【技术实现步骤摘要】
用于铝合金轮毂铸造设备的锁模装置
本技术属于轮毂铸造设备
，涉及一种用于铝合金轮毂铸造设备的锁模装置。
技术介绍
铝合金轮毂采用铸造机来铸造，铸造过程要用到模具，设备在铸造过程中会产生涨型力，涨型力会使得模具涨开，这种力量通过模具传导到导杆上会使得导杆上移。在工作时，铝合金轮毂铸造作业过程中，要避免导杆上移。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种用于铝合金轮毂铸造设备的锁模装置，该锁摸装置能够避免设备导杆在不必要的时候上移。按照本技术的技术方案：一种用于铝合金轮毂铸造设备的锁模装置，其特征在于：包括设备顶部平台，设备顶部平台上固定设置座体，设备顶部平台上设置可升降调节的设备导杆；所述座体贯穿设置相互垂直的竖直孔、横向槽，设备导杆穿过竖直孔向上延伸，并在设备导杆上固定设置锁块，锁块的外表面与竖直孔的内壁滑动配合，横向槽内滑动设置滑块，所述滑块与锁块相配合，以实现对设备导杆的限位。作为本技术的进一步改进，所述锁块包括相互配合锁紧于设备导杆上的第一锁块、第二锁块，所述第一锁块...
【技术保护点】
1.一种用于铝合金轮毂铸造设备的锁模装置，其特征在于：包括设备顶部平台（1），设备顶部平台（1）上固定设置座体（3），设备顶部平台（1）上设置可升降调节的设备导杆（4）；/n所述座体（3）贯穿设置相互垂直的竖直孔（3-1）、横向槽（3-2），设备导杆（4）穿过竖直孔（3-1）向上延伸，并在设备导杆（4）上固定设置锁块（5），锁块（5）的外表面与竖直孔（3-1）的内壁滑动配合，横向槽（3-2）内滑动设置滑块（7），所述滑块（7）与锁块（5）相配合，以实现对设备导杆（4）的限位。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金轮毂铸造设备的锁模装置，其特征在于：包括设备顶部平台（1），设备顶部平台（1）上固定设置座体（3），设备顶部平台（1）上设置可升降调节的设备导杆（4）；
所述座体（3）贯穿设置相互垂直的竖直孔（3-1）、横向槽（3-2），设备导杆（4）穿过竖直孔（3-1）向上延伸，并在设备导杆（4）上固定设置锁块（5），锁块（5）的外表面与竖直孔（3-1）的内壁滑动配合，横向槽（3-2）内滑动设置滑块（7），所述滑块（7）与锁块（5）相配合，以实现对设备导杆（4）的限位。
2.如权利要求1所述的用于铝合金轮毂铸造设备的锁模装置，其特征在于：所述锁块（5）包括相互配合锁紧于设备导杆（4）上的第一锁块（5-1）、第二锁块（5-2），所述第一锁块（5-1）、第二锁块（5-2）两者配合后、顶面形成上斜面，滑块（7）的底部形成下斜面，工作时，下斜面与上斜面相配合，实现对设备导杆（4）的限位。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高洁宇，任耀军，
申请(专利权)人：无锡锦绣轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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