一种自动无箱造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动无箱造型机，属于造型机技术领域，包括底座，所述底座顶部安装有造型机，所述造型机内部活动连接有底模和顶模，所述底座左侧安装有气泵，所述气泵排气端固定连接有输气管，所述输气管远离气泵一侧固定连接有排气管，所述排气管顶部安装有喷嘴，所述底模底部一侧固定连接有连接杆，其底模向上运动的过程中通过连接杆带动阀芯升高，使得阀芯堵住输气管与排气管的连接处，当造型工艺完成后，底模托举成型后的工件下降高度，此时连接杆带动阀芯同步下移，气泵储存的高压气体经过输气管和排气管，最终从喷嘴喷出，通过底模的升降控制喷嘴的自动出气，提升了造型机的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动无箱造型机
本技术涉及造型机
，尤其涉及一种自动无箱造型机。
技术介绍
造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。专利号为CN206952107U的公布了一种水平无箱造型机，能够各自独立地通过各自的压缩油缸顶板对上、下砂箱板进行上、下移动，分别完成压缩、脱模、合模、合箱等动作；使得压缩行程由上、下二个油缸分担，从而可以方便地增大压缩行程，增加砂箱高度，适应高度较大的模具的造型。上述造型机在使用过程中存在以下缺点1、造型机在使用时，当底模与顶模合并挤压完成造型工艺后，需要人工手持气泵喷气嘴对位于底模顶部的工件表面进行喷气，使得挤压造型过程中产生的废屑杂质以及多余砂体吹除，人工操作费时费力，自动化程度不高，提高了企业生产成本；2、气泵喷气将工件表面的多余砂体和杂质等吹除后杂质和多余砂体会飘散在空气中，然后落入造型机的表面，多余砂体和杂质长期积聚难以清扫，且容易对造型机的正常使用造成影响，为此，我们提出一种自动无箱造型机。
技术实现思路
本技术提供一种自动无箱造型机，旨在可以自动对挤压造型后的工件表面进行吹气，将多余砂体和杂质吹除，并可以对吹除的多余砂体和杂质进行收集，便于清理，同时避免杂质和多余砂体对环境和机器造成影响。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种自动无箱造型机，包括底座，所述底座顶部安装有造型机，所述造型机内部活动连接有底模和顶模，所述底座左侧安装有气泵，所述气泵排气端固定连接有输气管，所述输气管远离气泵一侧固定连接有排气管，所述排气管顶部安装有喷嘴，所述底模底部一侧固定连接有连接杆，所述底模通过连接杆活动连接有位于排气管内部的阀芯，所述阀芯位于输气管和排气管连接处，所述底座内侧壁顶部安装有风机，所述风机排风端固定连接有排风管。可选的，所述底座顶部开设有通孔且通孔为多个，所述通孔贯穿底座顶部。可选的，所述气泵电流输入端通过气泵开关与外部电源电连接，所述风机电流输入端通过风机开关与外部电源电连接。可选的，所述排风管内侧壁可拆卸连接有过滤网，所述过滤网位于排风管内侧壁底部。本技术的有益效果如下：1、气泵安装在底座左侧可以对气体进行加压储存，气泵的排气端固定连接有输气管和排气管且排气管的顶部安装有对准造型机的喷嘴，底模的底部通过连接杆活动连接有位于排气管内部与输气管交接处的阀芯，当造型机对砂体进行挤压造型过程中，底模向上运动与顶模相互配合完成造型工艺，底模向上运动的过程中通过连接杆带动阀芯升高，使得阀芯堵住输气管与排气管的连接处，堵塞气体流通，喷嘴无气，当造型工艺完成后，底模托举成型后的工件下降高度，此时连接杆带动阀芯同步下移，使得输气管与排气管内部相通，气泵储存的高压气体经过输气管和排气管，最终从喷嘴处喷出至工件表面，对工件表面的多余砂体和杂质等进行吹除，通过底模的升降控制喷嘴的自动出气，不再需要人工手动操作，提升了造型机的自动化程度。2、底座的内壁顶部安装有风机且风机抽风端紧贴底座顶部，当造型机进行挤压造型的过程中，开启风机，风机运转产生吸力，可以将经过喷嘴喷出的气体吹除的多余砂体和杂质等经过底座顶部被风机吸除，并从风机底部的排气管集中排出，便于对多余砂体和杂质进行集中清理，同时避免多余砂体和杂质飘散到空气中影响环境和机器的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种自动无箱造型机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种自动无箱造型机的排气管与底模连接处结构示意图；图3为本技术实施例的一种自动无箱造型机的底座顶部的结构示意图。