一种铸造件下架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造件下架装置，包括斜板和传送装置，所述斜板上表面开设有两个安装口，所述安装口内侧壁固定连接有第一栅格板，所述斜板下方设有敞口设置的水箱，所述水箱上表面通过多根竖板与斜板下表面固定连接，所述水箱顶部内侧壁固定连接有第二栅格板。本实用新型专利技术涉及铸造件生产技术领域，通过斜板、第一栅格板、第二电机、导向杆、转杆和扇叶之间的相互配合，在传送装置将物料传送过程中，物料会滑至斜板上，此时导向杆来回的转动，可以使得物料分别从两侧的第一栅格板上滑至收集框内，分两条通道完成物料的下架工作，有效增加了单个零件在第一栅格板上停留的时间，进而拉长了降温时间，提高了降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件下架装置
本技术涉及铸造件生产
，尤其涉及一种铸造件下架装置。
技术介绍
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，其应用广泛，适应性广，可以生产形状复杂的零件。目前，在铸造件生产结束后，需要利用传送装置完成对铸造件的传送和下架，在铸造件生产成型后，其表面温度较高，因而在传送和下架过程中需要对其冷却，但现有的下架装置大多只有一条通道，当零件传送速度较快时，为了保证下料效率，通道的倾斜角度较大，便于铸造件快速滑落，但因此使得单个零件的降温时间短，降温效果较差，不利于后续加工的进行。为此，我们设计了一种铸造件下架装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的下架装置在零件传送较快时单个零件降温时间短，降温效果较差的问题，而提出的一种铸造件下架装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸造件下架装置，包括斜板和传送装置，所述斜板上表面开设有两个安装口，所述安装口内侧壁固定连接有第一栅格板，所述斜板下方设有敞口设置的水箱，所述水箱上表面通过多根竖板与斜板下表面固定连接，所述水箱顶部内侧壁固定连接有第二栅格板，其中一根所述竖板外侧壁固定连接有横板和第一电机，所述横板上表面贯穿并转动连接有两根转杆，所述转杆顶部固定连接有多个扇叶，所述第一电机输出端固定连接有连接轴，所述转杆通过传动机构与连接轴连接；其中一根所述竖板外侧壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵进水口通过进水管与水箱连接，所述斜板上方设有洒水装置，所述抽水泵出水口通过出水管与洒水装置连接，所述斜板远离传送装置一侧设有两个收集框，所述斜板下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿斜板并连接有导向杆。优选地，所述传动机构包括固定套接在转杆和连接轴外侧壁上的链轮，三个所述链轮通过链条传动连接。优选地，所述转杆底部贯穿第二栅格板并延伸至水箱内，所述转杆底部固定连接有多个搅拌叶。优选地，所述洒水装置包括与斜板上表面固定连接的安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有固定管，所述出水管顶部贯穿安装箱并与固定管连接，所述固定管外侧壁固定连接有多个雾化喷头，所述安装箱内侧壁开设有与雾化喷头相适配的喷孔。优选地，所述第一电机和第二电机外侧壁均设有防护罩，两个所述防护罩分别与对应的竖板和斜板外侧壁连接。优选地，所述进水管底部外侧设有呈U型设置的过滤网，所述过滤网与第二栅格板下表面固定连接。本技术的有益效果为：1、通过斜板、第一栅格板、第二电机、导向杆、转杆和扇叶之间的相互配合，在传送装置将物料传送过程中，物料会滑至斜板上，此时导向杆来回的转动，可以使得物料分别从两侧的第一栅格板上滑至收集框内，分两条通道完成物料的下架工作，有效增加了单个零件在第一栅格板上停留的时间，进而拉长了降温时间，提高了降温效果。2、通过水箱、抽水泵、进水管、出水管、固定管和雾化喷头之间的相互配合，抽水泵将水箱内的水抽至固定管内，再经由雾化喷头喷出，给铸造件降温，多余的水则回落至水箱内，实现对水的循环利用。附图说明图1为本技术提出的一种铸造件下架装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铸造件下架装置中斜板的俯视图；图3为本技术提出的一种铸造件下架装置中安装箱的内部结构示意图。图中：1、斜板；2、传送装置；3、第一栅格板；4、水箱；5、竖板；6、第二栅格板；7、横板；8、转杆；9、扇叶；10、第一电机；11、抽水泵；12、进水管；13、出水管；14、收集框；15、第二电机；16、链条；17、搅拌叶；18、安装箱；19、固定管；20、雾化喷头；21、防护罩；22、导向杆；23、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铸造件下架装置，包括斜板1和传送装置2，斜板1上表面开设有两个安装口，安装口内侧壁固定连接有第一栅格板3，斜板1下方设有敞口设置的水箱4，水箱4上表面通过多根竖板5与斜板1下表面固定连接，水箱4顶部内侧壁固定连接有第二栅格板6，其中一根竖板5外侧壁固定连接有横板7和第一电机10，横板7上表面贯穿并转动连接有两根转杆8，转杆8顶部固定连接有多个扇叶9，转杆8底部贯穿第二栅格板6并延伸至水箱4内，转杆8底部固定连接有多个搅拌叶17，第一电机10输出端固定连接有连接轴，转杆8通过传动机构与连接轴连接；传动机构包括固定套接在转杆8和连接轴外侧壁上的链轮，三个链轮通过链条16传动连接，扇叶9的设置可在转杆8的带动下开始转动，从而向上吹风，帮助铸造件进行降温，搅拌叶17的设置，可对水箱4内的水进行搅拌，达到对水进行散热的目的。