一种新型含有内孔油道的引导轮制造技术

本实用新型专利技术涉及铸钢技术领域，具体为一种新型含有内孔油道的引导轮，包括油道管，所述油道管的内部设置有覆膜砂芯，所述覆膜砂芯的外侧设置有防滑垫，所述覆膜砂芯的内部开设有内置槽，所述覆膜砂芯的末端安装有限位块，所所述第一连接杆的外侧设置有旋转柄。该装置设计合理，覆膜砂芯外侧的防滑垫有效的保证了不会出现偏差和移位的情况，这样的设置在原有的情况下改进而无需清砂，且省去机械加工费用，省工又省料，极大的节约生产成本，橡胶杆为可变形的材质，便可根据覆膜砂芯的口径下压便于探入覆膜砂芯中，可通过旋转柄的带动，带动第一清洁刷第二清洁刷在覆膜砂芯内部转动进行清洁操作，保证后续工作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型含有内孔油道的引导轮
本技术涉及铸钢
，具体是一种新型含有内孔油道的引导轮。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。现有的引导轮内部为直轮水玻璃砂芯来使用操作。但是，原引导轮铸造时内孔为直孔，清砂困难，油道是靠机械加工实现的，废工，废料。因此，本领域技术人员提供了一种新型含有内孔油道的引导轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型含有内孔油道的引导轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型含有内孔油道的引导轮，包括油道管，所述油道管的内部设置有覆膜砂芯，所述覆膜砂芯的外侧设置有防滑垫，所述覆膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型含有内孔油道的引导轮，包括油道管(1)，其特征在于，所述油道管(1)的内部设置有覆膜砂芯(2)，所述覆膜砂芯(2)的外侧设置有防滑垫(6)，所述覆膜砂芯(2)的内部开设有内置槽(3)，所述覆膜砂芯(2)的末端安装有限位块(13)，所述内置槽(3)的内部安装有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的外侧设置有旋转柄(5)，所述旋转柄(5)的上端设置有固定杆(10)，所述旋转柄(5)的上方安装有橡胶杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型含有内孔油道的引导轮，包括油道管(1)，其特征在于，所述油道管(1)的内部设置有覆膜砂芯(2)，所述覆膜砂芯(2)的外侧设置有防滑垫(6)，所述覆膜砂芯(2)的内部开设有内置槽(3)，所述覆膜砂芯(2)的末端安装有限位块(13)，所述内置槽(3)的内部安装有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的外侧设置有旋转柄(5)，所述旋转柄(5)的上端设置有固定杆(10)，所述旋转柄(5)的上方安装有橡胶杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型含有内孔油道的引导轮，其特征在于，所述防滑垫(6)为一种橡胶材质的构件，所述防滑垫(6)的内径与覆膜砂芯(2)的最大外径相适配，所述防滑垫(6)胶合连接覆膜砂芯(2)。


3.根据权利要求1所述的一种新型含有内孔油道的引导轮，其特征在于，所述内置槽(3)共设置有两个，对称置于所述覆膜砂芯(2)的左右两端，所述内置槽(3)为一种长方形和圆形相组合的构件。


4.根据权利要求1所述的一种新型含有内孔油道的引导轮，其特征在于，所述第一连接杆(4)卡扣连接内置槽(3)，所述第一连接杆(4)的内部设置有第二连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，周明彦，吕海静，
申请(专利权)人：海阳市得利铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37