旋转式多列自动检重分选机制造技术

本发明专利技术公开旋转式多列自动检重分选机，包括：机架；下料装置，设置于机架上，用于接收和传导待测物品；智能检重分选单元，包括旋转秤盘和称重传感器，设置于下料装置的下方，用于接收下料装置传导来的待测物品并对其进行称重分类输出；合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重合格产品并进行输送；超差品/不合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重不合格产品并进行输送；电箱，设置于机架后上方，利用称重输出信号来控制旋转秤盘正反转对待测物品进行分类。本发明专利技术利用纠偏模块可实现自动纠偏归位，自动检重并分类，智能化程度高，在极短时间内利用静态检重动态分选原理可以精准检重，大大提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
旋转式多列自动检重分选机
本专利技术涉及称重
，具体涉及旋转式多列自动检重分选机。
技术介绍
重量分选机是一种对产品在线生产中逐一进行重量筛选的设备，尤其是在药品生产方面，药剂的重量是一项关键性的指标，对于一些具有特殊功效的药品来说，药品的重量要求十分严格，药品过多或过少都可能会危害到患者的生命健康，因此药品重量的计量和筛选是药企生产行业非常重要的工序。现有技术中药品的称重及分选多为两个分开的工序，在称重的时候往往是在药品静止放入称重设备上进行称重然后再分检出不合格的产品，即将称重和分选分为两道工序，大部分在包装出来后的产品采用抽检方式进行复检；另一种将称重和分选结合为一体的动态检重分选机，实现称重和分选一体化结构。上述现有技术中称重和分选分开的工序采用逐一进行检测则工作量多，劳动强度大，生产效率低，称重采用抽检方式，效率低，漏检多合格率低；现有的动态检重分选机大多是一列，产品分隔难度大，难以满足重量精度要求高的药品称重分选，检重精度较低，难以保证药品整体质量。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在不足，本专利技术提供旋转式多列自动检重分选机。本专利技术采用的技术方案为：旋转式多列自动检重分选机，包括：机架；下料装置，设置于机架上，用于接收和传导待测物品；智能检重分选单元，包括旋转秤盘和称重传感器，设置于下料装置的下方，用于接收下料装置传导来的待测物品并对其进行称重分类输出；合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重合格产品并进行输送；超差品/不合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重不合格产品并进行输送；电箱，设置于机架后上方，利用称重输出信号来控制旋转秤盘正反转对待测物品进行分类。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述电箱内设置主控制模块、供电电源和马达驱动器，所述主控制模块包括自动纠偏模块、继电器模块和称重控制模块，所述供电模块的输出端连接自动纠偏模块、称重控制模块和马达驱动器，所述称重控制模块的输出端连接自动纠偏模块和继电器模块，所述继电器模块的输出端连接马达驱动器。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述旋转秤盘与马达驱动器的输出端连接并位于下料装置的出口端下方，所述旋转秤盘的底部设置重量传感器；所述重量传感器的输出端连接主控制模块；所述旋转秤盘通过秤盘转动轴与马达驱动器的输出端连接。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述下料装置包括下料安装板、下料固定横梁和下料槽；所述下料安装板固定安装在机架上，所述下料固定横梁固定在下料安装板的上端，所述下料槽固定在下料固定横梁上。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述合格品输送装置包括主动轴电机、减速机、合格品输送主动轮、合格品输送从动轮、合格品输送皮带，所述主动轴电机的输出端连接减速机，所述减速机的输出端连接主动转轴，所述合格品输送主动轮与主动转轴连接，所述合格品输送主动轮和合格品输送从动轮的外侧设置合格品输送皮带，所述主动轴电机的输出端电箱连接。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述合格品输送装置的两侧固定连接内左板和内右板，所述内左板和内右板与机架固定连接，所述模块固定座的前方两侧设置外左板和外右板，所述内左板与外左板之间设置间隔；所述外左板和外右板上固定设置与合格品输送装置连接的主动转轴。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述超差品/不合格品输送装置包括剔除电机、剔除减速机、剔除主动滚筒、剔除从动滚筒和剔除输送皮带，所述剔除主动滚筒和剔除从动滚筒的外侧设置剔除输送皮带，所述剔除电机和剔除减速机固定在剔除输送带安装板上，所述剔除电机的输出端连接剔除减速机，所述剔除减速机的输出端连接剔除主动滚筒，所述剔除主动滚筒和剔除从动滚筒与剔除输送带安装板固定，所述剔除电机与电箱连接。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述超差品/不合格品输送装置还设置第一剔除挡料板和第二剔除挡料板，所述第一剔除挡料板和第二剔除挡料板的底端与提出输送带安装板固定连接，所述第一剔除挡料板和第二剔除挡料板的上端与机架固定连接。作为本专利技术的进一步技术方案为：还包括人机交互模块，所述人机交互模块与主控制模块电连接。作为本专利技术的进一步技术方案为：所述称重控制模块采用WPC重量控制器。本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置多个下料槽、称重控制模块和合格品输送装置，可同时进行多列自动检重分选操作，操作方便；通过主控制模块实现自动控制，可实现自动纠偏归位，自动检重并分类，实现自动控制，智能化程度高；提高生产效率；通过设置旋转秤盘，利用静态检重动态分选的原理来实现检测过程，精准度极高，对每个产品都可以精准检重，大幅提高了产品合格率。附图说明图1为本专利技术提出的旋转式多列自动检重分选机立体结构图；图2为本专利技术提出的旋转式多列自动检重分选机左视图；图3为本专利技术提出的主控制模块电路图。图中所示：1-机架，2-下料装置，3-旋转秤盘，4-合格品输送装置，5-超差品/不合格品输送装置，6-电箱，7-模块固定座，8-外左板，9-内左板，10-人机交互模块；21-下料安装板，22-下料固定横梁，23-下料槽；41-主动轴电机，42-减速机，43-合格品输送主动轮，44-合格品输送从动轮，45-合格品输送皮带，46-内左板，47-内右板；51-剔除电机，52-剔除减速机，53-剔除主动滚筒，54-剔除从动滚筒，55-剔除输送皮带，56-第一剔除挡料板，57-第二剔除挡料板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图对本申请作进一步的详细说明。应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1和图2，其中图1为本专利技术提出的旋转式多列自动检重分选机立体结构图；图2为本专利技术提出的旋转式多列自动检重分选机左视图；如图1和图2所示，旋转式多列自动检重分选机，包括：机架1；下料装置2，设置于机架1上，用于输送待测物品；智能检重分选单元，包括旋转秤盘3和称重传感器，设置于下料装置2的下方，用于接收下料装置输送的待测物品并对其进行称重分类输出；合格品输送装置4，设置于旋转秤盘3的下方，用于接收称重合格产品并进行输送；超差品/不合格品输送装置5，设置于旋转秤盘3的下方，用于接收称重不合格产品并进行输送；电箱6，设置于机架1上，用于接收旋转秤盘3的称重信号并控制旋转秤盘3旋转对待测物品分类，并提供旋转秤盘3、合格品输送装置4和超差品/不合格品输送装置5的工作电压。电箱6包括电箱门板、电箱底板、电箱左门板、电箱右门板，所述电箱底板与机架1固定连接，电箱6的前侧设置模块固定座7，电箱6内设置主控制模块、供电电源和马达驱动器，供电电源与主控制模块和马达驱动器连接，主控制模块的输出端连接马达驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式多列自动检重分选机，其特征在于，包括：/n机架；/n下料装置，设置于机架上，用于接收和传导待测物品；/n智能检重分选单元，包括旋转秤盘和称重传感器，设置于下料装置的下方，用于接收下料装置传导来的待测物品并对其进行称重分类输出；/n合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重合格产品并进行输送；/n超差品/不合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重不合格产品并进行输送；/n电箱，设置于机架后上方，利用称重输出信号来控制旋转秤盘正反转对待测物品进行分类。/n

