轮毂耳缘移印设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮毂耳缘移印设备，属于轮毂生产技术领域，包括机架、移印机主体、工作台；移印机主体设于机架的后部，移印机主体具有覆胶滚轮；工作台设于机架的前部，工作台包括设于机架上的位移滑台、设于位移滑台上方的固定座，固定座上设有旋转电机，旋转电机上方设有定位夹紧装置，用于轮毂的定位与夹紧；旋转电机驱动定位夹紧装置旋转，使贴合在轮毂的耳缘上的覆胶滚轮沿轮毂的耳缘滚动一周。本实用新型专利技术提供的轮毂耳缘移印设备，通过定位夹紧装置将轮毂固定在旋转电机的上方，实现了轮毂的旋转；覆胶滚轮贴合在轮毂耳缘上，实现对轮毂耳缘整周的移印；此外，通过位移滑台的调节可适应不同的轮毂尺寸。台的调节可适应不同的轮毂尺寸。台的调节可适应不同的轮毂尺寸。

【技术实现步骤摘要】
轮毂耳缘移印设备


[0001]本技术属于轮毂生产
，更具体地说，是涉及一种轮毂耳缘移印设备。

技术介绍

[0002]随着铝合金车轮行业技术的不断发展，不同客户的需求也越来越高，为了提高车轮的美观性，移印工艺已应用在部分产品上，但是目前移印工艺只能在轮毂正面进行移印操作，无法满足部分客户在耳缘部位移印的要求，对于耳缘移印产品，现行工艺一方面人为贴纸，另一方面使用工装遮蔽冶具，工装遮蔽冶具容易受造型的影响，导致套色边界溢漆或边界不清不良。这两种工艺均存在弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮毂耳缘移印设备，旨在实现对轮毂耳缘曲面的印制。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种轮毂耳缘移印设备，包括：
[0005]机架；
[0006]移印机主体，设于所述机架的后部，所述移印机主体具有覆胶滚轮；
[0007]工作台，设于所述机架的前部，所述工作台包括设于所述机架上的位移滑台、设于所述位移滑台上方的固定座，所述固定座上设有旋转电机，所述旋转电机上方设有定位夹紧装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮毂耳缘移印设备，其特征在于，包括：机架(10)；移印机主体，设于所述机架(10)的后部，所述移印机主体具有覆胶滚轮(24)；工作台，设于所述机架(10)的前部，所述工作台包括设于所述机架(10)上的位移滑台、设于所述位移滑台上方的固定座(14)，所述固定座(14)上设有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)上方设有定位夹紧装置，用于轮毂的定位与夹紧；所述旋转电机(15)驱动所述定位夹紧装置旋转，使贴合在轮毂的耳缘上的所述覆胶滚轮(24)沿轮毂的耳缘滚动一周。2.如权利要求1所述的轮毂耳缘移印设备，其特征在于，所述位移滑台包括：X向滑台，包括设于所述机架(10)上端的X向轨道(11)和滑动设于所述X向轨道(11)上的第一滑台(12)；Y向滑台，包括两个间隔设于所述第一滑台(12)上的支撑板(13)和垂直贯穿两个所述支撑板(13)的第一螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(18)上连接有第二滑台(19)，所述第一螺纹杆(18)旋转驱动所述第二滑台(19)沿所述第一螺纹杆(18)的长度方向移动；所述固定座(14)位于所述第二滑台(19)上。3.如权利要求2所述的轮毂耳缘移印设备，其特征在于，两个所述支撑板(13)之间还设有若干个导向杆(17)，所述导向杆(17)平行于所述第一螺纹杆(18)并与所述第二滑台(19)滑动连接。4.如权利要求2所述的轮毂耳缘移印设备，其特征在于，所述固定座(14)铰接在所述第二滑台(19)上端，所述固定座(14)和所述第二滑台(19)之间设有倾斜滑块(30)，所述倾斜滑块(30)沿X向自前向后逐渐增厚，所述倾斜滑块(30)沿X向前后移动，调节所述固定座(14)的倾斜角度。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，赵志博，任佳勋，陈思，王要龙，刘海峰，刘士业，刘建新，崔倩倩，
申请(专利权)人：保定立中东安轻合金部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：