一种三叉形烟气混合升温脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三叉形烟气混合升温脱硝系统，该系统包括入口烟道、高温烟气混合管、SCR反应器、催化剂层、出口烟道、长出口、短出口和中心出口；其中，入口烟道的下游与反应器的上端相连，反应器中间腔体装填催化剂层，反应器的下游与出口烟道相连，入口烟道的中部接入高温烟气混合管，均位于入口烟道内部。原烟气在入口烟道中与高温烟气混合管喷入的高温烟气混合均匀后，进入反应器与催化剂发生NOx的催化还原反应，实现烟气的脱硝净化。相对于传统方案，本系统解决了低温烟气的加热升温问题，并确保原烟气与高温烟气混合均匀，利于SCR脱硝反应的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种三叉形烟气混合升温脱硝系统
本技术属于非电行业烟气深度治理领域，尤其涉及一种三叉形烟气混合升温脱硝系统。
技术介绍
随着环保排放标准的提高和覆盖面的扩大，非电行业的NOx排放控制迫在眉睫。非电行业的工业炉窑设备包括工业锅炉、玻璃陶瓷炉窑、水泥炉窑、钢铁冶金烧结炉、炼焦和石化系统的裂解设备等，其产生的烟气和废气的排放温度较低，一般处于120～300℃范围内。对该温度范围内的低温烟气进行脱硝处理，若采用选择性非催化还原法(SNCR)，NOx净化效率较低，难以满足严格的排放要求；若采用选择性催化还原法(SCR)，烟气温度为120～300℃，而电力行业常用的中温催化剂的工作温度为300～400℃，烟气温度远远低于催化剂的适用温度，需要对原烟气进行预先加热后再通入催化剂进行反应脱硝，从而保证脱硝效率。脱硫后的原烟气与直燃补热系统的高温烟气(1000℃左右)在入口烟道进行混合升温，达到催化剂的适用温度后进入SCR反应器进行脱硝反应。直燃补热的高温烟气混合管与入口烟道的接口位置和形式，不仅影响烟气温度的混合均匀性，还影响烟气速度分布的均匀性，最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三叉形烟气混合升温脱硝系统，其特征在于，包括入口烟道(1)、高温烟气混合管(2)、SCR反应器(3)、催化剂层(4)、出口烟道(5)、长出口(6)、短出口(7)和中心出口(8)；其中，入口烟道(1)的下游与反应器(3)的上端相连，反应器(3)中间腔体装填催化剂层(4)，反应器(3)的下游与出口烟道(5)相连，入口烟道(1)的中部接入高温烟气混合管(2)；所述高温烟气混合管(2)设有长出口(6)、中心出口(8)、短出口(7)，均位于入口烟道(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种三叉形烟气混合升温脱硝系统，其特征在于，包括入口烟道(1)、高温烟气混合管(2)、SCR反应器(3)、催化剂层(4)、出口烟道(5)、长出口(6)、短出口(7)和中心出口(8)；其中，入口烟道(1)的下游与反应器(3)的上端相连，反应器(3)中间腔体装填催化剂层(4)，反应器(3)的下游与出口烟道(5)相连，入口烟道(1)的中部接入高温烟气混合管(2)；所述高温烟气混合管(2)设有长出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟毅，谢芳，宋恩学，
申请(专利权)人：浙江蓝天求是环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33