双通道收板机制造技术

本发明专利技术公开了一种双通道收板机，包括电路板输送机构、上中转输送机构、第一收板平台、下中转输送机构、第二收板平台、跳板输送机构；电路板输送机构送入两种类型的电路板，第一类型的电路板通过电路板输送机构送入后，经过跳板输送机构进入上中转输送机构，上中转输送机构与第一收板平台个成上进行收板；第二类型的电路板通过电路板输送机构送入后，跳板输送机构引导第二类型的电路板进入下中转输送机构，下中转输送机构将第二类型的电路板送入第二收板平台上进行收板，已实现两种类型电路板的分别存放，加快收板速度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
双通道收板机
本专利技术涉及电路板生产设备的
，特别涉及一种双通道收板机。
技术介绍
在电路板生产行业，通常需要采用收板机构来收集所制备的成品、半成品或者工装板件，而且通常采用单一型号收取的方式，不利于高速的自动化作业，而且这种收板机不具备在线式连续收板的能力。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种双通道收板机，能够实现收取两种不同型号的板件。根据本专利技术实施例的一种双通道收板机，包括电路板输送机构、上中转输送机构、第一收板平台、下中转输送机构、第二收板平台、跳板输送机构；所述上中转输送机构设置于所述电路板输送机构下游；所述第一收板平台设置于所述上中转输送机构下游；所述下中转输送机构位于所述上中转输送机构下方；所述第二收板平台设置于所述下中转输送机构下游；所述跳板输送机构设置于所述电路板输送机构与所述上中转输送机构之间，所述电路板输送机构上的电路板通过所述跳板输送机构进入上中转输送机构或下中转输送机构。根据本专利技术的一些实施例，所述上中转输送机构采用两个并分别对应一个所述第一收板平台，两个所述下中转输送机构的输送方向相同；所述下中转输送机构采用两个并分别对应一个第二收板平台，两个所述下中转输送机构的输送方向相反；所述下中转输送机构的输送方向与所述上中转输送机构的输送方向相互垂直，所述跳板输送机构采用两个，两个所述跳板输送机构与所述电路板输送机构联动。根据本专利技术的一些实施例，所述上中转输送机构采用两个并分别对应一个所述第一收板平台，两个所述下中转输送机构的输送方向相反；所述下中转输送机构采用两个并分别对应一个第二收板平台，两个所述下中转输送机构的输送方向相同；所述下中转输送机构的输送方向与所述上中转输送机构的输送方向相互垂直，所述跳板输送机构采用两个，两个所述跳板输送机构与所述电路板输送机构联动。根据本专利技术的一些实施例，所述上中转输送机构采用两个并分别对应一个所述第一收板平台，所述下中转输送机构采用两个并分别对应一个第二收板平台，两个所述下中转输送机构的输送方向相反；所述下中转输送机构的输送方向与所述上中转输送机构的输送方向相互垂直，所述跳板输送机构采用两个，两个所述跳板输送机构与所述电路板输送机构联动。根据本专利技术的一些实施例，两个所述跳板输送机构间装有联动主轴，所述联动主轴一端装有第一链轮，两个所述跳板输送机构均包括两块侧板、装于两块侧板间的第一从动转轴，四块所述侧板串装于所述联动主轴上，所述联动主轴位于所述第一从动转轴对侧，所述第一从动转轴与所述联动主轴间绕装有第一输送带；所述电路板输送机构包括第二从动转轴、第二主动转轴、驱动电机，所述第二从动转轴与所述第二主动转轴间绕装有第二输送带，所述第二主动转轴上装有第二链轮，所述第二链轮、所述第一链轮、所述驱动电机间通过链条联动。根据本专利技术的一些实施例，两块所述侧板间装有位于所述第一输送带下方的连杆，所述连杆上套装有鱼眼轴承，所述鱼眼轴承底端连接有气缸。根据本专利技术的一些实施例，所述第一收板平台与第二收板平台底部均装有升降机构，所述升降机构包括升降丝杆，所述升降丝杆上装有丝杆螺母，所述丝杆螺母底端装有从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮啮合有主动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮通过伺服电机驱动。根据本专利技术的一些实施例，所述第一收板平台与第二收板平台边角底部均装有轴心座，所述轴心座上装有导柱，所述导柱上套装有线性轴承，所述线性轴承固定安装在垫板上。根据本专利技术的一些实施例，两个所述上中转输送机构并排设置，每个所述上中转输送机构均包括多根行辘轮组，两个所述上中转输送机构间位于同一行的所述行辘轮组个间插装有滚动轴，所述滚动轴间联动。根据本专利技术的一些实施例，每个所述下中转输送机构均包括电机、多根输送轴，每个所述输送轴间通过链条与所述电机联动。根据本专利技术实施例提供的一种双通道收板机，至少具有如下有益效果：电路板输送机构送入两种类型的电路板，第一类型的电路板通过电路板输送机构送入后，经过跳板输送机构进入上中转输送机构，上中转输送机构与第一收板平台个成上进行收板；第二类型的电路板通过电路板输送机构送入后，跳板输送机构引导第二类型的电路板进入下中转输送机构，下中转输送机构将第二类型的电路板送入第二收板平台上进行收板，已实现两种类型电路板的分别存放，加快收板速度，提高了生产效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例的立体示意图；图2为图1示出的爆炸示意图；图3为图1示出的电路板输送机构与跳板输送机构示意图；图4为图1示出的跳板输送机构示意图图一；图5为图1示出的跳板输送机构示意图图二；图6为图1示出的上中转输送机构示意图图一；图7为图1示出的上中转输送机构示意图图二；图8为图1示出的下中转输送机构示意图；图9为图1示出的第一收板平台示意图图一；图10为图1示出的第一收板平台示意图图二；图11为图1示出的第二收板平台示意图图一；图12为图1示出的第二收板平台示意图图二；图13为图1示出的升降机构示意图。电路板输送机构100、第二从动转轴110、第二主动转轴120、第二链轮121、驱动电机130、第二输送带140；上中转输送机构200、行辘轮组210、滚动轴220；第一收板平台300；下中转输送机构400、电机410、输送轴420；第二收板平台500；跳板输送机构600、联动主轴610、第一链轮620、连杆630、鱼眼轴承640、气缸650、两块侧板601、第一从动转轴602、第一输送带603；升降机构700、升降丝杆710、丝杆螺母720、从动伞形齿轮730、主动伞形齿轮740、伺服电机750驱动；轴心座101、导柱102、线性轴承103、垫板104。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1、2所示，一种双通道收板机，包括电路板输送机构100、上中转输送机构200、第一收板平台300、下中转输送机构400、第二收板平台500、跳板输送机构600；电路板输送机构100下游设置有上中转输送机构200，跳板输送机构600设置于电路板输送机构100与上中转输送机构200之间上中转输送机构200下方设置有下中转输送机构400，电路板输送机构100将加工完成的电路板送入，跳板输送机构600将两种类型的电路板分别送入相应的上中转输送机构200、下中转输送机构400；上中转输送机构200的下游设置有第一收板平台300，用于收集放置第一种类型的电路板；下中转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双通道收板机，其特征在于，包括：/n电路板输送机构(100)；/n上中转输送机构(200)，所述上中转输送机构(200)设置于所述电路板输送机构(100)下游；/n第一收板平台(300)，所述第一收板平台(300)设置于所述上中转输送机构(200)下游；/n下中转输送机构(400)，所述下中转输送机构(400)位于所述上中转输送机构(200)下方；/n第二收板平台(500)，所述第二收板平台(500)设置于所述下中转输送机构(400)下游；/n跳板输送机构(600)，所述跳板输送机构(600)设置于所述电路板输送机构(100)与所述上中转输送机构(200)之间，所述电路板输送机构(100)上的电路板通过所述跳板输送机构(600)进入上中转输送机构(200)或下中转输送机构(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双通道收板机，其特征在于，包括：
电路板输送机构(100)；
上中转输送机构(200)，所述上中转输送机构(200)设置于所述电路板输送机构(100)下游；
第一收板平台(300)，所述第一收板平台(300)设置于所述上中转输送机构(200)下游；
下中转输送机构(400)，所述下中转输送机构(400)位于所述上中转输送机构(200)下方；
第二收板平台(500)，所述第二收板平台(500)设置于所述下中转输送机构(400)下游；
跳板输送机构(600)，所述跳板输送机构(600)设置于所述电路板输送机构(100)与所述上中转输送机构(200)之间，所述电路板输送机构(100)上的电路板通过所述跳板输送机构(600)进入上中转输送机构(200)或下中转输送机构(400)。


