【技术实现步骤摘要】
一种轮辋扩涨热成型模具
本技术涉及轮辋加工
,特别涉及一种轮辋扩涨热成型模具。
技术介绍
现有轮辋扩涨热成型时,因其模具组较为分散,不易分别对其进行快速降温措施,使得轮辋成型速度较慢,加工效率较低,为此,我们提出一种轮辋扩涨热成型模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轮辋扩涨热成型模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种轮辋扩涨热成型模具,包括底座、底模块、侧模块和水箱,所述底座顶部固定安装有底模块,所述底模块外围分别罩设有侧模块,所述底座上开设有与底座对应的滑槽,所述侧模块底部安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述底座外围通过安装架分别安装有与侧模块对应的液压推杆,所述液压推杆的输出端通过螺栓与侧模块固定连接,所述侧模块内开设有U形水槽,所述底座一侧设有水箱,所述U形水槽分别开设有进水口和出水口。进一步地,所述侧模块之间通过支撑架安装有喷嘴,所述底座另一侧设有气泵,所述喷嘴分别压花气管与气泵连接,所述喷嘴的喷气端分别对准底模 ...
【技术保护点】
1.一种轮辋扩涨热成型模具,包括底座(1)、底模块(2)、侧模块(3)和水箱(12),其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有底模块(2),所述底模块(2)外围分别罩设有侧模块(3),所述底座(1)上开设有与底座(1)对应的滑槽(4),所述侧模块(3)底部安装有滑块(5),所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接,所述底座(1)外围通过安装架分别安装有与侧模块(3)对应的液压推杆(6),所述液压推杆(6)的输出端通过螺栓与侧模块(3)固定连接,所述侧模块(3)内开设有U形水槽(8),所述底座(1)一侧设有水箱(12),所述U形水槽(8)分别开设有进水口(10)和出水口(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种轮辋扩涨热成型模具,包括底座(1)、底模块(2)、侧模块(3)和水箱(12),其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有底模块(2),所述底模块(2)外围分别罩设有侧模块(3),所述底座(1)上开设有与底座(1)对应的滑槽(4),所述侧模块(3)底部安装有滑块(5),所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接,所述底座(1)外围通过安装架分别安装有与侧模块(3)对应的液压推杆(6),所述液压推杆(6)的输出端通过螺栓与侧模块(3)固定连接,所述侧模块(3)内开设有U形水槽(8),所述底座(1)一侧设有水箱(12),所述U形水槽(8)分别开设有进水口(10)和出水口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轮辋扩涨热成型模具,其特征在于:所述侧模块(3)之间通过支撑架安装有喷嘴(7),所述底座(1)另一侧设有气泵(18),所述喷嘴(7)分别压花气管与气泵(18)连接,所述喷嘴(7)的喷气端分别对准底模块(2)上。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯跃东,
申请(专利权)人:嘉兴市双跃钢圈制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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