一种水冷铜带的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铜带加工技术领域，且公开了一种水冷铜带的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有熔炼炉，所述熔炼炉的底部固定连通有第一出料管，所述第一出料管的输出端固定连通有出料阀。该水冷铜带的生产设备，通过加热管使得该装置在使用的过程中在挤出装置在使用的时保证安装箱内部的温度进而保证熔融的铜能够在挤出装置内保证其流动性进而防止铜在挤出装置内部出现凝固进而使得整个装置都无法进行使用，通过循环泵以及冷却箱的配合使得该装置在使用的过程中能够保证冷却水槽内水的温度始终处于一种平衡的状态进而防止铜带生产的过程出现变形等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷铜带的生产设备
本技术涉及铜带加工
，具体为一种水冷铜带的生产设备。
技术介绍
铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。目前使用的铜带在进行生产的过程中直接将水冷铜带直接将该冷却水槽内进行冷却时水的温度逐渐进行升高而且铜带在进行冷却时无法保证铜带的冷却速度以及冷却的质量，而且冷却水槽在进行冷却的的过程中产生的污水容易导致铜带的表面造成污染，而且在生产不同厚度的铜带时无法进行调节。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水冷铜带的生产设备，具备可时刻保持冷却箱内部的温度进而保证铜带冷却的速度以及质量防止出现弯折，可很具需要调节铜带生产的厚度的优点，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种水冷铜带的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有熔炼炉，所述熔炼炉的底部固定连通有第一出料管，所述第一出料管的输出端固定连通有出料阀，所述底座的顶部位于支撑架的右侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有挤出装置，所述安装箱的内部位于挤出装置的上方固定安装有加热管，所述出料阀的另一端延伸至安装箱的内部且与挤出装置的左侧面固定连通，所述挤出装置的右侧面固定连通有第二出料管，所述第二出料管的另一端延伸至安装箱的外侧且固定连通有连通盒，所述第二出料管的底部活动安装有侧活动板，所述侧活动板的外侧面固定安装有连接座，所述连通盒的侧面螺纹安装有丝杆，所述丝杆位于连通盒内部的一端与连接座的侧面活动连接，所述第二出料管的下方位于连通盒内部的一端固定连通有出料筒，所述底座的顶部位于安装箱的右侧固定安装有冷却水槽，所述连通盒的底部位于冷却水槽的顶部，所述冷却水槽的内部位于连通盒的下方固定安装有斜连接台，所述冷却水槽的内部位于斜连接台的右侧活动安装有压辊装置，所述冷却水槽内腔的右侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有调向辊，所述冷却水槽的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有绕卷辊，所述冷却水槽的正面固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连通有延伸至冷却水槽的内部的第一循环管，所述冷却水槽的正面位于循环泵的左侧固定安装有过滤箱，所述循环泵的输入端与过滤箱的右侧面固定连通，所述冷却水槽的正面位于过滤箱的左侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的右侧面与过滤箱的左侧面固定连通，所述冷却箱的左侧面固定连通有与冷却水槽相连通的第二循环管。优选的，所述侧活动板的数量为两个，两个所述侧活动板以出料筒的中线为对称轴对称分布。优选的，所述压辊装置为可调节压辊，所述压辊装置的数量为八个，八个所述压辊装置为弧形分布。优选的，所述冷却箱的内部安装有滤板。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该水冷铜带的生产设备，通过加热管使得该装置在使用的过程中在挤出装置在使用的时保证安装箱内部的温度进而保证熔融的铜能够在挤出装置内保证其流动性进而防止铜在挤出装置内部出现凝固进而使得整个装置都无法进行使用，通过循环泵以及冷却箱的配合使得该装置在使用的过程中能够保证冷却水槽内水的温度始终处于一种平衡的状态进而防止铜带生产的过程出现变形等情况。2、该水冷铜带的生产设备，通过丝杆和连接座以及侧活动板的配合使得从第二出料管和出料筒内流出的熔融铜能够改变其进入到冷却水槽内的厚度进而可以生产出不同厚度的铜带，通过过滤箱可以将冷却铜时产生的杂质进行过滤进而防止杂质附着在后续生产的铜带上影响品质。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构冷却水槽正视图；图3为本技术结构A处放大图。图中：1、底座；2、冷却水槽；3、调向辊；4、电动推杆；5、支撑板；6、绕卷辊；7、压辊装置；8、斜连接台；9、连接座；10、第二出料管；11、挤出装置；12、加热管；13、安装箱；14、出料阀；15、熔炼炉；16、第一出料管；17、支撑架；18、循环泵；19、第一循环管；20、第二循环管；21、冷却箱；22、过滤箱；23、丝杆；24、侧活动板；25、出料筒；26、连通盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种水冷铜带的生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架17，支撑架17的顶部固定安装有熔炼炉15，熔炼炉15的底部固定连通有第一出料管16，第一出料管16的输出端固定连通有出料阀14，底座1的顶部位于支撑架17的右侧固定安装有安装箱13，安装箱13的内部固定安装有挤出装置11，安装箱13的内部位于挤出装置11的上方固定安装有加热管12，通过加热管12使得该装置在使用的过程中在挤出装置11在使用的时保证安装箱13内部的温度进而保证熔融的铜能够在挤