一种水平分型射芯机转换工装制造技术

技术编号:27119101 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-25 19:26
本实用新型专利技术提供了一种水平分型射芯机转换工装,属于金属铸造工装技术领域,包括上安装板和下安装板。上安装板用于与砂型模具的上模座连接;上安装板上安装有两个相对设置的上滑板,两个上滑板具有沿砂型模具长度方向运动的自由度,两个上滑板分别用于与射芯机上模机构连接;下安装板用于与砂型模具的下模座连接;下安装板上安装有两个相对设置的下滑板,两个下滑板具有沿砂型模具长度方向运动的自由度,两个下滑板分别用于与射芯机模具台车连接。本实用新型专利技术提供的一种水平分型射芯机转换工装,实现了一套模具能够在不同型号的射芯机上生产的目的,使生产资源能够合理的利用。使生产资源能够合理的利用。使生产资源能够合理的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种水平分型射芯机转换工装


[0001]本技术属于金属铸造工装
,更具体地说,是涉及一种水平分型射芯机转换工装。

技术介绍

[0002]射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸精确,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10mm)将之取出,形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。砂型模具的上模座与射芯机上模机构连接,砂型模具的下模座与射芯机模具台车连接。由于不同型号的射芯机的安装尺寸不同,砂型模具无法在不同射芯机上生产,造成生产资源的极大浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水平分型射芯机转换工装,旨在解决现有的砂型模具无法在不同射芯机上生产,造成生产资源极大浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种水平分型射芯机转换工装,包括:
[0005]上安装板,用于与砂型模具的上模座连接;所述上安装板上安装有两个相对设置的上滑板,两个所述上滑板具有沿所述上安装板长度方向运动的自由度,两个所述上滑板分别用于与射芯机上模机构连接;和
[0006]下安装板,用于与砂型模具的下模座连接;所述下安装板上安装有两个相对设置的下滑板,两个所述下滑板具有沿所述下安装板长度方向运动的自由度,两个所述下滑板分别用于与射芯机模具台车连接。
[0007]作为本申请另一实施例,所述上安装板的两侧安装有上扒勾,所述上滑板的侧面对应开设有与所述上扒勾滑动配合的上沟槽;所述下安装的两侧安装有下扒勾,所述下滑板的侧面对应开设有与所述下扒勾滑动配合的下沟槽。
[0008]作为本申请另一实施例,两个所述上滑板之间设有套筒,所述套筒的两端分别通过反向螺纹连接有连接杆,所述连接杆的另一端与所述上滑板固定连接。
[0009]作为本申请另一实施例,所述套筒上铰接有把手,所述套筒的外周面上开设有用于容纳所述把手的凹槽。
[0010]作为本申请另一实施例,所述下安装板的底部安装有支撑柱,所述下安装板的底部安装有支撑柱,所述支撑柱位于两个所述下滑板之间,所述支撑柱用于抵靠在射芯机模具台车的顶面。
[0011]作为本申请另一实施例,所述支撑柱的底部安装有滚珠。
[0012]作为本申请另一实施例,所述上安装板的顶部固定安装有凸V形导板,所述上滑板上对应安装有与所述凸V形导板滑动配合的凹V形导板。
[0013]作为本申请另一实施例,所述下安装板上安装有插销,所述下滑板上对应设有多个与所述插销插接配合的插槽,多个所述插槽沿所述下滑板的滑动方向布置。
[0014]作为本申请另一实施例,所述插销上套装有复位弹簧。
[0015]作为本申请另一实施例,两个所述下滑板之间连接有柔性件,所述柔性件与两个所述下滑板围设形成密闭空间。
[0016]本技术提供的一种水平分型射芯机转换工装的有益效果在于:与现有技术相比,本技术一种水平分型射芯机转换工装,在上安装板上安装有两个相对设置的上滑板,在下安装板上安装有两个相对设置的下滑板;借助上安装板和上滑板将砂型模具的上模座固定在射芯机上模机构上,借助下安装板和下滑板将砂型模具的下模座固定在射芯机模具台车上。通过驱动两个上滑板和两个下滑板分别在上安装板和下安装板上沿砂型模具长度方向滑动,使上滑板和下滑板与不同型号的射芯机的安装尺寸相匹配,从而实现了一套模具能够在不同型号的射芯机上生产的目的,使生产资源能够合理的利用。由于一套转换工装即可满足砂型模具在不同型号的射芯机上的安装,大大降低了转换工装的制作成本,节省了存储空间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种水平分型射芯机转换工装的结构示意图;
