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一种玻璃加工用切削液配制装置制造方法及图纸

技术编号:26212779 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-04 05:34
本发明专利技术公开了一种玻璃加工用切削液配制装置,包括桶体,所述桶体的顶部外壁设有上料漏斗,且桶体的底部外壁设有四个矩形分布的支撑腿,所述桶体的顶部外壁设有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴设有转轴,所述转轴的底部设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的另一端设置有安装杆,所述安装杆的圆周处设有均匀分布的第二搅拌桨,所述桶体的底部外壁插接有四个活动支撑杆。本发明专利技术根据待配置的切削液的量,通过驱动齿轮带动活动支撑杆和升降板上下升降,从而调整桶体内用于配置的容积,避免配置少量切削液时由于桶体内容积过大而造成混合不充分或者切削液粘附在桶体过大的内表面而造成配置误差,使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用切削液配制装置
本专利技术涉及玻璃加工
,尤其涉及一种玻璃加工用切削液配制装置。
技术介绍
玻璃是一种透明,不透气,并具一定硬度的物料,玻璃在加工过程中需要对其进行切割、打磨等加工处理,其中切削液是常用的加工辅助材料。切削液是一种用在金属或玻璃切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。经检索,中国专利公开号为CN208212998U的专利,公开了一种玻璃加工用切削液快速配置装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板右侧的下部固定连接有第一搁置板,所述第一搁置板的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述第一搁置板的顶部设置有配置壳体。上述专利中的玻璃加工用切削液快速配置装置存在以下不足:使用时无法根据待配制的切削液量来调节配制壳体的溶剂,存在配置少量切削液时由于桶体内容积过大而造成混合不充分或者切削液粘附在桶体过大的内表面而造成配置误差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用切削液配制装置,包括桶体(1),所述桶体(1)的顶部外壁设有上料漏斗,且桶体(1)的底部外壁设有四个矩形分布的支撑腿,其特征在于,所述桶体(1)的顶部外壁设有搅拌电机(3),且搅拌电机(3)的输出轴设有转轴(2),所述转轴(2)的底部设置有第一电动伸缩杆(7),且第一电动伸缩杆(7)的另一端设置有安装杆(15),所述安装杆(15)的圆周处设有均匀分布的第二搅拌桨(8),所述桶体(1)的底部外壁插接有四个活动支撑杆(12),且活动支撑杆(12)的顶部通过螺栓连接有同一个升降板(10),活动支撑杆(12)的两侧均开设有均匀分布的齿槽(14),所述桶体(1)两侧内壁通过轴承连接有四...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用切削液配制装置,包括桶体(1),所述桶体(1)的顶部外壁设有上料漏斗,且桶体(1)的底部外壁设有四个矩形分布的支撑腿,其特征在于,所述桶体(1)的顶部外壁设有搅拌电机(3),且搅拌电机(3)的输出轴设有转轴(2),所述转轴(2)的底部设置有第一电动伸缩杆(7),且第一电动伸缩杆(7)的另一端设置有安装杆(15),所述安装杆(15)的圆周处设有均匀分布的第二搅拌桨(8),所述桶体(1)的底部外壁插接有四个活动支撑杆(12),且活动支撑杆(12)的顶部通过螺栓连接有同一个升降板(10),活动支撑杆(12)的两侧均开设有均匀分布的齿槽(14),所述桶体(1)两侧内壁通过轴承连接有四个驱动齿轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切削液配制装置,其特征在于,相邻两个所述驱动齿轮(11)分别位于活动支撑杆(12)的两侧,驱动齿轮(11)的圆周与齿槽(14)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用切削液配制装置,其特征在于,所述安装杆(15)的底部开设有安装槽,安装槽的顶部内壁通过轴承连接有安装板(18),且安装板(18)的底部设有第二电动伸缩杆(17),第二电动伸缩杆(17)的另一端设有密封块(20)。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用切削液配制装置,其特征在于,所述升降板(10)顶部的圆心处开设有下料孔,且下料孔的开口位置和密封块(20)的位置相对应,密封块(20)的外径和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊强
申请(专利权)人:刘俊强
类型:发明
国别省市:浙江;33

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