一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统技术方案

本实用新型专利技术属于脱硝催化剂波纹成型设备技术领域，涉及一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统，包括支架，支架上安装有挤压辊、自重辊及成型辊；挤压辊通过手动调节阀夹紧玻璃纤维毡，且挤压辊通过传输带与伺服电机连接；玻璃纤维毡通过自重辊进入成型辊，自重辊连接有位移传感器，位移传感器与控制柜中的控制器连接，控制器根据位移传感器反馈的数据信息调节伺服电机的转速，进而调节挤压辊的转速，使成型辊和挤压辊的速度达到平衡；当两者达到速度动态平衡时，玻璃纤维毡在进入成型辊的张力合适，产生的波纹板波形正常。产生的波纹板波形正常。产生的波纹板波形正常。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统


[0001]本技术属于脱硝催化剂波纹成型设备
，涉及成型机的牵引张力系统，尤其涉及一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展，人类向大气中排放的NOx越来越多，NOx污染已经成为一个日益严重的全球性问题。SCR法脱硝是目前国际上电厂锅炉烟气脱硝的主流技术，催化剂是SCR脱硝系统的技术核心，催化剂的费用通常占到脱硝工程初期投资的30％～50％。目前，经过几年的发展和技术积累，我国已经建成并投产了多家催化剂的生产工厂，脱硝催化剂的国产化技术研发已获成功。近年来，随着国家环保政策的实施，我国火电厂脱硝市场正如火如荼地展开。
[0003]在SCR法中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5‑
WO3或V2O5‑
MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。其中波纹板式脱硝催化剂采用高强度的玻璃纤维毡做基材，具有重量轻、抗磨损、抗中毒等方面有很大优势，在燃煤脱硝市场占有一定份额。然而，在波纹式脱硝催化剂成型机中，当玻璃纤维毡进入成型辊时，由于缺少主动牵引装置，全靠上下成型辊的啮合转动来拖动整个成型机中玻璃纤维毡移动，拖动过程中会产生极大的纵向拉力，使经过成型辊后的波纹板产生严重撕裂现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统，避免了成型后的波纹板出现撕裂、压碎的质量问题，极大提高了波纹板的成材率，降低了成本损耗。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0006]这种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统，包括支架，所述支架上安装有挤压辊、自重辊及成型辊；所述挤压辊通过手动调节阀夹紧玻璃纤维毡，且所述挤压辊通过传输带与伺服电机连接；所述玻璃纤维毡通过自重辊进入成型辊，所述自重辊连接有位移传感器，所述位移传感器与控制柜连接，所述控制柜根据位移传感器反馈的数据信息调节伺服电机的转速。
[0007]进一步，所述挤压辊包括上、下挤压辊，所述下挤压辊通过传输带与伺服电机的转轴连接。
[0008]进一步，所述手动调节阀安装于上挤压辊的上方，用以调整上、下挤压辊之间的距离。
[0009]进一步，所述下挤压辊距支架上安装面的距离与成型辊距支架上安装面的距离相等。
[0010]进一步，所述自重辊位于挤压辊和成型辊的下方。
[0011]进一步，所述挤压辊、自重辊、成型辊形成V字型的传动机构。
[0012]进一步，所述控制柜还包括控制面板，所述控制面板上设有控制按钮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括以下有益效果：当玻璃纤维毡进入成型辊时，张力过大或过小，自重辊抬高或降低，通过设计与自重辊相连的位移传感器，将采集到的位移信息反馈给控制柜中的控制器，控制器根据接收到的位移信息调节伺服电机的转速，进而调节挤压辊的转速，使成型辊和挤压辊的速度达到平衡；当两者达到速度动态平衡时，玻璃纤维毡在进入成型辊的张力合适，产生的波纹板波形正常。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统的原理框图；
[0018]图3为本技术提供的一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统的控制柜的结构示意图。
[0019]其中：1、支架；2、挤压辊；3、自重辊；4、成型辊；5、手动调节阀；6、玻璃纤维毡；7、传输带；8、伺服电机；9、位移传感器；10、控制柜；11、控制器。
具体实施方式
[0020]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统的例子。
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]参见图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统，包括支架1，支架1上安装有挤压辊2、自重辊3及成型辊4；挤压辊2通过手动调节阀5夹紧玻璃纤维毡6，且挤压辊2通过传输带7与伺服电机8连接；玻璃纤维毡6通过自重辊3进入成型辊4，自重辊3连接有位移传感器9，位移传感器9与控制柜10中的控制器11连接，控制器11根据位移传感器9反馈的数据信息调节伺服电机8的转速。
[0023]进一步，挤压辊2包括上、下挤压辊，其中下挤压辊通过传输带7与伺服电机8的转轴连接。
[0024]进一步，手动调节阀5安装于上挤压辊的上方，用以调整上、下挤压辊之间的距离。
[0025]进一步，下挤压辊距支架1上安装面的距离与成型辊4距支架1上安装面的距离相等。
[0026]进一步，自重辊3位于挤压辊2和成型辊4的下方。
[0027]进一步，挤压辊2、自重辊3、成型辊4形成V字型的传动机构。
[0028]进一步，控制柜10还包括控制面板，控制面板上设有控制按钮。
[0029]本技术提供的这种技术方案，在成型机系统中玻璃纤维毡6进入成型辊4前加装该牵引张力系统，其具体的工作过程如下：玻璃纤维毡6经过与位移传感器9相连的自重辊3，因系统张力存在，自重辊3会上下浮动，位移传感器9将采集到的数据信息反馈给控制柜10中的控制器11，控制器11根据接收到的位移信息调节伺服电机8的转速，进而调节挤压辊2中玻璃纤维毡6输送的速度，使成型辊4和挤压辊2间的转速达到平衡。当两者达到速度动态平衡时，玻璃纤维毡6在进入成型辊4的张力合适，产生的波纹板波形正常。
[0030]综上，该牵引张力系统，实现控制整个成型系统的张力松弛的目的，解决了因波纹式脱硝催化剂在成型机成型辊4中缺少主动牵引而产生的波纹板撕裂、压碎等质量问题，极大提高了波纹板的成材率，降低了成本损耗。
[0031]以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上安装有挤压辊(2)、自重辊(3)及成型辊(4)；所述挤压辊(2)通过手动调节阀(5)夹紧玻璃纤维毡(6)，且所述挤压辊(2)通过传输带(7)与伺服电机(8)连接；所述玻璃纤维毡(6)通过自重辊(3)进入成型辊(4)，所述自重辊(3)连接有位移传感器(9)，所述位移传感器(9)与控制柜(10)中的控制器(11)连接，所述控制器(11)根据位移传感器(9)反馈的数据信息调节伺服电机(8)的转速。2.根据权利要求1所述的用于波纹式脱硝催化剂成型机的牵引张力系统，其特征在于，所述挤压辊(2)包括上、下挤压辊，所述下挤压辊通过传输带(7)与伺服电机(8)的转轴连接。3.根据权利要求2所述的用于波纹式脱硝催化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚元庆，肖雷，冯艳婷，陈志坤，杨莎莎，
申请(专利权)人：启源西安大荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：