一种阶梯型模具冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:26233756 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-06 16:57
本实用新型专利技术公开了一种阶梯型模具冲压成型装置,包括底座与顶梁,底座两侧上对应焊接有承重架,且承重架上端水平连接有承重板,承重板两侧上对应焊接有导向座,且两个导向座中均销轴连接有定模,底座中部垂直焊接有套管,且套管上端内滑动套设有贯穿承重板的内杆。本实用新型专利技术通过在底座上固定设置承重板,并在承重板上对应设置两个阶梯结构的定模,通过在垂直设置的套管内利用弹簧弹性支撑内杆,并在内杆与定模之间连接支杆,以为定模提供可上下偏转的活动支撑;通过在顶梁上设置气缸,利用气缸带动动模进行垂直方向的上下运动,使得平稳下移的动模能够对位于两个定模上的模型进行精准冲压,确保模型的精准成型。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯型模具冲压成型装置
本技术涉及五金冲压制造
,尤其涉及一种阶梯型模具冲压成型装置。
技术介绍
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件。在实际应用中,冲压件的结构多种多样,其中存在许多较为复杂的结构,阶梯型结构就属于其中一种,而在传统冲压技术下制造出来的阶梯型模具,存在着许多技术难题:阶梯型模具结构繁杂多变,且具有不规则的特点,在冲压操作中难以保证模具工件的整体能够均匀受力,所以,就难以保证模具工件的尺寸精准度,不仅影响冲压制作效率,且严重影响模具工件的后续加工进度与安装应用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以冲压制备阶梯型模型的问题,而提出的一种阶梯型模具冲压成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种阶梯型模具冲压成型装置,包括底座与顶梁,所述底座两侧上对应焊接有承重架,且承重架上端水平连接有承重板,所述承重板两侧上对应焊接有导向座,且两个导向座中均销轴连接有定模,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯型模具冲压成型装置,包括底座(1)与顶梁(2),其特征在于,所述底座(1)两侧上对应焊接有承重架(3),且承重架(3)上端水平连接有承重板(4),所述承重板(4)两侧上对应焊接有导向座(5),且两个导向座(5)中均销轴连接有定模(6),所述底座(1)中部垂直焊接有套管(7),且套管(7)上端内滑动套设有贯穿承重板(4)的内杆(8),所述内杆(8)上分别套设有相焊接的限位凸缘(9)与弹簧(10),且内杆(8)与两个定模(6)之间均连接有支杆(11),所述顶梁(2)下端固定连接有气缸(12),且气缸(12)输出端螺栓连接有动模(13),两个所述导向座(5)中对应开设有导向槽(14),且...

【技术特征摘要】
1.一种阶梯型模具冲压成型装置,包括底座(1)与顶梁(2),其特征在于,所述底座(1)两侧上对应焊接有承重架(3),且承重架(3)上端水平连接有承重板(4),所述承重板(4)两侧上对应焊接有导向座(5),且两个导向座(5)中均销轴连接有定模(6),所述底座(1)中部垂直焊接有套管(7),且套管(7)上端内滑动套设有贯穿承重板(4)的内杆(8),所述内杆(8)上分别套设有相焊接的限位凸缘(9)与弹簧(10),且内杆(8)与两个定模(6)之间均连接有支杆(11),所述顶梁(2)下端固定连接有气缸(12),且气缸(12)输出端螺栓连接有动模(13),两个所述导向座(5)中对应开设有导向槽(14),且动模(13)两侧对应焊接有滑动套设于导向槽(14)中的导向块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种阶梯型模具冲压成型装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏良胜
申请(专利权)人:天津滨海中微精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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