其中一根竖板5外侧壁固定连接有抽水泵11，抽水泵11进水口通过进水管12与水箱4连接，进水管12底部外侧设有呈U型设置的过滤网23，过滤网23与第二栅格板6下表面固定连接，斜板1上方设有洒水装置，抽水泵11出水口通过出水管13与洒水装置连接，洒水装置包括与斜板1上表面固定连接的安装箱18，安装箱18内侧壁固定连接有固定管19，出水管13顶部贯穿安装箱18并与固定管19连接，固定管19外侧壁固定连接有多个雾化喷头20，安装箱18内侧壁开设有与雾化喷头20相适配的喷孔，抽水泵11和雾化喷头20均为现有技术，过滤网23的设置，能有效避免固体杂质进入进水管12内导致堵塞，保证了抽水泵11较长的使用寿命。其中，斜板1远离传送装置2一侧设有两个收集框14，斜板1下表面固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有固定轴，固定轴贯穿斜板1并连接有导向杆22，第一电机10和第二电机15外侧壁均设有防护罩21，两个防护罩21分别与对应的竖板5和斜板1外侧壁连接，需要说明的是：第一电机10为现有技术中的转动电机，第二电机15为现有技术中的伺服电机，此外，在斜板1上还设有与第一电机10和第二电机15相适配的PLC控制器，PLC控制器未图示，第一电机10和第二电机15与PLC控制器之间的电连接关系为现有技术，在此不赘述，防护罩21上设有散热孔，两个防护罩21上分别开设有与连接轴和固定轴相适配的贯穿孔，且贯穿孔内设有旋转密封，减少水分进入防护罩21内影响第一电机10和第二电机15的正常工作。工作原理：使用时，往水箱4内装入冷却水，启动第一电机10和第二电机15工作，第二电机15带动固定轴和导向杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件下架装置，包括斜板(1)和传送装置(2)，其特征在于，所述斜板(1)上表面开设有两个安装口，所述安装口内侧壁固定连接有第一栅格板(3)，所述斜板(1)下方设有敞口设置的水箱(4)，所述水箱(4)上表面通过多根竖板(5)与斜板(1)下表面固定连接，所述水箱(4)顶部内侧壁固定连接有第二栅格板(6)，其中一根所述竖板(5)外侧壁固定连接有横板(7)和第一电机(10)，所述横板(7)上表面贯穿并转动连接有两根转杆(8)，所述转杆(8)顶部固定连接有多个扇叶(9)，所述第一电机(10)输出端固定连接有连接轴，所述转杆(8)通过传动机构与连接轴连接；/n其中一根所述竖板(5)外侧壁固定连接有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)进水口通过进水管(12)与水箱(4)连接，所述斜板(1)上方设有洒水装置，所述抽水泵(11)出水口通过出水管(13)与洒水装置连接，所述斜板(1)远离传送装置(2)一侧设有两个收集框(14)，所述斜板(1)下表面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿斜板(1)并连接有导向杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造件下架装置，包括斜板(1)和传送装置(2)，其特征在于，所述斜板(1)上表面开设有两个安装口，所述安装口内侧壁固定连接有第一栅格板(3)，所述斜板(1)下方设有敞口设置的水箱(4)，所述水箱(4)上表面通过多根竖板(5)与斜板(1)下表面固定连接，所述水箱(4)顶部内侧壁固定连接有第二栅格板(6)，其中一根所述竖板(5)外侧壁固定连接有横板(7)和第一电机(10)，所述横板(7)上表面贯穿并转动连接有两根转杆(8)，所述转杆(8)顶部固定连接有多个扇叶(9)，所述第一电机(10)输出端固定连接有连接轴，所述转杆(8)通过传动机构与连接轴连接；
其中一根所述竖板(5)外侧壁固定连接有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)进水口通过进水管(12)与水箱(4)连接，所述斜板(1)上方设有洒水装置，所述抽水泵(11)出水口通过出水管(13)与洒水装置连接，所述斜板(1)远离传送装置(2)一侧设有两个收集框(14)，所述斜板(1)下表面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿斜板(1)并连接有导向杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造件下架装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志平，刘志军，刘智，
申请(专利权)人：嘉禾县南宏铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43