图中：1、底座；101、通孔；2、造型机；201、底模；202、顶模；3、气泵；301、气泵开关；302、输气管；303、排气管；304、喷嘴；4、连接杆；401、阀芯；5、风机；501、风机开关；502、排风管；6、过滤网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种自动无箱造型机进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种自动无箱造型机，包括底座1，所述底座1顶部安装有造型机2，所述造型机2内部活动连接有底模201和顶模202，所述底座1左侧安装有气泵3，所述气泵3排气端固定连接有输气管302，所述输气管302远离气泵3一侧固定连接有排气管303，所述排气管303顶部安装有喷嘴304，所述底模201底部一侧固定连接有连接杆4，所述底模201通过连接杆4活动连接有位于排气管303内部的阀芯401，所述阀芯401位于输气管302和排气管303连接处，所述底座1内侧壁顶部安装有风机5，所述风机5排风端固定连接有排风管502。示例的，底模201向上运动的过程中通过连接杆4带动阀芯401升高，使得阀芯401堵住输气管302与排气管303的连接处，当造型工艺完成后，底模201托举成型后的工件下降高度，此时连接杆4带动阀芯401同步下移，气泵3储存的高压气体经过输气管302和排气管303，最终从喷嘴304喷出，通过底模201的升降控制喷嘴304的自动出气，提升了造型机2的自动化程度，风机5运转产生吸力，可以将经过喷嘴304喷出的气体吹除的多余砂体和杂质等经过底座1顶部被风机5吸除，并从风机5底部的排气管502集中排出，便于对多余砂体和杂质进行集中清理，同时避免多余砂体和杂质飘散到空气中影响环境和机器的正常使用。参考图1和图3所示，所述底座1顶部开设有通孔101且通孔101为多个，所述通孔101贯穿底座1顶部。示例的，在底座1的顶部开设有通孔101，通孔101可以保持气体流通，使得风机5可以正常运转，同时方便多余砂体和杂质等从通孔101处穿过底座1的顶部被风机5吸除。参考图1所示，所述气泵3电流输入端通过气泵开关301与外部电源电连接，所述风机5电流输入端通过风机开关501与外部电源电连接。示例的，通过气泵开关301可以控制气泵3的运转与关停，通过风机开关501可以控制风机5的运转状态。参考图1所示，所述排风管502内侧壁可拆卸连接有过滤网6，所述过滤网6位于排风管502内侧壁底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动无箱造型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有造型机(2)，所述造型机(2)内部活动连接有底模(201)和顶模(202)，所述底座(1)左侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)排气端固定连接有输气管(302)，所述输气管(302)远离气泵(3)一侧固定连接有排气管(303)，所述排气管(303)顶部安装有喷嘴(304)，所述底模(201)底部一侧固定连接有连接杆(4)，所述底模(201)通过连接杆(4)活动连接有位于排气管(303)内部的阀芯(401)，所述阀芯(401)位于输气管(302)和排气管(303)连接处，所述底座(1)内侧壁顶部安装有风机(5)，所述风机(5)排风端固定连接有排风管(502)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动无箱造型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有造型机(2)，所述造型机(2)内部活动连接有底模(201)和顶模(202)，所述底座(1)左侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)排气端固定连接有输气管(302)，所述输气管(302)远离气泵(3)一侧固定连接有排气管(303)，所述排气管(303)顶部安装有喷嘴(304)，所述底模(201)底部一侧固定连接有连接杆(4)，所述底模(201)通过连接杆(4)活动连接有位于排气管(303)内部的阀芯(401)，所述阀芯(401)位于输气管(302)和排气管(303)连接处，所述底座(1)内侧壁顶部安装有风机(5)，所述风机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守峰，陈柠，郑淇元，
申请(专利权)人：福州大正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35