一种差压机锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种差压机锁模机构，包括工作台、模板和若干夹持机构；工作台包括动工作台和定工作台；动工作台和定工作台相对的侧面上分别开设有T形槽；模板包括动模板和定模板；动模板和定模板相对应位置分别开设有若干安装槽；安装槽内可拆卸连接有压紧块；压紧块为楔形结构；夹持机构包括楔紧单元和紧固单元；楔紧单元包括楔紧柱；楔紧柱一端与压紧块相适配并滑动接触，另一端传动连接有液压组件；液压组件侧面固定连接有紧固单元；紧固单元与T形槽滑动连接。本实用新型专利技术能够使工人劳动强度降低，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种差压机锁模机构


[0001]本技术涉及压铸机械
，特别是涉及一种差压机锁模机构。

技术介绍

[0002]差压一模多腔的模具尺寸及重量较大，现有的固定方式为螺栓固定，以一模六腔模具为例，上下模各6个螺栓与差压机上下台板进行连接，更换模具时需要将螺栓全部拆除，模具才能拆除进行更换。传统差压模具更换方式是先将四根导柱装在下模，将上模下降到位，将卡扣装上，将上下模螺丝拆下，将四个吊环的一端挂在设备挂钩上，另一端挂在模具挂钩上，设备大板上升将模具吊起，然后换模工装进入设备中，大板下降将模具放在换模工装上，拆掉吊钩，下模完成；上模时先将需要更换的模具放置在换模工装上，将换模工装开到设备中，用吊环将模具与设备大板相连，设备大板升起，将换模下车开出设备中，大板下降，将模具放置到位，先将下模螺丝紧固，拆掉吊环，将大板升起，将导柱上的卡扣摘掉，设备大板下降将上模螺丝紧固，开模将四根导柱取掉，上模完成。上述操作十分繁琐，而且工人操作劳动强度十分大，为了降低劳动强度，提高劳动的安全性，所以，亟需开发一种差压机锁模机构以解决上述问题。/>
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压机锁模机构，其特征在于，包括工作台、模板和若干夹持机构(23)；所述工作台包括动工作台(1)和定工作台(2)；所述动工作台(1)和所述定工作台(2)相对的侧面上分别开设有T形槽(3)；所述模板包括动模板(4)和定模板(5)；所述动模板(4)和所述定模板(5)相对应位置分别开设有若干安装槽(6)；所述安装槽(6)内可拆卸连接有压紧块(7)；所述压紧块(7)为楔形结构；所述夹持机构(23)包括楔紧单元和紧固单元；所述楔紧单元包括楔紧柱(8)；所述楔紧柱(8)一端与所述压紧块(7)相适配并滑动接触，另一端传动连接有液压组件；所述液压组件侧面固定连接有所述紧固单元；所述紧固单元与所述T形槽(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种差压机锁模机构，其特征在于：所述液压组件包括安装块(9)；所述安装块(9)底面固定安装有固定板(10)；所述安装块(9)一侧面固接有所述紧固单元，所述安装块(9)的另一侧面开设有安装孔；所述安装孔内固定安装有液压缸(11)；所述液压缸(11)的伸缩杆的一端与所述楔紧柱(8)固定连接；所述楔紧柱(8)的外侧面还套设有支撑组件；所述支撑组件固定安装于所述固定板(10)顶面。3.根据权利要求2所述的一种差压机锁模机构，其特征在于：所述支撑组件包括支撑块(12)；所述支撑块(12)侧面中心开设有与所述楔紧柱(8)相适配的滑孔；所述楔紧柱(8)与所述滑孔滑动连接；所述支撑块(12)远离所述压紧块(7)的一侧面与所述安装块(9)之间固接有若干连接柱(13)。4.根据权利要求3所述的一种差压机锁模机构，其特征在于：所述紧固单元包括紧固块(14)；所述紧固块(14)一侧面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国伟，范桂山，佟亚卿，王焱江，赵佳猛，路雷，尤伟华，程普照，李密，
申请(专利权)人：保定立中东安轻合金部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：