一种用于制作浆体的无盲区拌制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种浆体拌制装置，尤其是一种可以实现无盲区搅拌的拌制装置。一种用于制作浆体的无盲区拌制装置，包括搅拌桶、支架和搅拌机，在搅拌桶的底部或侧壁的下部开设有开洞，洞内安装阀门，使洞口与搅拌桶底部或侧壁齐平，阀门下侧连接出浆管；支架架设在搅拌桶顶部的开口上，搅拌机置于支架上，其包括电机、控制器和搅拌机构，电机为搅拌机构提供动力，控制器控制电机的运转。本发明专利技术具有如下优点：1、有效解决了搅拌盲区的问题；2、高速、低速搅拌模式无极转换；3、控制器按搅拌要求预设了搅拌程序，确保了搅拌时间、控制了搅拌质量；4、带滚轮的底座结构，便于移动设备；5、配备倒料斗，便于加料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作浆体的无盲区拌制装置
本专利技术涉及一种浆体拌制装置，尤其是一种可以实现无盲区搅拌的拌制装置。
技术介绍
在制作无骨料高强度高流动性浆体的过程中，必然使用到搅拌机。目前已有的搅拌机拌制出的浆体无法兼顾流动性和强度双指标，无法达到无骨料高强度高流动性浆体的性能要求，经过多次试验，发现其主要原因是：在搅拌机内存在一定的搅拌盲区。搅拌盲区会导致其中的浆体不能得到充分的搅拌，从而出现以下问题：1、整体强度不足；2、初始5min流出时的流动度不足，容易在孔径4mm、长度1m的管中堵管；3、初凝时间过短，30min、60min之后的浆体流动度不足，容易在孔径4mm、长度1m的管中堵管。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种能够有效解决搅拌盲区问题的用于制作浆体的无盲区拌制装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于制作浆体的无盲区拌制装置，包括搅拌桶、支架和搅拌机，在搅拌桶的底部或侧壁的下部开设有开洞，洞内安装阀门，使洞口与搅拌桶底部或侧壁齐平，阀门下侧连接出浆管；支架架设在搅拌桶顶部的开口上，；搅拌机置于支架上，其包括电机、控制器和搅拌机构，电机为搅拌机构提供动力，控制器控制电机的运转。优选的，所述阀门为蝶阀。优选的，控制器上设置有启动/停止按钮、正/反转按钮、电源开关、无极调速旋钮、霍尔接口、电机接口和电源接口；启动/停止按钮、正/反转按钮、无极调速旋钮均用于控制电机；电源开关用于控制控制器的开启与关闭；霍尔接口用于接入霍尔传感器，从而检测和控制电机的运行，电机接口用于与电机连接，电源接口用于与外部电源电连接。优选的，无极调速旋钮包括高速搅拌模式、低速搅拌模式，高速搅拌模式的转速高于3000转/分钟，低速搅拌模式的转速低于1000转/分钟。进一步的，还包括倒料斗，倒料斗的上部开口大，下部开口小，其小口端插入支架开口内。进一步的，还包括用于放置搅拌桶的底座结构，其包括底板、围挡和滚轮，滚轮安装在底板的底部，围挡安装在底板的顶部，其直径与搅拌桶的外径相适配。优选的，靠近阀门一侧的底板及围挡上均设置有缺口。优选的，支架包括卡扣和板状件，开口设置在板状件上，卡扣设置在板状件下方的相对两侧，其顶部与板状件固定，底部沿其竖直方向开设有容搅拌桶壁插入的开口。优选的，搅拌机构包括杆和搅拌叶片，杆的一端与电机输出轴连接，另一端与搅拌叶片连接。原理：保持搅拌桶桶底齐平，阀门闭合时，桶内的原材料能得到充分的搅拌，不会沉淀在凹槽之中，做到无盲区搅拌，确保拌制出的浆体满足高强度和高流动度双指标；高速、低速搅拌模式无极转换，高速搅拌可以配置无骨料高流动性高强度浆体，低速搅拌可以暂时储料，保持浆体匀质，防止注浆前浆体沉淀。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、有效解决了搅拌盲区的问题；2、高速、低速搅拌模式无极转换；3、控制器按搅拌要求预设了搅拌程序，确保了搅拌时间、控制了搅拌质量；4、带滚轮的底座结构，便于移动设备；5、配备倒料斗，便于加料。附图说明图1是本专利技术实施例结构示意图；图2是本专利技术实施例侧视图；图3是本专利技术实施例中搅拌桶、蝶阀、出浆管的连接示意图；图4是本专利技术实施例中蝶阀结构示意图；图5是本专利技术实施例中搅拌机结构示意图；图6是本专利技术实施例中控制器结构示意图；图7是本专利技术实施例中电机、控制器、倒料口放置在支架上，支架扣在搅拌桶上的示意图；图8是本专利技术实施例中支架的示意图；图9是本专利技术实施例中带滚轮的底座的示意图；图中，1、搅拌机；2、搅拌桶；3、蝶阀；4、出浆管；5、支架；6、倒料口；7、带滚轮的底座；9、电机；10、控制器；11、杆；12、搅拌叶片；13、启动/停止按钮；14、正/反转按钮；15、电源开关；16、无极调速旋钮以及17、霍尔接口；18、电机接口；19、电源接口；20、卡扣；21、底板；22、围挡；23、滚轮。