一种新型造型机用射砂板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型造型机用射砂板，属于造型机领域，包括板体A，所述板体A底部固定连接有立柱，所述立柱滑动连接在凹状槽内部，所述凹状槽开设在板体B表面，所述板体A内部开设有斜孔A且斜孔A为多个，所述板体A内部开设有斜孔B且斜孔B为多个，所述斜孔A底部配合连接有孔洞，所述斜孔B底部配合连接有孔洞，即可通过移动板体A通过板体A底部固定连接的立柱与板体B表面开设的凹状槽进行滑动，从而使板体A在板体B表面进行有效移动，即板体A内部开设的斜孔A和斜孔B分别与板体B内部开设的孔洞进行配合连接，继而通过不同的斜孔对射砂角度进行有效改变调整，即射砂板其射砂角度能调整，从而增加了其功能性。从而增加了其功能性。从而增加了其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型造型机用射砂板


[0001]本技术涉及造型机领域，尤其涉及一种新型造型机用射砂板。

技术介绍

[0002]用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]专利号201721370921.2本技术公开了一种射砂板，所述射砂板安装在射砂头体的下部，包括上射砂板本体和下射砂板，其特征在于：所述上射砂板本体上设置有阵列布置的若干个射砂口，所述射砂口背面加工导砂斜口，所述射砂口正面控制开启和关闭的射砂盖板。本技术射砂口能根据工件形状来使用射砂盖板，控制射砂口的开启和关闭；上射砂板射砂口采用数控加工中心加工导砂斜口，使得射砂减少阻力。
[0004]然而，在现有的造型机用射砂板使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的射砂板其射砂角度基本不能调整，从而减少了其功能性，2、目前市面上对于其射砂板调整其射砂角度时，缺少一个良好的自动调节功能，从而增加了劳动力。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型造型机用射砂板，旨在采用拼接式结构，即需要调整射砂角度时，即可通过移动板体A通过板体A底部固定连接的立柱与板体B表面开设的凹状槽进行滑动，从而使板体A在板体B表面进行有效移动，即板体A内部开设的斜孔A和斜孔B分别与板体B内部开设的孔洞进行配合连接，继而通过不同的斜孔对射砂角度进行有效改变调整。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种新型造型机用射砂板包括板体A，所述板体A底部固定连接有立柱，所述立柱滑动连接在凹状槽内部，所述凹状槽开设在板体B表面，所述板体A内部开设有斜孔A且斜孔A为多个，所述板体A内部开设有斜孔B且斜孔B为多个，所述斜孔A底部配合连接有孔洞，所述斜孔B底部配合连接有孔洞，所述孔洞开设板体B内部。
[0008]可选的，所述板体B底部可拆卸连接有电机，所述电机输出端连接有轴承输入端。
[0009]可选的，所述轴承一端固定连接有螺栓，所述螺栓一端配合连接在通孔内部，所述通孔开设在竖板表面，所述竖板一侧固定连接在板体A一侧。
[0010]可选的，所述板体B一侧可拆卸连接有开关，所述电机电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供一种新型造型机用射砂板；1、通过板体A底部固定连接有立柱，立柱滑动连接在凹状槽内部，凹状槽开设在板体B表面，板体A内部开设有斜孔A且斜孔A为多个，板体A内部开设有斜孔B且斜孔B为多个，斜孔A底部配合连接有孔洞，斜孔B底部配合连
接有孔洞，孔洞开设板体B内部，即需要调整射砂角度时，即可通过移动板体A通过板体A底部固定连接的立柱与板体B表面开设的凹状槽进行滑动，从而使板体A在板体B表面进行有效移动，即板体A内部开设的斜孔A和斜孔B分别与板体B内部开设的孔洞进行配合连接，继而通过不同的斜孔对射砂角度进行有效改变调整，即射砂板其射砂角度能调整，从而增加了其功能性。
[0013]2、通过板体B底部可拆卸连接有电机，电机输出端连接有轴承输入端，轴承一端固定连接有螺栓，螺栓一端配合连接在通孔内部，通孔开设在竖板表面，竖板一侧固定连接在板体A一侧，即需要进行自动调整射砂角度时，即可打开开关接通电机的电源电流输出端，即电机工作带动与其输出端连接的轴承输入端进行转动，继而轴承带动一端固定连接的螺栓转动，从而使螺栓一竖板表面开设的通孔进行配合连接，即带动其竖板进行前后移动，从而竖板带动一侧固定连接的板体A进行左右移动，即对于其射砂板调整其射砂角度时具有一个良好的自动调节功能，从而减少了劳动力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种新型造型机用射砂板的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种新型造型机用射砂板的电机结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种新型造型机用射砂板的电路结构示意图。
[0018]图中：1、板体A；2、板体B；3、竖板；4、通孔；5、斜孔A；6、斜孔B；7、孔洞；8、电机；9、轴承；10、螺栓；11、立柱；12、凹状槽；101、开关。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种新型造型机用射砂板进行详细的说明。
[0021]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种新型造型机用射砂板包括板体A1，所述板体A1底部固定连接有立柱11，所述立柱11滑动连接在凹状槽12内部，所述凹状槽12开设在板体B2表面，所述板体A1内部开设有斜孔A5且斜孔A5为多个，所述板体A1内部开设有斜孔B6且斜孔B6为多个，所述斜孔A5底部配合连接有孔洞7，所述斜孔B6底部配合连接有孔洞7，所述孔洞7开设板体B2内部。
[0022]示例的，即需要调整射砂角度时，即可通过移动板体A1通过板体A1底部固定连接的立柱11与板体B2表面开设的凹状槽12进行滑动，从而使板体A1在板体B2表面进行有效移动，即板体A1内部开设的斜孔A5和斜孔B6分别与板体2B内部开设的孔洞7进行配合连接，继
而通过不同的斜孔对射砂角度进行有效改变调整，即射砂板其射砂角度能调整，从而增加了其功能性。
[0023]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种新型造型机用射砂板所述板体B2底部可拆卸连接有电机8，所述电机8输出端连接有轴承9输入端，所述轴承9一端固定连接有螺栓10，所述螺栓10一端配合连接在通孔4内部，所述通孔4开设在竖板表面3，所述竖板3一侧固定连接在板体A1一侧。
[0024]示例的，即需要进行自动调整射砂角度时，即可打开开关101接通电机8的电源电流输出端，即电机8工作带动与其输出端连接的轴承9输入端进行转动，继而轴承9带动一端固定连接的螺栓10转动，从而使螺栓10与竖板3表面开设的通孔4进行配合连接，即带动其竖板3进行前后移动，从而竖板3带动一侧固定连接的板体A1进行左右移动，即对于其射砂板调整其射砂角度时具有一个良好的自动调节功能，从而减少了劳动力。
[0025]参考图1所示，本技术实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型造型机用射砂板，包括板体A(1)，其特征在于，所述板体A(1)底部固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)滑动连接在凹状槽(12)内部，所述凹状槽(12)开设在板体B(2)表面，所述板体A(1)内部开设有斜孔A(5)且斜孔A(5)为多个，所述板体A(1)内部开设有斜孔B(6)且斜孔B(6)为多个，所述斜孔A(5)底部配合连接有孔洞(7)，所述斜孔B(6)底部配合连接有孔洞(7)，所述孔洞(7)开设板体B(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种新型造型机用射砂板，其特征在于，所述板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守峰，陈柠，郑淇元，
申请(专利权)人：福州大正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：