真空负压浸渗制备金属基复合材料渗流特性测量方法技术

技术编号:2622122 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种真空负压浸渗制备金属基复合材料渗流特性测量方法,在预制体素坯中插入二根钨丝或者13根探针,经低温烘干及高温烧结后备用;在测量高温金属液浸渗高度时,将插入钨丝的预制体放置在石英坩埚中,钨丝通过导线柱与外部接口电路连接,熔融金属液在负压作用下向上渗流,浸入到预制体中,外部接口电路采集卡同步记录电压变化过程,利用渗流场和电流场运动规律的相似性,可得渗流液面位移-时间关系曲线;在测量高温金属液浸渗液面推进情况时,将插入探针的预制体放置在石英坩埚中,探针通过导线柱与外部接口电路连接,当渗流液面顺序到达探针不同触点时,采集卡及时记录渗流液面到达不同高度的时间,采用取点拟合可得到渗流自由面形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着金属基复合材料的广泛应用,基于各种不同增强材料、基体材料为研究背景,发展了多种金属基复合材料的制备与成形方法,如喷射共沉积法、粉末冶金法、扩散连接法、搅拌铸造法、原位反应法等。真空负压浸渗法是制备金属基复合材料最有效的方法之一,能满足构件的近净成型,其基本原理是在真空条件下加热融化,通过气体压力差将金属液反向渗入纤维预制体中,待液态金属在低压下凝固后得到金属基复合材料。其中,液态金属在多孔介质中的渗流过程决定了真空负压浸渗法制备金属基复合材料的外观尺寸和内部结构,是该工艺成败的关键。由于制备过程在高温下进行,其液态金属的渗流现象和基本规律,如渗流前沿自由面形状、渗流速度及其变化规律等均难于观测,难以研究工艺参数的交互作用对浸渗均匀性的影响,不易正确、合理地制定工艺参数,因而很难实现对制备过程的有效控制。到目前为止,工艺参数的选取主要是依靠操作者的实际经验,实施难度很大。因此,有必要探索合适的高温金属液负压渗流特性测量方法,以便研究不同工艺条件下金属液的的渗流规律,从而达到有效控制金属基复合材料成形质量之目的。文献“申请号为93111553.1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空负压浸渗制备金属基复合材料渗流特性测量方法,其特征在于,包括下述步骤:1)在预制体素坯中插入二根钨丝或者十三根探针,经低温烘干及高温烧结后备用;2)在测量高温金属液浸渗高度时,将插入钨丝的预制体放置在石英坩埚中,钨丝 通过导线柱与外部接口电路连接;在测量高温金属液浸渗液面推进情况时,将插入探针的预制体放置在石英坩埚中,探针通过导线柱与外部接口电路连接;3)启动温度控制系统,A电阻加热器13加热1.5小时,使石英坩埚温度控制在600±5℃, B电阻加热器16加热2小时,使不锈钢坩埚温度控制在800±5℃,使LY12铝合金全部熔化...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐乐华苏力争欧阳海波李正佳杨方李贺军
申请(专利权)人:西北工业大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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