出装置11内保证其流动性进而防止铜在挤出装置内部出现凝固进而使得整个装置都无法进行使用，出料阀14的另一端延伸至安装箱13的内部且与挤出装置11的左侧面固定连通，挤出装置11的右侧面固定连通有第二出料管10，第二出料管10的另一端延伸至安装箱13的外侧且固定连通有连通盒26，第二出料管10的底部活动安装有侧活动板24，侧活动板24的外侧面固定安装有连接座9，连通盒26的侧面螺纹安装有丝杆23，丝杆23位于连通盒26内部的一端与连接座9的侧面活动连接，第二出料管10的下方位于连通盒26内部的一端固定连通有出料筒25，侧活动板24的数量为两个，两个侧活动板24以出料筒25的中线为对称轴对称分布，通过丝杆23和连接座9以及侧活动板24的配合使得从第二出料管10和出料筒25内流出的熔融铜能够改变其进入到冷却水槽2内的厚度进而可以生产出不同厚度的铜带，底座1的顶部位于安装箱13的右侧固定安装有冷却水槽2，连通盒26的底部位于冷却水槽2的顶部，冷却水槽2的内部位于连通盒26的下方固定安装有斜连接台8，冷却水槽2的内部位于斜连接台8的右侧活动安装有压辊装置7，压辊装置7为可调节压辊，压辊装置7的数量为八个，八个压辊装置7为弧形分布，弧形分布使得铜带在冷却水槽2内可以进行改变其水平运行的方向，冷却水槽2内腔的右侧面固定安装有电动推杆4，电动推杆4的底部固定安装有调向辊3，冷却水槽2的右侧面固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部活动安装有绕卷辊6，冷却水槽2的正面固定安装有循环泵18，循环泵18的输出端固定连通有延伸至冷却水槽2的内部的第一循环管19，冷却水槽2的正面位于循环泵18的左侧固定安装有过滤箱22，通过过滤箱22可以将冷却铜时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷铜带的生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部固定安装有熔炼炉(15)，所述熔炼炉(15)的底部固定连通有第一出料管(16)，所述第一出料管(16)的输出端固定连通有出料阀(14)，所述底座(1)的顶部位于支撑架(17)的右侧固定安装有安装箱(13)，所述安装箱(13)的内部固定安装有挤出装置(11)，所述安装箱(13)的内部位于挤出装置(11)的上方固定安装有加热管(12)，所述出料阀(14)的另一端延伸至安装箱(13)的内部且与挤出装置(11)的左侧面固定连通，所述挤出装置(11)的右侧面固定连通有第二出料管(10)，所述第二出料管(10)的另一端延伸至安装箱(13)的外侧且固定连通有连通盒(26)，所述第二出料管(10)的底部活动安装有侧活动板(24)，所述侧活动板(24)的外侧面固定安装有连接座(9)，所述连通盒(26)的侧面螺纹安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)位于连通盒(26)内部的一端与连接座(9)的侧面活动连接，所述第二出料管(10)的下方位于连通盒(26)内部的一端固定连通有出料筒(25)，所述底座(1)的顶部位于安装箱(13)的右侧固定安装有冷却水槽(2)，所述连通盒(26)的底部位于冷却水槽(2)的顶部，所述冷却水槽(2)的内部位于连通盒(26)的下方固定安装有斜连接台(8)，所述冷却水槽(2)的内部位于斜连接台(8)的右侧活动安装有压辊装置(7)，所述冷却水槽(2)内腔的右侧面固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定安装有调向辊(3)，所述冷却水槽(2)的右侧面固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部活动安装有绕卷辊(6)，所述冷却水槽(2)的正面固定安装有循环泵(18)，所述循环泵(18)的输出端固定连通有延伸至冷却水槽(2)的内部的第一循环管(19)，所述冷却水槽(2)的正面位于循环泵(18)的左侧固定安装有过滤箱(22)，所述循环泵(18)的输入端与过滤箱(22)的右侧面固定连通，所述冷却水槽(2)的正面位于过滤箱(22)的左侧固定安装有冷却箱(21)，所述冷却箱(21)的右侧面与过滤箱(22)的左侧面固定连通，所述冷却箱(21)的左侧面固定连通有与冷却水槽(2)相连通的第二循环管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水冷铜带的生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部固定安装有熔炼炉(15)，所述熔炼炉(15)的底部固定连通有第一出料管(16)，所述第一出料管(16)的输出端固定连通有出料阀(14)，所述底座(1)的顶部位于支撑架(17)的右侧固定安装有安装箱(13)，所述安装箱(13)的内部固定安装有挤出装置(11)，所述安装箱(13)的内部位于挤出装置(11)的上方固定安装有加热管(12)，所述出料阀(14)的另一端延伸至安装箱(13)的内部且与挤出装置(11)的左侧面固定连通，所述挤出装置(11)的右侧面固定连通有第二出料管(10)，所述第二出料管(10)的另一端延伸至安装箱(13)的外侧且固定连通有连通盒(26)，所述第二出料管(10)的底部活动安装有侧活动板(24)，所述侧活动板(24)的外侧面固定安装有连接座(9)，所述连通盒(26)的侧面螺纹安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)位于连通盒(26)内部的一端与连接座(9)的侧面活动连接，所述第二出料管(10)的下方位于连通盒(26)内部的一端固定连通有出料筒(25)，所述底座(1)的顶部位于安装箱(13)的右侧固定安装有冷却水槽(2)，所述连通盒(26)的底部位于冷却水槽(2)的顶部，所述冷却水槽(2)的内部位于连通盒(26)的下方固定安装有斜连接台(8)，所述冷却水槽(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永孟，
申请(专利权)人：江西同心铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36