芯棒断裂检测装置制造方法及图纸

技术编号:2623366 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种冷轧管机,特别是一种端部装料式二辊冷轧管机芯棒断裂检测装置,这种装置是由感应器和芯棒延伸装置二部分组成,感应器装在轧机轴向的相应位置上,芯棒延伸装置是一端与芯棒之间通过螺纹连接,另一端与感应器接近,二者之间的间距可通过感应器在轴线上的位置进行调节,这种装置是利用感应器磁场强度的变化来检测芯棒断裂与否,有效地解决了轧机运行过程中,由于芯棒断裂而造成废品、机件损坏等事故发生。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷轧管机,特别是涉及一种端部装料式二辊冷轧管机的芯棒检测装置。二
技术介绍
现有的冷轧管机工作时,芯棒在巨大的轧制力交变载荷反复作用下,在使用一段时间后,由于疲劳极限应力而发生断裂。在轧机运行过程中如不及时发现,轻则造成废品损失,重则导致轧机机件损坏等事故发生,目前尚无有效的检测装置可供使用。三
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种芯棒断裂检测装置,该装置特别适用于端部装料式二辊冷轧管机上,这种芯棒断裂检测装置是这样实现的它是由感应器和芯棒延伸装置二部分组成,其中感应器装在轧机轴向的相应位置上,芯棒延伸装置是一根棒状结构,一端与芯棒之间通过螺纹连接,另一端与感应器接近,与感应器之间的间距δ可通过感应器在轴线上的位置进行调节,这里的感应器可以是感应线圈,也可以是在导向套上装一个磁感应开关组成。按照上述技术方案设计制作的芯棒断裂检测装置与现有技术相比其突出的优点是在于一是防止废品产生;二是确保轧机安全,避免事故发生。四附图说明图1、装在冷轧管机上的芯棒断裂检测装置结构示意图。图2、芯棒断裂检测装置另一种实施方式结构示意图。五具体实施方式本技术的芯棒断裂检测装置如图1所示,它是由感应器8和芯棒延伸装置7二部分组成,其中感应器8装在轧机轴向的相应位置上,芯棒延伸装置7的一端与芯棒5之间通过螺纹连接,另一端与感应器8接近,其间距δ(一般小于5cm)可通过感应器在轴线上的位置进行调节。这里的感应器8可以是电磁感应线圈如图1所示,也可以是在导向套10上装一个磁感应开关9组成,如图2所示。这种芯棒断裂检测装置的工作原理是这样的冷轧管时,管坯3在轧辊模4和芯棒5之间的环形空间中,承受轧辊施予的巨大轧制压力,产生塑性变形而逐渐辗轧成成品管子6,芯棒5通过芯杆2由芯杆卡头1固定在一定的位置上,在整个轧制过程中,其轴向位置始终保持不变。在轧机运行过程中,当芯棒5发生断裂时,其断裂部分连同芯棒延伸装置一定会随着管子往前移动,当延伸装置进入感应器时,磁场强度会发生变化,通过感应器即可检测到芯棒已发生断裂的信号,再通过电控装置,使轧机紧急停车,从而确保轧机安全,避免事故发生。权利要求1.一种由感应器(8)和芯棒延伸装置(7)组成的芯棒断裂检测装置,其特征在于感应器(8)装在轧机轴向的相应位置上,芯棒延伸装置(7)的一端与芯棒(5)之间通过螺纹连接,另一端与感应器(8)接近,其间距δ可通过感应器在轴线上的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的芯棒断裂检测装置,其特征在于感应器(8)是一个电磁感应线圈。3.根据权利要求1所述的芯棒断裂检测装置,其特征在于感应器是由在导向套(10)上装一个磁感应开关(9)组成。专利摘要本技术公开了一种冷轧管机,特别是一种端部装料式二辊冷轧管机芯棒断裂检测装置,这种装置是由感应器和芯棒延伸装置二部分组成,感应器装在轧机轴向的相应位置上,芯棒延伸装置是一端与芯棒之间通过螺纹连接,另一端与感应器接近,二者之间的间距可通过感应器在轴线上的位置进行调节,这种装置是利用感应器磁场强度的变化来检测芯棒断裂与否,有效地解决了轧机运行过程中,由于芯棒断裂而造成废品、机件损坏等事故发生。文档编号G01N27/82GK2906615SQ20062004290公开日2007年5月30日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日专利技术者樊天伟, 阮道献 申请人:上海攀枝花机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由感应器(8)和芯棒延伸装置(7)组成的芯棒断裂检测装置,其特征在于感应器(8)装在轧机轴向的相应位置上,芯棒延伸装置(7)的一端与芯棒(5)之间通过螺纹连接,另一端与感应器(8)接近,其间距δ可通过感应器在轴线上的位置进行调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊天伟阮道献
申请(专利权)人:上海攀枝花机械厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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