具体实施方式需要说明的是，在本实施例中，方位词“上”、“下”、“顶”、“底”等均是依照附图所示进行描述，不构成对本专利技术的限制。下面结合附图1-9对本专利技术做进一步详述：一种用于制作浆体的无盲区拌制装置，如图1-2所示，由搅拌机1、搅拌桶2、蝶阀3、出浆管4、支架5、倒料口6、带滚轮的底座7组成。如图5所示，搅拌机1的功率不低于2kW、转速高于3000RPM、扭矩不低于4N·m，搅拌机1由电机9、控制器10、杆11和搅拌叶片12组成，杆11的一端与电机输出轴连接，另一端与搅拌叶片12连接，电机9为搅拌叶片12提供动力，控制器10控制电机9的运转。如图3-4所示，搅拌桶2的底部距离边缘处有开洞，洞内安装蝶阀3，使开洞的洞口与桶底齐平，蝶阀3的下侧连接出浆管4。如图6所示，控制器10上有启动/停止按钮13、正/反转按钮14、电源开关15、无极调速旋钮16以及霍尔接口17、电机接口18、电源接口19，启动/停止按钮13、正/反转按钮14、无极调速旋钮16均用于控制电机9；电源开关15用于控制控制器10的开启与关闭；霍尔接口17用于接入霍尔传感器，从而检测和控制电机的运行，电机接口18用于与电机9连接，电源接口19用于与外部电源电连接，为电机9及控制器10的正常运转提供电力支持；无极调速旋钮16包括高速搅拌模式、低速搅拌模式，高速搅拌模式的转速高于3000转/分钟，可以配置无骨料高流动性高强度浆体，低速搅拌模式的转速低于1000转/分钟，通过低速搅拌可以暂时储料，保持浆体匀质，防止注浆前浆体沉淀。如图7-8所示，支架5包括卡扣20和板状件，在板状件上设置有若干开口，开口包括容电机输出轴穿过的开口、容倒料口6插入的开口及容控制器10固定的开口，卡扣设置在板状件下方的相对两侧，其顶部与板状件固定，底部沿其竖直方向开设容搅拌桶壁插入的开口。支架5通过卡扣20架设在搅拌桶2的顶部开口上，搅拌机1的电机9和控制器10、倒料口6均安装在支架5上。如图9所示，带滚轮的底座7由底板21、围挡22、滚轮23组成，滚轮23安装在底板21的底部，围挡22安装在底板21的顶部，其直径与搅拌桶的外径相适配，同时，在靠近蝶阀一侧的底板21及围挡22上均设置有缺口，搅拌桶2放置在带滚轮的底座7上。该拌制装置的具体使用步骤如下：1、在现场组装拌制装置：（1）将搅拌桶2放在带滚轮的底座7上；（2）放置支架5，通过卡扣20架设在搅拌桶2上；（3）将搅拌机1的电机9和控制器10固定在支架5上；（4）将倒料口6固定在支架5上；（5）连接相关控制线路，确认蝶阀3闭合，接上电源；2、启动拌制装置，从倒料口6中倒入原材料；通过控制器10控制搅拌转速，转速不低于3000RPM；3、完成搅拌后，开启蝶阀3，浆料从出浆管4流出；或者调至转速低于1000RPM，暂时储料，保持浆体匀质，防止注浆前浆体沉淀；4、对浆体进行取样，通过无骨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作浆体的无盲区拌制装置，包括搅拌桶、支架和搅拌机，其特征在于：在搅拌桶的底部或侧壁的下部开设有开洞，洞内安装阀门，使洞口与搅拌桶底部或侧壁齐平，阀门下侧连接出浆管；支架架设在搅拌桶顶部的开口上，；搅拌机置于支架上，其包括电机、控制器和搅拌机构，电机为搅拌机构提供动力，控制器控制电机的运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作浆体的无盲区拌制装置，包括搅拌桶、支架和搅拌机，其特征在于：在搅拌桶的底部或侧壁的下部开设有开洞，洞内安装阀门，使洞口与搅拌桶底部或侧壁齐平，阀门下侧连接出浆管；支架架设在搅拌桶顶部的开口上，；搅拌机置于支架上，其包括电机、控制器和搅拌机构，电机为搅拌机构提供动力，控制器控制电机的运转。


2.根据权利要求1所述的用于制作浆体的无盲区拌制装置，其特征在于：所述阀门为蝶阀。


3.根据权利要求1所述的用于制作浆体的无盲区拌制装置，其特征在于：控制器上设置有启动/停止按钮、正/反转按钮、电源开关、无极调速旋钮、霍尔接口、电机接口和电源接口；启动/停止按钮、正/反转按钮、无极调速旋钮均用于控制电机；电源开关用于控制控制器的开启与关闭；霍尔接口用于接入霍尔传感器，电机接口用于与电机连接，电源接口用于与外部电源电连接。


4.根据权利要求3所述的用于制作浆体的无盲区拌制装置，其特征在于：无极调速旋钮包括高速搅拌模式、低速搅拌模式，高速搅拌模式的转速高于3000转/分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，李江，钱崑，陈雄，陈志仁，
申请(专利权)人：江西联保工程咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36