鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机的技术领域，特别是涉及一种鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机；其可将原料更均匀的注入至模具内，便于操作者进行观察及注料量控制，结构合理，降低成型品不合格率；包括底座、圆盘、减速电机、多组支撑柱、环形板、多组合模机构、多组压合机构、第一安装架、机械滑台、两组连接杆、多组第一滑轨、第二滑轨、第二安装架和注射机构，圆盘可转动设置于底座上，多组第一滑轨上均可滑动设置有模具，机械滑台包括机架、伺服电机、传动丝杠和滑动座，滑动座设置于传动丝杠上，两组连接杆均固定设置于滑动座上，两组连接杆的后端端部均设置有电磁铁，注射机构设置于第二安装架上，注射机构位于第二滑轨的正上方。

【技术实现步骤摘要】
鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机
本专利技术涉及注塑机的
，特别是涉及一种鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机。
技术介绍
众所周知，鞋底粘合用注射圆盘机是一种用于鞋底与鞋帮粘合的设备，其在注塑机的领域中得到了广泛的使用；如CN210190361U公开的一种立式注射成型圆盘机，包括机架、转盘、注射机构、复数个托模板机构、合模机构和电控箱，转盘可转动地设于机架顶部，机架内设有电机，电机利用传动连接方式带动转盘，注射机构设于机架上方，注射机构设有电磁加热装置，注射机构下方设有锁模机构，托模板机构安装在转盘上，转盘下方设有油泵电机，油泵电机用于顶起托模板机构，合模机构设于注射机构下方，电机、注射机构、电磁加热装置、锁模机构、油泵电机和合模机构均连接并受控于电控箱；其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益然；而在使用中发现，因注射机构位于其中一组合模机构的正上方，向模具内进行注料时，注射机构的输出端固定于模具正上方，进行固定单点落料，模具内物料不均，因注射机构的遮挡，操作人员不能较好的观察注料的均匀度和注料量，当注料不均匀或注料量出现偏差时不易发现，进行压合成型后取出时才发现质量问题，此时已造成了原料的浪费，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种可将原料更均匀的注入至模具内，便于操作者进行观察及注料量控制，结构合理，降低成型品不合格率的鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括底座、圆盘、减速电机、多组支撑柱、环形板、多组合模机构、多组压合机构、第一安装架、机械滑台、两组连接杆、多组第一滑轨、第二滑轨、第二安装架和注射机构，所述圆盘可转动设置于所述底座上，所述减速电机通过齿轮与所述圆盘传动连接，所述多组合模机构和多组第一滑轨均周向均布于所述圆盘的顶端，所述多组第一滑轨分别位于所述多组合模机构内，所述多组第一滑轨上均可滑动设置有模具，所述多组支撑柱的底端均与所述圆盘的顶端固定连接，所述多组支撑柱的顶端均与所述环形板固定连接，所述多组压合机构周向均布于所述环形板上，所述多组压合机构与所述模具对应设置，所述压合机构位于模具的正上方，所述第一安装架位于所述圆盘的前部，所述机械滑台固定设置于所述第一安装架的顶端前部，所述第二滑轨固定设置于所述第一安装架的顶端后部，所述第二滑轨与所述其中一组第一滑轨对齐，所述机械滑台包括机架、伺服电机、传动丝杠和滑动座，所述传动丝杠可转动设置于所述机架上，所述伺服电机的输出端与所述传动丝杠传动连接，所述滑动座设置于所述传动丝杠上，所述滑动座与所述传动丝杠螺纹传动连接，所述两组连接杆均固定设置于所述滑动座上，所述两组连接杆的后端端部均设置有电磁铁，所述注射机构设置于所述第二安装架上，所述注射机构位于所述第二滑轨的正上方。