一种新型全自动造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动造型机，属于造型机技术领域，包括底座，所述底座内部一侧开设有排屑孔，所述底座顶部安装有造型机，所述造型机内部底端固定连接有固定模，所述造型机内部顶端固定连接有活动模，所述底座顶部一侧固定连接有固定管，其气泵可以将高压气体从喷嘴处喷出至造型机进行吹扫处理，砂体被吹除至挡板后无法继续移动，在重力作用下落下并经过排屑孔排出，减少了人工操作，且清洁质量更高，当砂箱内部的剩余砂量不多时，砂体的重量小于弹簧的弹力，在弹簧弹力作用下，压板和连接板被顶起抬高，通过观察连接板的高度位置即可得知砂箱内部的剩余砂量，在砂量不多时方便及时进行补砂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动造型机
本技术涉及造型机
，尤其涉及一种新型全自动造型机。
技术介绍
造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。专利号为CN204075090U的公布了一种全自动造型机，主要用于铸造用粘土砂砂型的制作，该造型机能够自动上砂，自动推型，结构简单，价格低廉，适合多种产品生产的全自动造型机。上述全自动造型机在使用过程中存在以下缺点1、造型机在对砂体进行压紧成型后，需要人工使用气枪将成型模型表面的多余砂体吹除，且脱模完成后，也需要人工对模具内部进行吹扫，以清除多余的砂体，费时费力，不够便捷；2、砂箱安装在造型机的顶部用来储存砂体为造型机供料，砂箱内部的砂体剩余量无法便捷的观察，在使用完成后会出现机器空转的情况，影响造型机的使用质量和使用寿命，为此，我们提出一种新型全自动造型机。
技术实现思路
本技术提供一种新型全自动造型机，旨在可以便捷的对模型以及模具表面的残余砂体进行吹扫，并将多余砂体进行集中回收，且可以方便的观察砂箱内部的砂体余量，方便及时加注，避免出现机器空转的情况。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新型全自动造型机，包括底座，所述底座内部一侧开设有排屑孔，所述底座顶部安装有造型机，所述造型机内部底端固定连接有固定模，所述造型机内部顶端固定连接有活动模，所述底座顶部一侧固定连接有固定管，所述固定管表面安装有喷嘴且喷嘴为多个，所述底座内部安装有气泵，所述气泵气流输出端与固定管气流输入端相连接，所述底座顶部远离固定管一侧固定连接有挡板，所述造型机顶部配合连接有砂箱，所述砂箱排砂端与活动模进砂端相连接，所述砂箱内部活动连接有压板，所述压板顶部固定连接有延伸至砂箱顶部的连接板且连接板为两个，所述砂箱顶部固定连接有弹簧，所述砂箱通过弹簧与连接板相连接。可选的，所述气泵表面一侧安装有气泵开关，所述气泵电流输入端通过气泵开关与外部电源电连接。可选的，所述底座底部一侧可拆卸连接有有收集盒，所述收集盒位于排屑孔底部。可选的，所述连接板底部固定连接有限位杆且限位杆为两个，所述限位杆底部插接至砂箱内部，所述限位杆贯穿弹簧内部。本技术的有益效果如下：1、当造型机进行砂体成型完成后，开启气泵，气泵可以收集和压缩气体，并将高压气体输送至固定管最终从喷嘴处喷出至造型机，对固定模和活动模的表面以及成型模型的表面进行吹扫处理，将多余的零散砂体吹除，吹除的砂体在气流的作用下向造型机外部远离固定管一侧移动，固定在底座顶部的挡板可以限制住多余砂体的移动移动范围，砂体被吹除至挡板后无法继续移动，在重力作用下落下并经过底座内部的排屑孔排出，便于进行集中的清理回收和二次利用，减少了人工操作，省时省力，且清洁质量更高。2、造型机顶部的砂箱用来储存砂体并在固定模和活动模合模后为其内部进行供砂，砂箱的顶部通过弹簧活动连接有连接板且连接板之间固定有延伸至砂箱内部的压板，当砂箱内部剩余砂量较多时，压板被下压，进而压缩弹簧带动连接板的下压，当砂箱内部的剩余砂量不多时，砂体的重量小于弹簧的弹力，在弹簧弹力作用下，压板和连接板被顶起抬高，造型机的使用过程中，通过观察连接板的高度位置即可得知砂箱内部的剩余砂量，在砂量不多时方便及时进行补砂，避免砂体用完出现机器空转的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型全自动造型机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种新型全自动造型机的砂箱的结构示意图。