【技术特征摘要】
1.旋转式多列自动检重分选机，其特征在于，包括：
机架；
下料装置，设置于机架上，用于接收和传导待测物品；
智能检重分选单元，包括旋转秤盘和称重传感器，设置于下料装置的下方，用于接收下料装置传导来的待测物品并对其进行称重分类输出；
合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重合格产品并进行输送；
超差品/不合格品输送装置，设置于旋转秤盘的下方，用于接收称重不合格产品并进行输送；
电箱，设置于机架后上方，利用称重输出信号来控制旋转秤盘正反转对待测物品进行分类。


2.根据权利要求1所述的旋转式多列自动检重分选机，其特征在于，所述电箱内设置主控制模块、供电电源和马达驱动器，所述主控制模块包括自动纠偏模块、继电器模块和称重控制模块，所述供电模块的输出端连接自动纠偏模块、称重控制模块和马达驱动器，所述称重控制模块的输出端连接自动纠偏模块和继电器模块，所述继电器模块的输出端连接马达驱动器。


3.根据权利要求2所述的旋转式多列自动检重分选机，其特征在于，所述旋转秤盘与马达驱动器的输出端连接并位于下料装置的出口端下方，所述旋转秤盘的底部设置重量传感器；所述重量传感器的输出端连接主控制模块；所述旋转秤盘通过秤盘转动轴与马达驱动器的输出端连接。


4.根据权利要求1所述的旋转式多列自动检重分选机，其特征在于，所述下料装置包括下料安装板、下料固定横梁和下料槽；所述下料安装板固定安装在机架上，所述下料固定横梁固定在下料安装板的上端，所述下料槽固定在下料固定横梁上。


5.根据权利要求1所述的旋转式多列自动检重分...

【专利技术属性】
技术研发人员：关中飞，
申请(专利权)人：广州鑫中航机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44