(10)的另一端延伸至安装箱(13)的外侧且固定连通有连通盒(26),所述第二出料管(10)的底部活动安装有侧活动板(24),所述侧活动板(24)的外侧面固定安装有连接座(9),所述连通盒(26)的侧面螺纹安装有丝杆(23),所述丝杆(23)位于连通盒(26)内部的一端与连接座(9)的侧面活动连接,所述第二出料管(10)的下方位于连通盒(26)内部的一端固定连通有出料筒(25),所述底座(1)的顶部位于安装箱(13)的右侧固定安装有冷却水槽(2),所述连通盒(26)的底部位于冷却水槽(2)的顶部,所述冷却水槽(2)的内部位于连通盒(26)的下方固定安装有斜连接台(8),所述冷却水槽(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永孟
申请(专利权)人:江西同心铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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