本实用新型专利技术的燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，包括催化剂模块框、固定板和活动板；固定板有多个，分别水平嵌设安装于催化剂模块框的上端面四角和下端面四角；活动板水平布置，其一部分位于固定板上并与固定板通过螺栓连接；活动板另一部分凸出至催化剂模块框以外用于与支撑催化剂模块框的支撑钢梁连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过固定板和活动板的配合安装，可将催化剂模块框快捷方便的安装在支撑钢梁上，不影响催化剂的效率，且这种固定方式使催化剂模块框的整体结构稳定性有所提高，不会存在滑落风险；由于固定装置结构简单，安装方式也相比原有焊接方式简单，使得整个催化剂安装流程简化，降低了安装难度。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置
本技术属于脱硝
，尤其涉及一种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置。
技术介绍
随着我国经济的发展，能源消耗带来的环境污染也越来越严重，大气烟尘、酸雨、温室效应和臭氧层的破坏已成为危害人民生存的四大杀手。其中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的主要根源。近年来，氮氧化物的治理已经成为人们关注的焦点之一。在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法(SCR)是应用最多、脱硝率最高、技术最成熟的方法之一。该技术在20世纪70年代末80年代初首先由日本发展起来，之后迅速在欧洲、美国等地的脱硝得到广泛应用。目前电厂商业运行的SCR催化剂均以V2O5为主要活性成分，TiO2为载体形式。SCR催化剂按其形态可以分为蜂窝式、平板式和波纹板式三种类型。其中波纹板式脱硝催化剂采用高强度的玻璃纤维毡做基材，具有重量轻、抗磨损、抗中毒等方面有很大优势，在燃煤脱硝市场占有一定份额。SCR脱硝工艺的主要设备为SCR反应器。而SCR反应器内的核心部件为催化剂模块(或称模块框/催化剂模块框)。现有技术中，燃气轮机脱硝系统中烟气水平流过，波纹式脱硝催化剂模块采用卧式安装，安装时，需要将催化剂模块的侧边框有效固定在支撑钢梁上，以保证催化剂整体结构稳定和密封紧固；现有的侧边安装固定的方式通常是将催化剂模块与支撑钢梁焊接固定，但采用焊接的方式容易对催化剂造成损坏影响催化剂效率，且当焊接不牢固或焊点质量差时，催化剂模块易滑落；若在其侧壁采用竖直的连接板的形式又会因为遮挡导致催化剂有效面积降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，其具有结构简单，可有效简化催化剂安装流程和难度，提高催化剂整体结构稳定性，不影响催化剂效率的优点。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：这种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，包括催化剂模块框、固定板和活动板；所述固定板有多个，分别水平嵌设安装于所述催化剂模块框的上端面四角和下端面四角；所述活动板水平布置，其一部分位于所述固定板上并与所述固定板可拆式连接；所述活动板另一部分凸出至所述催化剂模块框以外用于与支撑所述催化剂模块框的支撑钢梁连接。进一步，位于所述催化剂模块框上端面的四个固定板上端面与所述催化剂模块框上端面平齐；位于所述催化剂模块框下端面的四个固定板下端面与所述催化剂模块框的下端面平齐。进一步，所述活动板通过螺栓与所述固定板可拆式连接。进一步，所述固定板上设有竖直的第一通孔；所述活动板上设有竖直的与所述第一通孔配合的第二通孔。进一步，所述第一通孔和第二通孔分别至少设有两个。进一步，所述第一通孔和第二通孔的直径都为14mm。进一步，所述固定板长为100mm，宽为50mm；所述活动板长为150mm，宽为60mm。本技术的有益效果是：通过固定板和活动板的配合安装，可将催化剂模块框快捷方便的安装在支撑钢梁上，不影响催化剂的效率，且这种固定方式使催化剂模块框的整体结构稳定性有所提高，相比原有的焊接固定方式而言固定更牢固，且不会存在滑落风险；由于固定装置结构简单，安装方式也相比原有焊接方式简单，使得整个催化剂安装流程简化，降低了安装难度。