一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置制造方法及图纸

技术编号:26212782 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-04 05:34
本发明专利技术公开了一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置,包括混合罐,混合罐的上端中部固定连接有搅拌电机,搅拌电机的输出端通过联轴器转动连接有往复丝杆,往复丝杆的下端延伸至混合罐的内部下方,且往复丝杆的杆壁上端通过第一滚动轴承与混合罐的上侧壁转动连接,往复丝杆的杆壁活动套设有相匹配的丝杆螺母,丝杆螺母的四周侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆,混合罐的内部还设有环形刮板;本发明专利技术能够快速对环氧树脂原料进行搅拌混合均匀,且能够对罐体的内侧壁进行清理,避免原料与罐体内侧壁粘结而造成原料浪费,还能够对混合罐内部进行均匀加热,便于对原料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置
:本专利技术涉及环氧树脂生产
,具体为一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置。
技术介绍
:环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称,它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物,随着新的改性品种不断增加,环氧树脂的质量正在不断提高。目前,环氧树脂在生产时,需要将原料进行混合搅拌,但是,现有技术中,使用混合装置对环氧树脂进行搅拌时,由于环氧树脂具有粘性,从而原料容易粘结在混合装置的内侧壁上,造成原料浪费。因此,专利技术一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置,以解决现有技术中使用混合装置对环氧树脂进行搅拌时,由于环氧树脂具有粘性,从而原料容易粘结在混合装置的内侧壁上,造成原料浪费的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置,包括混合罐,所述混合罐的上端中部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端通过联轴器转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的下端延伸至混合罐的内部下方,且往复丝杆的杆壁上端通过第一滚动轴承与混合罐的上侧壁转动连接,所述往复丝杆的杆壁活动套设有相匹配的丝杆螺母,所述丝杆螺母的四周侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆,所述混合罐的内部还设有环形刮板,多个所述转杆远离丝杆螺母的一端均贯穿环形刮板并固定连接有齿轮,且多个转杆均通过第三滚动轴承与环形刮板转动连接,所述混合罐的内侧壁开设有多个与分别与多个齿轮位置对应的条形槽,多个所述条形槽的同侧均固定连接有齿条,多个所述齿轮分别与多个齿条啮合,多个所述转杆的杆壁均固定连接有搅拌杆,所述混合罐的上侧壁左侧固定连接有进料斗,所述混合罐的下端固定连接有出料管,所述出料管的下端紧固连接有密封盖。优选的,所述混合罐的外侧固定套设有加热壳,所述加热壳的左侧上端固定连接有进液管,所述加热壳的右侧下端固定连接有出液管,所述进液管和出液管的管壁均设有控制阀。优选的,所述加热壳的左外侧壁固定连接有温度传感器,所述温度传感器的检测端延伸至加热壳的内部。优选的,所述混合罐的下侧壁为弧形设置,且混合罐的下侧壁中部向下凹陷。优选的,所述混合罐的下端固定连接有多个对称分布的支撑脚,多个所述支撑脚的下端均固定连接有防滑垫。优选的,所述混合罐和加热壳均为不锈钢材料制成。本专利技术的优点:1、通过设有的混合罐、进料斗、旋转电机、往复丝杆、丝杆螺母、多个转杆及环形刮板的相互配合,便于带动环形刮板上下往复移动,从而能够对混合罐的内侧壁进行清理,避免环氧树脂与混合罐的内侧壁粘结而造成材料浪费;2、通过设有的多个转杆、多个齿轮、多个条形槽及多个齿条的相互配合,从而多个转杆上下往复移动时能够带动多个搅拌杆进行旋转,从而能够对混合罐内部的环氧树脂进行快速搅拌;3、通过设有的加热壳、进液管及出液管的相互配合,便于向加热壳内部注入热水,便于对混合罐内部进行均匀加热,便于对环氧树脂原料进行搅拌。附图说明:图1为本专利技术正面结构示意图;图2为本专利技术正面剖面结构示意图;图3为本专利技术多个转杆和环形刮板的俯视结构示意图;图4为本专利技术齿轮与齿条的连接结构示意图;图中:1、混合罐;2、搅拌电机;3、往复丝杆;4、丝杆螺母;5、转杆;6、环形刮板;7、齿轮;8、搅拌杆;9、进料斗;10、出料管;11、加热壳;12、温度传感器;13、支撑脚。