优选的，所述合模机构包括第一合模、第二合模、两组固定柱、两组铰接杆和两组扭杆，所述第一合模和第二合模均铰接设置于所述圆盘上，两组固定柱固定设置于所述圆盘的顶端，所述两组扭杆分别可转动设置于所述两组固定柱上，所述两组扭杆与所述第一合模和第二合模分别通过铰接杆铰接；所述压合机构包括压模、导向筒、导向杆、U型转动件、两组轴承支撑和转杆，所述导向筒固定设置于所述环形板上，所述导向杆可上下移动的设置于所述导向筒内，所述压模设置于所述导向杆的底端，所述导向杆的顶端与所述U型转动件铰接，所述两组轴承支撑固定设置于所述环形板的顶端，所述U型转动件可转动设置于所述两组轴承支撑之间，所述转杆与所述U型转动件传动连接。优选的，所述注射机构包括注射料管、安装座、安装板和滑动框，所述注射料管固定设置于所述安装座上，所述安装座可前后滑动的设置于所述滑动框上，所述滑动框可左右移动的设置于所述安装板上。优选的，所述第二滑轨的前端设置有限位块，限位块固定于所述第一安装架上。优选的，还包括多组顶升液压缸，所述多组顶升液压缸均布于所述圆盘底部下方，所述圆盘上设置有多组上下贯穿的通孔，所述顶升液压缸的输出端可自圆盘的底端穿过通孔与所述模具的底端面紧密接触。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机，具备以下有益效果：该鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机，通过启动伺服电机，使伺服电机带动传动丝杠转动，经螺纹传动后滑动座向后移动，从而使两组连接杆带动电磁铁向后移动并与一组模具的前部紧密接触，启动电磁铁，电磁铁将模具吸附，再次启动伺服电机，伺服电机带动传动丝杠反转，连接杆拉动电磁铁吸附的模具沿第一滑轨向下移动并进入至第一安装架上的第一滑轨上，当到达注射机构正上方时，伺服电机停止工作，模具静止，通过将外部物料加压设备将流体物料加压后泵入至注射机构，并经注射机构将物料注入至模具内，使模具内物料在重力作用下均匀分散，此时再次启动伺服电机，经传动后模具经第二滑轨和第一滑轨被送回至初始位置，闭合合模机构，合模机构将模具包裹合围，将套有鞋帮的压合机构启动，使鞋帮被压入至模具内，从而完成单工位鞋底的塑形和粘合作业，可通过启动减速电机，使减速电机带动圆盘转动，从而完成各工位上鞋底塑形和粘合作业，可将原料更均匀的注入至模具内，便于操作者进行观察及注料量控制，结构合理，降低成型品不合格率。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是本专利技术的A-A处剖面结构示意图；图4是本专利技术的图1中A处局部放大结构示意图；图5是本专利技术的图1中B处局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、圆盘；3、减速电机；4、支撑柱；5、环形板；6、合模机构；7、压合机构；8、第一安装架；9、连接杆；10、第一滑轨；11、第二滑轨；12、第二安装架；13、模具；14、机架；15、伺服电机；16、传动丝杠；17、滑动座；18、电磁铁；19、第一合模；20、第二合模；21、固定柱；22、铰接杆；23、扭杆；24、压模；25、导向筒；26、导向杆；27、U型转动件；28、轴承支撑；29、转杆；30、注射料管；31、安装座；32、安装板；33、滑动框；34、限位块；35、顶升液压缸；36、通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术的鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机，包括底座1、圆盘2、减速电机3、多组支撑柱4、环形板5、多组合模机构6、多组压合机构7、第一安装架8、机械滑台、两组连接杆9、多组第一滑轨10、第二滑轨11、第二安装架12和注射机构，圆盘2可转动设置于底座1上，减速电机3通过齿轮与圆盘2传动连接，多组合模机构6和多组第一滑轨10均周向均布于圆盘2的顶端，多组第一滑轨10分别位于多组合模机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