一种冲压机底座制造技术

技术编号:26233763 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-06 16:57
本实用新型专利技术公开了一种冲压机底座,包括工作台以及安装在工作台顶部的冲压模具,所述工作台底部的四角位置均一体成型有支撑柱,每个所述支撑柱上均滑动套接有套筒,套筒底部一体成型有接地座,所述套筒的顶端凹设有缓冲槽,所述支撑柱位于缓冲槽内的一端固定连接有限位滑块,所述缓冲槽底部对称固定安装有两个缓冲弹簧,且所述限位滑块的底端分别与两个缓冲弹簧的端部固定相连,所述限位滑块顶部的一侧固定连接有传动丝,所述套筒上开设有与缓冲槽连通的滑孔,所述传动丝贯穿滑孔。本实用新型专利技术属于冲压机相关设备技术领域,解决了仅使用弹簧缓冲导致的冲压机底座的缓冲效果不稳定的问题,具有结构简单和实用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机底座
本技术涉及冲压机相关设备
,尤其涉及一种冲压机底座。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。现有的冲压机底座中大都仅仅通过弹簧对冲压过程进行缓冲,然而该种方式很容易因为弹簧的弹性疲劳导致缓冲效果不稳定的问题,对于冲压机的正常运行存在一定影响,因此亟需设计一种冲压机底座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的冲压机底座中大都仅仅通过弹簧对冲压过程进行缓冲,然而该种方式很容易因为弹簧的弹性疲劳导致缓冲效果不稳定的问题,对于冲压机的正常运行存在一定影响。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冲压机底座,包括工作台以及安装在工作台顶部的冲压模具,所述工作台底部的四角位置均一体成型有支撑柱,每个所述支撑柱上均滑动套接有套筒,套筒底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机底座,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶部的冲压模具(2),其特征在于,所述工作台(1)底部的四角位置均一体成型有支撑柱,每个所述支撑柱上均滑动套接有套筒(3),套筒(3)底部一体成型有接地座(8),所述套筒(3)的顶端凹设有缓冲槽,所述支撑柱位于缓冲槽内的一端固定连接有限位滑块(4),所述缓冲槽底部对称固定安装有两个缓冲弹簧(6),且所述限位滑块(4)的底端分别与两个缓冲弹簧(6)的端部固定相连,所述限位滑块(4)顶部的一侧固定连接有传动丝(11),所述套筒(3)上开设有与缓冲槽连通的滑孔,所述传动丝(11)贯穿滑孔,且所述套筒(3)靠近外侧的部分设置有空腔,所述空腔内滑...

【技术特征摘要】
1.一种冲压机底座,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶部的冲压模具(2),其特征在于,所述工作台(1)底部的四角位置均一体成型有支撑柱,每个所述支撑柱上均滑动套接有套筒(3),套筒(3)底部一体成型有接地座(8),所述套筒(3)的顶端凹设有缓冲槽,所述支撑柱位于缓冲槽内的一端固定连接有限位滑块(4),所述缓冲槽底部对称固定安装有两个缓冲弹簧(6),且所述限位滑块(4)的底端分别与两个缓冲弹簧(6)的端部固定相连,所述限位滑块(4)顶部的一侧固定连接有传动丝(11),所述套筒(3)上开设有与缓冲槽连通的滑孔,所述传动丝(11)贯穿滑孔,且所述套筒(3)靠近外侧的部分设置有空腔,所述空腔内滑动插接有缓冲滑块(9),所述传动丝(11)远离限位滑块(4)的端部延伸至空腔内并与缓冲滑块(9)固定相连,所述空腔的顶壁上对称固定安装有两个用于配合永磁块(12)的电磁板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机底座,其特征在于,所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭志平刘智刘志军
申请(专利权)人:嘉禾县南宏铸造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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