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术固定装置安装催化剂至支撑钢梁上的整体结构示意图；图2为图1的局部放大结构示意图；图3为图1的主视结构示意图；图4为图3中固定板的尺寸结构示意图；图5为图3中活动板的尺寸结构示意图。其中：1、催化剂模块框；2、固定板；3、活动板；4、螺栓；5、支撑钢梁；6、第一通孔；7、第二通孔。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1～5，燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，包括催化剂模块框1、固定板2和活动板3；固定板2有多个，分别水平嵌设安装于催化剂模块框1的上端面四角和下端面四角；催化剂模块框1的前端面为迎风面，后端面为背风面(即催化剂模块框1卧式安装)；活动板3水平布置，其一部分位于固定板2上并与固定板2通过螺栓4连接；活动板3另一部分凸出至催化剂模块框1以外用于与支撑催化剂模块框1的支撑钢梁5连接。位于催化剂模块框1上端面的四个固定板2上端面与催化剂模块框1上端面平齐；位于催化剂模块框1下端面的四个固定板2下端面与催化剂模块框1的下端面平齐。这种结构使得催化剂模块框1的安装密封性得到保证，并且能使催化剂模块框1整体结构稳定性提高。固定板2长为100mm，宽为50mm，固定板2上设有两个竖直的直径为14mm的第一通孔6。活动板3长为150mm，宽为60mm，活动板3上设有两个竖直的直径为14mm的与第一通孔6配合的第二通孔7。具体固定板2和活动板3的结构尺寸见附图4、5中所示。当然，本实施例的固定板2和活动板3尺寸并非仅限定于上述形式，也可以是其他形式。需要说明的是，附图1和3中仅示意出了一个活动板3，但实际安装时，并非仅安装一个活动板3，而是根据支撑钢梁5的具体数量或催化剂安装固定位置而定，活动板3与支撑钢梁5连接的部分可以是焊接，也可以是其他连接方式，比如搭接或螺钉连接等任何现有连接方式；同样，固定板2与催化剂模块框1的连接方式也可以是多样的，本实施例与现有技术的区别在于催化剂模块框1与支撑钢梁5的安装形式以及具体采用的安装固定装置，由于采用本固定装置可以实现催化剂快速简洁的安装，相比现有的直接将催化剂焊接在支撑钢梁5的方式而言，不仅前期安装简单，后期催化剂的拆卸也更快捷。以上仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。应当理解的是，本技术并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，其特征在于：包括催化剂模块框(1)、固定板(2)和活动板(3)；所述固定板(2)有多个，分别水平嵌设安装于所述催化剂模块框(1)的上端面四角和下端面四角；所述活动板(3)水平布置，其一部分位于所述固定板(2)上并与所述固定板(2)可拆式连接；所述活动板(3)另一部分凸出至所述催化剂模块框(1)以外用于与支撑所述催化剂模块框(1)的支撑钢梁(5)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，其特征在于：包括催化剂模块框(1)、固定板(2)和活动板(3)；所述固定板(2)有多个，分别水平嵌设安装于所述催化剂模块框(1)的上端面四角和下端面四角；所述活动板(3)水平布置，其一部分位于所述固定板(2)上并与所述固定板(2)可拆式连接；所述活动板(3)另一部分凸出至所述催化剂模块框(1)以外用于与支撑所述催化剂模块框(1)的支撑钢梁(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，其特征在于：位于所述催化剂模块框(1)上端面的四个固定板(2)上端面与所述催化剂模块框(1)上端面平齐；位于所述催化剂模块框(1)下端面的四个固定板(2)下端面与所述催化剂模块框(1)的下端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种燃气用波纹式脱硝催化剂安装固定装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛璐，刘炜，李泽伟，蒋伟男，李立，
申请(专利权)人：启源西安大荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。