机，其特征在于，包括底座(1)、圆盘(2)、减速电机(3)、多组支撑柱(4)、环形板(5)、多组合模机构(6)、多组压合机构(7)、第一安装架(8)、机械滑台、两组连接杆(9)、多组第一滑轨(10)、第二滑轨(11)、第二安装架(12)和注射机构，所述圆盘(2)可转动设置于所述底座(1)上，所述减速电机(3)通过齿轮与所述圆盘(2)传动连接，所述多组合模机构(6)和多组第一滑轨(10)均周向均布于所述圆盘(2)的顶端，所述多组第一滑轨(10)分别位于所述多组合模机构(6)内，所述多组第一滑轨(10)上均可滑动设置有模具(13)，所述多组支撑柱(4)的底端均与所述圆盘(2)的顶端固定连接，所述多组支撑柱(4)的顶端均与所述环形板(5)固定连接，所述多组压合机构(7)周向均布于所述环形板(5)上，所述多组压合机构(7)与所述模具(13)对应设置，所述压合机构7位于模具(13)的正上方，所述第一安装架(8)位于所述圆盘(2)的前部，所述机械滑台固定设置于所述第一安装架(8)的顶端前部，所述第二滑轨(11)固定设置于所述第一安装架(8)的顶端后部，所述第二滑轨(11)与所述其中一组第一滑轨(10)对齐，所述机械滑台包括机架(14)、伺服电机(15)、传动丝杠(16)和滑动座(17)，所述传动丝杠(16)可转动设置于所述机架(14)上，所述伺服电机(15)的输出端与所述传动丝杠(16)传动连接，所述滑动座(17)设置于所述传动丝杠(16)上，所述滑动座(17)与所述传动丝杠(16)螺纹传动连接，所述两组连接杆(9)均固定设置于所述滑动座(17)上，所述两组连接杆(9)的后端端部均设置有电磁铁(18)，所述注射机构设置于所述第二安装架(12)上，所述注射机构位于所述第二滑轨(11)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机，其特征在于，包括底座(1)、圆盘(2)、减速电机(3)、多组支撑柱(4)、环形板(5)、多组合模机构(6)、多组压合机构(7)、第一安装架(8)、机械滑台、两组连接杆(9)、多组第一滑轨(10)、第二滑轨(11)、第二安装架(12)和注射机构，所述圆盘(2)可转动设置于所述底座(1)上，所述减速电机(3)通过齿轮与所述圆盘(2)传动连接，所述多组合模机构(6)和多组第一滑轨(10)均周向均布于所述圆盘(2)的顶端，所述多组第一滑轨(10)分别位于所述多组合模机构(6)内，所述多组第一滑轨(10)上均可滑动设置有模具(13)，所述多组支撑柱(4)的底端均与所述圆盘(2)的顶端固定连接，所述多组支撑柱(4)的顶端均与所述环形板(5)固定连接，所述多组压合机构(7)周向均布于所述环形板(5)上，所述多组压合机构(7)与所述模具(13)对应设置，所述压合机构7位于模具(13)的正上方，所述第一安装架(8)位于所述圆盘(2)的前部，所述机械滑台固定设置于所述第一安装架(8)的顶端前部，所述第二滑轨(11)固定设置于所述第一安装架(8)的顶端后部，所述第二滑轨(11)与所述其中一组第一滑轨(10)对齐，所述机械滑台包括机架(14)、伺服电机(15)、传动丝杠(16)和滑动座(17)，所述传动丝杠(16)可转动设置于所述机架(14)上，所述伺服电机(15)的输出端与所述传动丝杠(16)传动连接，所述滑动座(17)设置于所述传动丝杠(16)上，所述滑动座(17)与所述传动丝杠(16)螺纹传动连接，所述两组连接杆(9)均固定设置于所述滑动座(17)上，所述两组连接杆(9)的后端端部均设置有电磁铁(18)，所述注射机构设置于所述第二安装架(12)上，所述注射机构位于所述第二滑轨(11)的正上方。


2.根据权利要求1所述的鞋底粘合用模具抽拉式注射圆盘机，其特征在于，所述合模机构(6)包括第一合模(19)、第二合模(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长勇，
申请(专利权)人：河北拳头智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13