硬度计自动加卸荷及测量单元制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属、非金属的硬度测试和研究的硬度计自动加卸荷及测量单元，包括支承构架、步进驱动机构、主轴加卸荷机构、主轴机构、夹紧机构、压痕深度测量机构及电控系统。本发明专利技术能够自动跟踪测量出压痕的实际深度，消除机架变形、试件变形对压痕深度测量的影响；在缓慢无冲击的状态下，用自动施加初试验力、主试验力代替传统的手动施加初试验力，并且不受试件大小形状和重量的影响；能够自动夹紧试件，不再需要手工调节工作台的高度适应试件的不同高度；扩大了压头的移动范围，在５０ｍｍ范围内可自动上下移动。本发明专利技术具有结构紧凑、体积小、示值精确、操作容易方便、自动化程度高、试验力精度高、重复精度高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于金属、非金属的硬度测试和研究的硬度计，更详细地讲是硬度计自动加卸荷及测量单元。
技术介绍
(1)常规的硬度计是将加于主轴上的试验力通过压头施加到试件上，形成压痕，然后根据压痕的大小深浅计算金属及非金属的硬度值。(2)常规的硬度计试验力的施加和卸除是通过一套复杂的机械系统由标准重量的砝码配合缓冲系统进行升降，并通过杠杆进行放大，使砝码产生的力作用在压头上；这样就使得加卸荷机构变得结构复杂，体积庞大，精度也得不到可靠保证，同时不同试验力之间的转换，需要由复杂的变荷机构来控制实施。(3)传统硬度计的压痕深度测量机构通常固定在刚性机架上，不能实现跟踪测量。压痕深度测量机构与装配了压头的主轴相接触，压痕深度测量机构测量到的数据实际是压头相对于机架的位移，所以当承载试件的工作台机构刚性不足、试件变形或机架刚性不足而在试验力施加及卸除前后产生相对变形量时，压痕深度测量机构测量出的数据包括了这些变形量，会给压痕的实际深度测量带来很大误差，因而对这种结构通常会提出极高的刚度要求，使得加工与装配变得复杂和困难。(4)到目前为止，各种类型的硬度计都还没有有效的夹紧机构，因而不能对试件进本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬度计自动加卸荷及测量单元，其特征在于：ａ、包括支承构架、步进驱动机构、主轴机构、夹紧机构、主轴加卸荷机构、压痕深度测量机构和电控系统；ｂ、该步进驱动机构中的步进电机（２１）上固装小齿轮（２３），该小齿轮与固装在滚珠丝母（２ ４）上的大齿轮（２０）相啮合，滚珠丝母与滚珠丝杠（１６）相配合并通过轴承（７）设置在支承构架（３２）内腔中，该轴承的上、下端分别由轴承锁紧帽（２２）、轴承挡圈（２６）锁定；在滚珠丝杠上设有防止滚珠丝杆转动机构；ｃ、该主轴机构包括主轴 导向结构，该主轴导向结构中的主轴（２８）上部通过上直线轴承（１８）、主轴上导向座（１１）设置在滚...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王英君，王敬涛，杨凤鸣，曲广军，
申请(专利权)人：莱州华银试验仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]