具体实施方式:下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供的一种实施例:一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置,如图1和图2所示,包括混合罐1,混合罐1的上端中部固定连接有搅拌电机2,搅拌电机2的输出端通过联轴器转动连接有往复丝杆3,往复丝杆3的下端延伸至混合罐1的内部下方,且往复丝杆3的杆壁上端通过第一滚动轴承与混合罐1的上侧壁转动连接,往复丝杆3的杆壁活动套设有相匹配的丝杆螺母4,丝杆螺母4的四周侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆5,混合罐1的内部还设有环形刮板6,多个转杆5远离丝杆螺母4的一端均贯穿环形刮板6并固定连接有齿轮7,且多个转杆5均通过第三滚动轴承与环形刮板6转动连接,如图3和图4所示,混合罐1的内侧壁开设有多个与分别与多个齿轮7位置对应的条形槽,多个条形槽的同侧均固定连接有齿条,多个齿轮7分别与多个齿条啮合,多个转杆5的杆壁均固定连接有搅拌杆8,混合罐1的上侧壁左侧固定连接有进料斗9,混合罐1的下端固定连接有出料管10,出料管10的下端紧固连接有密封盖。如图1和图2所示,混合罐1的外侧固定套设有加热壳11,加热壳11的左侧上端固定连接有进液管,加热壳11的右侧下端固定连接有出液管,进液管和出液管的管壁均设有控制阀,便于向加热壳11的内部添加热水,从而能够对混合罐1内部的环氧树脂原料进行均匀加热,便于进行搅拌混合。同时,加热壳11的左外侧壁固定连接有温度传感器12,温度传感器12的检测端延伸至加热壳11的内部,便于对加热壳11内部的热水进行温度检测,便于及时进行更换。另外、混合罐1的下侧壁为弧形设置,且混合罐1的下侧壁中部向下凹陷,便于将混合罐1内部搅拌后的环氧树脂原料排出。更加具体的,混合罐1的下端固定连接有多个对称分布的支撑脚13,多个支撑脚13的下端均固定连接有防滑垫,便于对混合罐1进行稳定支撑。还需要说明的是,混合罐1和加热壳11均为不锈钢材料制成,能够使混合罐1和加热壳11更加坚固耐用,且不易被腐蚀损坏。上述用于耐高温环氧树脂生产的加工装置具体的使用方法包括以下步骤:使用时,将待混合的环氧树脂原料通过进料斗9导入混合罐1中,启动搅拌电机2,搅拌电机2带动往复丝杆3旋转,往复丝杆3带动丝杆螺母4上下往复移动,丝杆螺母4带动多个转杆5上下往复移动,多个转杆5带动多个齿轮7上下往复移动,由于多个齿轮7分别与多个齿条啮合,从而齿轮7上下往复移动时能够带动转杆5正反交替旋转,转杆5能够带动多个搅拌杆8正反交替旋转,从而能够对混合罐1内部的环氧树脂原料进行快速搅拌均匀,多个转杆5还能够带动环形刮板6上下往复移动,从而能够对混合罐1的内侧壁进行清理,避免环氧树脂原料与混合罐1内侧壁相粘结,避免原料浪费,通过设有的加热壳11,便于向加热壳11的内部添加热水,从而能够对混合罐1内部的环氧树脂原料进行均匀加热,便于进行搅拌混合。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的上端中部固定连接有搅拌电机(2),搅拌电机(2)的输出端通过联轴器转动连接有往复丝杆(3),往复丝杆(3)的下端延伸至混合罐(1)的内部下方,且往复丝杆(3)的杆壁上端通过第一滚动轴承与混合罐(1)的上侧壁转动连接,所述往复丝杆(3)的杆壁活动套设有相匹配的丝杆螺母(4),所述丝杆螺母(4)的四周侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆(5),所述混合罐(1)的内部还设有环形刮板(6),多个所述转杆(5)远离丝杆螺母(4)的一端均贯穿环形刮板(6)并固定连接有齿轮(7),且多个转杆(5)均通过第三滚动轴承与环形刮板(6)转动连接,所述混合罐(1)的内侧壁开设有多个与分别与多个齿轮(7)位置对应的条形槽,多个所述条形槽的同侧均固定连接有齿条,多个所述齿轮(7)分别与多个齿条啮合,多个所述转杆(5)的杆壁均固定连接有搅拌杆(8),所述混合罐(1)的上侧壁左侧固定连接有进料斗(9),所述混合罐(1)的下端固定连接有出料管(10),所述出料管(10)的下端紧固连接有密封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的上端中部固定连接有搅拌电机(2),搅拌电机(2)的输出端通过联轴器转动连接有往复丝杆(3),往复丝杆(3)的下端延伸至混合罐(1)的内部下方,且往复丝杆(3)的杆壁上端通过第一滚动轴承与混合罐(1)的上侧壁转动连接,所述往复丝杆(3)的杆壁活动套设有相匹配的丝杆螺母(4),所述丝杆螺母(4)的四周侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆(5),所述混合罐(1)的内部还设有环形刮板(6),多个所述转杆(5)远离丝杆螺母(4)的一端均贯穿环形刮板(6)并固定连接有齿轮(7),且多个转杆(5)均通过第三滚动轴承与环形刮板(6)转动连接,所述混合罐(1)的内侧壁开设有多个与分别与多个齿轮(7)位置对应的条形槽,多个所述条形槽的同侧均固定连接有齿条,多个所述齿轮(7)分别与多个齿条啮合,多个所述转杆(5)的杆壁均固定连接有搅拌杆(8),所述混合罐(1)的上侧壁左侧固定连接有进料斗(9),所述混合罐(1)的下端固定连接有出料管(10),所述出料管(10)的下端紧固连接有密封盖。


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【专利技术属性】
技术研发人员:原宇航
申请(专利权)人:湖北珍正峰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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