2.根据权利要求1所述的一种双通道收板机，其特征在于，所述上中转输送机构(200)为两个，并分别对应所述第一收板平台(300)，所述两个上中转输送机构(400)的输送方向相同；所述下中转输送机构(400)具有两个，并分别对应所述第二收板平台(500)，所述两个下中转输送机构(400)的输送方向相反；所述下中转输送机构(400)的输送方向与所述上中转输送机构(200)的输送方向相互垂直；所述跳板输送机构(600)为两个，所述两个跳板输送机构(600)与所述电路板输送机构(100)联动。


3.根据权利要求1所述的一种双通道收板机，其特征在于，所述上中转输送机构(200)为两个，并分别对应所述第一收板平台(300)，所述两个上中转输送机构(400)的输送方向相反；所述下中转输送机构(400)为两个，并分别对应所述第二收板平台(500)，所述两个下中转输送机构(400)的输送方向相同；所述下中转输送机构(400)的输送方向与所述上中转输送机构(200)的输送方向相互垂直；所述跳板输送机构(600)为两个，所述两个跳板输送机构(600)与所述电路板输送机构(100)联动。


4.根据权利要求2或3所述的一种双通道收板机，其特征在于，所述两个跳板输送机构(600)间装有联动主轴(610)，所述联动主轴(610)一端装有第一链轮(620)；所述两个跳板输送机构(600)均包括两块侧板(601)、装于两块侧板(601)间的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国峰，
申请(专利权)人：佛山市傲迅智能自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44