图中：1、底座；101、排屑孔；2、造型机；201、固定模；202、活动模；3、固定管；301、喷嘴；4、气泵；401、气泵开关；5、挡板；6、收集盒；7、砂箱；8、压板；801、连接板；802、限位杆；9、弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种新型全自动造型机进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种新型全自动造型机，包括底座1，所述底座1内部一侧开设有排屑孔101，所述底座1顶部安装有造型机2，所述造型机2内部底端固定连接有固定模201，所述造型机2内部顶端固定连接有活动模202，所述底座1顶部一侧固定连接有固定管3，所述固定管3表面安装有喷嘴301且喷嘴301为多个，所述底座1内部安装有气泵4，所述气泵4气流输出端与固定管3气流输入端相连接，所述底座1顶部远离固定管3一侧固定连接有挡板5，所述造型机2顶部配合连接有砂箱7，所述砂箱7排砂端与活动模202进砂端相连接，所述砂箱7内部活动连接有压板8，所述压板8顶部固定连接有延伸至砂箱7顶部的连接板801且连接板801为两个，所述砂箱7顶部固定连接有弹簧9，所述砂箱7通过弹簧9与连接板801相连接。示例的，气泵4可以将高压气体从喷嘴301处喷出至造型机2，对固定模201和活动模202的表面以及成型模型的表面进行吹扫处理，砂体被吹除至挡板5后无法继续移动，在重力作用下落下并经过排屑孔101排出，便于进行集中的清理回收和二次利用，减少了人工操作，省时省力，且清洁质量更高，当砂箱7内部的剩余砂量不多时，砂体的重量小于弹簧9的弹力，在弹簧9弹力作用下，压板8和连接板801被顶起抬高，通过观察连接板801的高度位置即可得知砂箱7内部的剩余砂量，在砂量不多时方便及时进行补砂。参考图1所示，所述气泵4表面一侧安装有气泵开关401，所述气泵4电流输入端通过气泵开关401与外部电源电连接。示例的，通过气泵开关401可以控制气泵4与外部电路的联通，进而控制气泵4的运转状态。参考图1所示，所述底座1底部一侧可拆卸连接有有收集盒6，所述收集盒6位于排屑孔101底部。示例的，通过安装在底座1底部的收集盒6可以对经过排屑孔101排出的多余砂体进行收集，便于回收和二次利用。参考图1和图2所示，所述连接板801底部固定连接有限位杆802且限位杆802为两个，所述限位杆802底部插接至砂箱7内部，所述限位杆802贯穿弹簧9内部。示例的，连接板801底部固定有插接至砂箱7内部的限位杆802，在限位杆802的作用下可以保持连接板801与砂箱7之间位置的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动造型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部一侧开设有排屑孔(101)，所述底座(1)顶部安装有造型机(2)，所述造型机(2)内部底端固定连接有固定模(201)，所述造型机(2)内部顶端固定连接有活动模(202)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有固定管(3)，所述固定管(3)表面安装有喷嘴(301)且喷嘴(301)为多个，所述底座(1)内部安装有气泵(4)，所述气泵(4)气流输出端与固定管(3)气流输入端相连接，所述底座(1)顶部远离固定管(3)一侧固定连接有挡板(5)，所述造型机(2)顶部配合连接有砂箱(7)，所述砂箱(7)排砂端与活动模(202)进砂端相连接，所述砂箱(7)内部活动连接有压板(8)，所述压板(8)顶部固定连接有延伸至砂箱(7)顶部的连接板(801)且连接板(801)为两个，所述砂箱(7)顶部固定连接有弹簧(9)，所述砂箱(7)通过弹簧(9)与连接板(801)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动造型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部一侧开设有排屑孔(101)，所述底座(1)顶部安装有造型机(2)，所述造型机(2)内部底端固定连接有固定模(201)，所述造型机(2)内部顶端固定连接有活动模(202)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有固定管(3)，所述固定管(3)表面安装有喷嘴(301)且喷嘴(301)为多个，所述底座(1)内部安装有气泵(4)，所述气泵(4)气流输出端与固定管(3)气流输入端相连接，所述底座(1)顶部远离固定管(3)一侧固定连接有挡板(5)，所述造型机(2)顶部配合连接有砂箱(7)，所述砂箱(7)排砂端与活动模(202)进砂端相连接，所述砂箱(7)内部活动连接有压板(8)，所述压板(8)顶部固定连接有延伸至砂箱(7)顶部的连接板(801)且连接板(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守峰，陈柠，郑淇元，
申请(专利权)人：福州大正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35