一种榨油原料搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:26217750 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-04 10:05
本发明专利技术公开了一种榨油原料搅拌混合装置,包括箱体,箱体的底部固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴远离转动电机的一端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内腔顶部;转动轴的表面滑动套接有有转动筒,转动筒的侧面固定安装有搅拌槽,且搅拌槽的底部开设有过滤网槽,搅拌槽的内侧壁固定安装有第一搅拌叶,箱体的内腔顶部固定安装有第二搅拌叶。本发明专利技术的第一凸块和第二凸块在相互碰撞的过程中带动搅拌槽震动,这样的有助于将原料中的灰尘排除,第一搅拌叶与第二搅拌叶的相对运动,可以带动原料产生更多的内部碰撞,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油原料搅拌混合装置
本专利技术属于榨油
,特别是涉及一种榨油原料搅拌混合装置。
技术介绍
古法榨油讲究工艺,工艺讲究经验的积累,传统的古法木榨每一道工序都十分考究,都有其要诀所在,如火候、力度、时间等。古法榨油繁杂的工艺并没有因为时间的推移而渐渐消逝,反而经历了不断的改良、提炼,凝聚民间代代工匠师傅们的智慧结晶,历经创新。现有的装置往往只设置有一个搅拌原件,原料流动的方向时单一的,这样就不能增加运料之间的碰撞概率,不利于增加工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种榨油原料搅拌混合装置,解决了上述的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种榨油原料搅拌混合装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴远离转动电机的一端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内腔顶部,所述转动轴的表面滑动套接有有转动筒,所述转动筒的侧面固定安装有搅拌槽,所述搅拌槽的内侧壁固定安装有第一搅拌叶,所述箱体的内腔顶部固定安装有第二搅拌叶,且第二搅拌叶的低端延伸至搅拌槽的内部,所述转动轴的表面且位于搅拌槽的下方套设有固定筒,且固定筒的底部与箱体的内腔底部固定连接,所述固定筒的侧面上部固定安装有支撑板,且支撑板的顶部设置有第一凸块,所述搅拌槽的底部固定安装有第二凸块,且第二凸块与第一凸块接触。进一步地,所述箱体的右侧固定安装有送风机,所述送风机的出风口通过第一连接管与箱体的内腔底部连通;所述箱体的顶部固定安装有灰尘收集器,且灰尘收集器的进风口通过第二连接管与箱体的内腔顶部连通。进一步地,所述箱体的底部固定安装有支腿。进一步地,所述转动轴和转动筒的横截面均为正方形。进一步地,所述箱体的正表面开设有箱门。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过第一凸块和第二凸块的配合使用达到了震动搅拌槽的目的。第一凸块和第二凸块在相互碰撞的过程中带动搅拌槽震动,提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为支撑板的侧视图;图4为转动轴的横切图;图5为图2中A处的局部放大图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1箱体、2转动电机、3转动轴、4转动筒、5搅拌槽、6、箱门、7第一搅拌叶、8第二搅拌叶、9固定筒、10支撑板、11第一凸块、12第二凸块、13送风机、14第一连接管、15灰尘收集器、16第二连接管、17支腿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本专利技术为一种榨油原料搅拌混合装置,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有转动电机2,且转动电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴3,转动轴3远离转动电机2的一端贯穿箱体1的底板并延伸至箱体1的内腔顶部,转动轴3的表面滑动套接有有转动筒4,转动筒4的侧面固定安装有搅拌槽5,搅拌槽5的内侧壁固定安装有第一搅拌叶7,箱体1的内腔顶部固定安装有第二搅拌叶8,且第二搅拌叶8的低端延伸至搅拌槽5的内部,转动轴3的表面且位于搅拌槽5的下方套设有固定筒9,且固定筒9的底部与箱体1的内腔底部固定连接,固定筒9的侧面上部固定安装有支撑板10,且支撑板10的顶部设置有第一凸块11,搅拌槽5的底部固定安装有第二凸块12,且第二凸块12与第一凸块11接触,第一凸块11和第二凸块12在相互碰撞的过程中带动搅拌槽5震动,这样的有助于将原料中的灰尘排除。其中箱体1的右侧固定安装有送风机13,送风机13的出风口通过第一连接管14与箱体1的内腔底部连通;箱体1的顶部固定安装有灰尘收集器15,且灰尘收集器15的进风口通过第二连接管16与箱体1的内腔顶部连通,搅拌时打开送风机13和灰尘收集器15,送风机13和灰尘收集器15的配合使用可以通过风力快速地收集灰尘防止灰尘进入空气。其中箱体1的底部固定安装有支腿17。其中如图4所示,转动轴3和转动筒4的横截面均为正方形。其中箱体1的正表面开设有箱门6。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种榨油原料搅拌混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有转动电机(2),且转动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)远离转动电机(2)的一端贯穿箱体(1)的底板并延伸至箱体(1)的内腔顶部,所述转动轴(3)的表面滑动套接有有转动筒(4),所述转动筒(4)的侧面固定安装有搅拌槽(5),所述搅拌槽(5)的内侧壁固定安装有第一搅拌叶(7),所述箱体(1)的内腔顶部固定安装有第二搅拌叶(8),且第二搅拌叶(8)的低端延伸至搅拌槽(5)的内部,所述转动轴(3)的表面且位于搅拌槽(5)的下方套设有固定筒(9),且固定筒(9)的底部与箱体(1)的内腔底部固定连接,所述固定筒(9)的侧面上部固定安装有支撑板(10),且支撑板(10)的顶部设置有第一凸块(11),所述搅拌槽(5)的底部固定安装有第二凸块(12),且第二凸块(12)与第一凸块(11)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种榨油原料搅拌混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有转动电机(2),且转动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)远离转动电机(2)的一端贯穿箱体(1)的底板并延伸至箱体(1)的内腔顶部,所述转动轴(3)的表面滑动套接有有转动筒(4),所述转动筒(4)的侧面固定安装有搅拌槽(5),所述搅拌槽(5)的内侧壁固定安装有第一搅拌叶(7),所述箱体(1)的内腔顶部固定安装有第二搅拌叶(8),且第二搅拌叶(8)的低端延伸至搅拌槽(5)的内部,所述转动轴(3)的表面且位于搅拌槽(5)的下方套设有固定筒(9),且固定筒(9)的底部与箱体(1)的内腔底部固定连接,所述固定筒(9)的侧面上部固定安装有支撑板(10),且支撑板(10)的顶部设置有第一凸块(11),所述搅拌槽(5)的底部固定安装有第二凸块(12),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文辉
申请(专利权)人:湖南舜妃茶油科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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