[0019]图2为沿图1中A-A线的剖视结构图;
[0020]图3为本技术实施例所采用的连接杆的剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例所采用的支撑柱的结构示意图;
[0022]图5为本技术实施例所采用的插销的剖视结构示意图;
[0023]图6为本技术实施例所采用的下滑板的俯视结构示意图。
[0024]图中:1、上安装板;101、上扒勾;102、凸V形导板;2、下安装板;201、下扒勾;202、支撑柱;203、滚珠;204、插销;205、复位弹簧;206、限位法兰;3、上滑板;301、上沟槽;302、连接杆;303、套筒;304、把手;305、凹V形导板;4、下滑板;401、下沟槽;402、柔性件;403、插槽;5、上模座;6、下模座;7、射芯机上模机构;8、射芯机模具台车。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1及图2,现对本技术提供的一种水平分型射芯机转换工装进行说明。所述一种水平分型射芯机转换工装,包括上安装板1和下安装板2。上安装板1用于与砂型模具的上模座5连接;上安装板1上安装有两个相对设置的上滑板3,两个上滑板3具有沿上安装板1长度方向运动的自由度,两个上滑板3分别用于与射芯机上模机构7连接;下安
装板2用于与砂型模具的下模座6连接;下安装板2上安装有两个相对设置的下滑板4,两个下滑板4具有沿下安装板2长度方向运动的自由度,两个下滑板4分别用于与射芯机模具台车8连接。
[0027]本技术提供的一种水平分型射芯机转换工装,与现有技术相比,在上安装板1上安装有两个相对设置的上滑板3,在下安装板2上安装有两个相对设置的下滑板4;借助上安装板1和上滑板3将砂型模具的上模座5固定在射芯机上模机构7上,借助下安装板2和下滑板4将砂型模具的下模座6固定在射芯机模具台车8上。通过驱动两个上滑板3和两个下滑板4分别在上安装板1和下安装板2上沿砂型模具长度方向滑动,使上滑板3和下滑板4与不同型号的射芯机的安装尺寸相匹配,从而实现了一套模具能够在不同型号的射芯机上生产的目的,使生产资源能够合理的利用。由于一套转换工装即可满足砂型模具在不同型号的射芯机上的安装,大大降低了转换工装的制作成本,节省了存储空间。
[0028]本实施例中,射芯机上的安装孔位于砂型模具长度方向的两侧,所以上安装板1和下安装板2的长度方向与砂型模具的长度方向保持一致。上滑板3位于上安装板1的顶部,下滑板4位于下安装板2的底部。一般情况下,转换工装均装配在砂型模具上。当砂型模具存放时,可以将两个上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平分型射芯机转换工装,其特征在于,包括:上安装板,用于与砂型模具的上模座连接;所述上安装板上安装有两个相对设置的上滑板,两个所述上滑板具有沿所述上安装板长度方向运动的自由度,两个所述上滑板分别用于与射芯机上模机构连接;和下安装板,用于与砂型模具的下模座连接;所述下安装板上安装有两个相对设置的下滑板,两个所述下滑板具有沿所述下安装板长度方向运动的自由度,两个所述下滑板分别用于与射芯机模具台车连接。2.如权利要求1所述的一种水平分型射芯机转换工装,其特征在于,所述上安装板的两侧安装有上扒勾,所述上滑板的侧面对应开设有与所述上扒勾滑动配合的上沟槽;所述下安装的两侧安装有下扒勾,所述下滑板的侧面对应开设有与所述下扒勾滑动配合的下沟槽。3.如权利要求1所述的一种水平分型射芯机转换工装,其特征在于,两个所述上滑板之间设有套筒,所述套筒的两端分别通过反向螺纹连接有连接杆,所述连接杆的另一端与所述上滑板固定连接。4.如权利要求3所述的一种水平分型射芯机转换工装,其特征在于,所述套筒上铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:范桂山佟亚卿王利王潇张国伟王昭尤伟华
申请(专利权)人:保定立中东安轻合金部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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