【技术实现步骤摘要】
本技术属于脱硝催化剂,具体涉及一种带格栅网式脱硝催化剂单元。
技术介绍
1、现有脱硝催化剂安装时需要额外制作格栅网,与催化剂之间存在缝隙,不利于烟道流场,影响催化剂性能,且在施工时对催化剂模块外形有要求,必须有位置安装。同时在卧式摆放催化剂时,格栅网需要与催化剂模块固定,这在一定程度上延长了施工周期;而且对于不同的使用场景需要针对性地设置新的单元壳,来满足使用需求,这势必会增加生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种带格栅网式脱硝催化剂单元,解决了现有技术中对脱硝催化剂安装时催化剂易被人工损坏,安装的格栅网需要额外制作并施工,且格栅网离催化剂有距离会影响流场,造成催化剂性能不能最大限度发挥的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
3、这种带格栅网式脱硝催化剂单元,包括壳体,所述壳体的上部安装有格栅网;所述壳体内设有脱硝催化剂,所述脱硝催化剂的上方设有用以起向下卡紧作用的中部挡条,所述脱硝催化剂的下方设有用以起向上
...【技术保护点】
1.一种带格栅网式脱硝催化剂单元,其特征在于,包括壳体(5),所述壳体(5)的上部安装有格栅网(4);所述壳体(5)内设有脱硝催化剂,所述脱硝催化剂的上方设有用以起向下卡紧作用的中部挡条(2),所述脱硝催化剂的下方设有用以起向上卡紧作用的下部挡条(3);
2.根据权利要求1所述的带格栅网式脱硝催化剂单元,其特征在于,所述壳体(5)的上端口设有向外翻折的上折边结构(6),所述壳体(5)的下端口设有向内收缩的收缩结构(7),所述收缩结构(7)与上折边结构(6)相适配。
3.根据权利要求2所述的带格栅网式脱硝催化剂单元,其特征在于,所述收缩结构(7)
...【技术特征摘要】
1.一种带格栅网式脱硝催化剂单元,其特征在于,包括壳体(5),所述壳体(5)的上部安装有格栅网(4);所述壳体(5)内设有脱硝催化剂,所述脱硝催化剂的上方设有用以起向下卡紧作用的中部挡条(2),所述脱硝催化剂的下方设有用以起向上卡紧作用的下部挡条(3);
2.根据权利要求1所述的带格栅网式脱硝催化剂单元,其特征在于,所述壳体(5)的上端口设有向外翻折的上折边结构(6),所述壳体(5)的下端口设有向内收缩的收缩结构(7),所述收缩结构(7)与上折边结构(6)相适配。
3.根据权利要求2所述的带格栅网式脱硝催化剂单元,其特征在于,所述收缩结构(7)包括由壳体(5)外壁的下边缘向内收缩而成的第二收缩结构(8),所述第二收缩结构(8)外壁的下边缘向内收缩形成第三收缩结构(9),所述第三收缩结构(9)与第二收缩结构(8)相连。
4.根据权利要求2所述的带格栅网式脱硝催化剂单元,其特征在于,所述上折边结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖朋,杨莎莎,肖雷,袁磊,李健,侯康杰,魏帅,
申请(专利权)人:启源西安大荣环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。