一种3D打印机用调平机构及3D打印机制造技术

技术编号:26214929 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-04 07:31
本发明专利技术涉及一种3D打印机用调平机构及3D打印机,其技术方案要点是包括滑块固定支架、设于滑块固定支架上的平板转接支架及与平板转接支架底部可拆卸连接的成型平台;所述滑块固定支架上设有多个供平板转接支架上下滑动的滑孔,所述滑块固定支架和平板转接支架之间设有弹性复位件,还包括UV灯模组、LCD屏及设于LCD屏上方的打印料盒,所述UV灯模组包括设于LCD屏下方的导光罩、设于导光罩底部的UV灯及设于UV灯底部的散热板,所述UV灯上设有多个阵列排布的LED灯珠,每个LED灯珠上设有菲涅尔透镜。本发明专利技术具有避免压坏投光屏,能够二次调平的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用调平机构及3D打印机
本专利技术涉及3D打印机领域,更具体的说,它涉及一种3D打印机用调平机构及3D打印机。
技术介绍
随着科学技术的不断进步,传统的齿科模型制造方式逐渐展现出了弊端,应用3D打印技术制作齿科模型具有精确性好、安全性高、时间短等优势,可以同步为患者提供高效率的综合医疗服务,所以设计一套基于光固化原理的3D打印设备具有十分重要的意义。光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。光固化技术是通过一定波长的紫外光照射,使光固化涂料高速聚合而成固态的一种光加工工艺,光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。现有的LCD光固化3D打印机在操作过程中,为了使材料能成功在平台上固化,要求平台与投光屏之间的间隙足够小(大约等于材料每层层厚50-100μm);又由于投光屏的易碎性与整洁要求,平台不能硬性挤压投光屏。但常常因为失误或平台材料残留,导致平台位置过低,从而平台直接接触甚至挤压投光屏,存在损坏投光屏的问题,而且现有LCD光固化3D打印机的调平方式通常是固定式的,出厂前厂家已经把打印平台的平行度固定住了,导致用户无法进行二次调平,在实际使用中零配件会有一个疲劳磨损周期,达到磨损后平台只能是报废更换,并且日常使用的磕碰或是环境温度使得打印平台关键零件热胀冷缩使得平台倾斜那将无法继续使用,所以该类型的打印平台寿命偏短。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种避免压坏投光屏、能够进行二次调平的3D打印机用调平机构及3D打印机。为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种3D打印机用调平机构包括滑块固定支架、设于滑块固定支架上的平板转接支架及与平板转接支架底部可拆卸连接的成型平台;所述滑块固定支架上设有多个供平板转接支架上下滑动的滑孔,所述滑块固定支架和平板转接支架之间设有弹性复位件。工作原理:使用时,当滑动固定支架随3D打印机上的直线运动模组向下运动抵接到投光屏的时候,成型平台受到挤压,从而带动平板转接支架在滑孔内向上滑,弹性复位件被压缩,弹性复位件起到了一定的缓冲作用,使得投光屏在接触的一瞬间不会被压坏,同时多个滑孔的设计可以限制平板转接支架的旋转自由度,也就是能够防止平板转接支架发生倾斜,保证了平板转接支架的平整度,而且由于弹性复位件的设置,使得滑块固定支架和平板转接支架始终具有一定的间隙,使得成型平台能够进行二次调平,同时也不会因为零件之间的紧密配合在热胀冷缩后,导致成型平台倾斜的情况发生。进一步的,每个所述滑孔内设有与平板转接支架可拆卸连接的限位轴,所述滑块固定支架上设有用于调节滑块固定支架和平板转接支架之间距离的调节螺杆,所述调节螺杆至少部分穿入弹性复位件内。采用上述结构的设置,通过调节螺杆可以方便地调节滑块固定支架和平板转接支架之间距离,这个距离也就是平板转接支架能够上升的距离,当平板转接支架上升到最大限度的时候回和调节螺杆底部抵接,而弹性复位件同样能够起到缓冲作用,只要调节调节螺杆伸入滑块固定支架的长度,就可以方便地调节调节滑块固定支架和平板转接支架之间的最小距离,调节螺杆还可以起到防止弹性复位件水平移动的作用。进一步的,所述平板转接支架和成型平台之间设有多个等高柱,所述平板转接支架包括与等高柱可拆卸连接的底板和可拆卸设于底板上的左固定块和右固定块,所述左固定块和右固定块分别设于限位轴的两端。采用上述结构的设置,可以方便地将成型平台安装在底板上,底板通过左右两个固定块安装在限位轴上,从而实现将平板转接支架方便地安装在滑块固定支架上。进一步的,所述成型平台上设有多个阵列排布的通孔。通过上述结构的设置,打印材料可以在通孔内流动,可以有效解决由于成型面积过大,打印过程中在成型平板中间材料不能得到及时补充,从而导致因为平台过大导致不能成型的问题。一种3D打印机,包括上述的调平机构,还包括UV灯模组、LCD屏及设于LCD屏上方的打印料盒,所述UV灯模组包括设于LCD屏下方的导光罩、设于导光罩底部的UV灯及设于UV灯底部的散热板,所述UV灯上设有多个阵列排布的LED灯珠,每个LED灯珠上设有菲涅尔透镜。因为在对光固化树脂固化的时候,适合于光固化树脂波长的光线含量很低,这使得在固化过程中需要付出很大的浪费才能使树脂产生很小的反应,采用上述结构的设置,在保证了成型平台的平行度的时候,通过UV灯的结构能够使光线垂直照射到液晶屏,提高光照的均匀性的同时也提高了利用率,缩短打印时间,减少了浪费,而且散热板的设置可以对UV灯进行有效散热,避免LED灯损坏和成型精度问题,LCD屏也就是投光屏。进一步的,所述打印料盒包括料盒主体、与料盒主体可拆卸连接的料盒压板、离型膜及用于固定料盒压板的料盒边框。采用上述结构的设置,离型膜的使用是为了使材料与投光屏不直接接触,防止屏幕被污染,而且将料盒压板与料盒主体独立设计,使得离型膜与料盒压板可以在其他地方进行装配,安装方便。进一步的,所述UV灯与散热板之间设有导热硅脂,所述散热板下方设有至少一个第一散热风扇。采用上述结构的设置,通过导热硅脂来填充UV灯与散热板之间的细小间隙,使得UV灯能够和散热板充分接触,增大了散热面积,提高了散热效果,然后通过第一散热风扇对散热板进行风冷散热,散热效果好。进一步的,还包括罩壳,所述罩壳上设有安装主平台和可拆卸设于安装主平台上的直线运动模组,所述料盒可拆卸设于安装主平台上方,所述LCD屏可拆卸设于安装主平台上,所述LCD屏与料盒之间设有屏幕保护层。采用上述结构的设置,通过常见的直线运动模组来驱动调平机构上下运动,LCD屏安装在安装主平台上,通过屏幕保护层可以进一步防止LCD屏被损坏。进一步的,所述安装主平台上可拆卸设有至少一个第二散热风扇,所述罩壳上设有多个散热孔。采用上述结构的设置,可以对罩壳内进行有效散热,保证成型质量。进一步的,还包括控制模块和可拆卸设于罩壳上的触屏。采用上述结构的设置,通过控制模块来控制各个电器设备,通过触屏来显示信息和进行人机交互,操作方便。与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种3D打印机用调平机构及3D打印机,具有如下有益效果:1:当滑动固定支架随3D打印机上的直线运动模组向下运动抵接到投光屏的时候,成型平台受到挤压,从而带动平板转接支架在滑孔内向上滑,弹性复位件被压缩,弹性复位件起到了一定的缓冲作用,使得投光屏在接触的一瞬间不会被压坏;2:多个滑孔的设计可以限制平板转接支架的旋转自由度,也就是能够防止平板转接支架发生倾斜,保证了平板转接支架的平整度,而且由于弹性复位件的设置,使得滑块固定支架和平板转接支架始终具有一定的间隙,使得成型平台能够进行二次调平,同时也不会因为零件之间的紧密配合在热胀冷缩后,导致成型平台倾斜的情况发生;3:通过UV灯的结构能够使光线垂直照射到液晶屏,提高光照的均匀性的同时也提高了利用率,缩短打印时间,减少了浪费,而且散热板的设置可以对UV灯进行有效散热,避免LED灯损坏和成型精度问题。附图说明图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机用调平机构,其特征在于,包括滑块固定支架(1)、设于滑块固定支架(1)上的平板转接支架(2)及与平板转接支架(2)底部可拆卸连接的成型平台(3);所述滑块固定支架(1)上设有多个供平板转接支架(2)上下滑动的滑孔(11),所述滑块固定支架(1)和平板转接支架(2)之间设有弹性复位件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用调平机构,其特征在于,包括滑块固定支架(1)、设于滑块固定支架(1)上的平板转接支架(2)及与平板转接支架(2)底部可拆卸连接的成型平台(3);所述滑块固定支架(1)上设有多个供平板转接支架(2)上下滑动的滑孔(11),所述滑块固定支架(1)和平板转接支架(2)之间设有弹性复位件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用调平机构,其特征在于,每个所述滑孔(11)内设有与平板转接支架(2)可拆卸连接的限位轴(5),所述滑块固定支架(1)上设有调节螺杆(12),所述调节螺杆(12)至少部分穿入弹性复位件(4)内。


3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用调平机构,其特征在于,所述平板转接支架(2)和成型平台(3)之间设有多个等高柱(6),所述平板转接支架(2)包括与等高柱(6)可拆卸连接的底板(21)和可拆卸设于底板(21)上的左固定块(22)和右固定块(23),所述左固定块(22)和右固定块(23)分别设于限位轴(5)的两端。


4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用调平机构,其特征在于,所述成型平台(3)上设有多个阵列排布的通孔(31)。


5.一种3D打印机,包括权利要求1-4任意一项所属的调平机构,其特征在于,还包括UV灯模组(7)、LCD屏(8)及设于LCD屏(8)上方的打印料盒(9),所述UV灯模组(7)包括设于LCD屏(8)下方的导光...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦春节包显功
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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