一种电缆绕包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆绕包机，包括机架以及位于机架上的集线辊、出线辊、绕包机构、电缆限位机构；集线辊、出线辊分别设置在机架两侧；集线辊上设有调速电机；绕包机构设置在机架中部；集线辊用于牵引出线辊上的电缆穿过绕包机构到集线辊上；电缆限位机构包括上限位滚轮和下限位滚轮，且靠近出线辊设置；绕包机构包括带有空心转轴的包带盘、对称设置于包带盘上的第一导辊和第二导辊、区别于第一导辊径向方向设置的第一导杆、与第一导杆对称设置的第二导杆；空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮、第二包带轮。本实用新型专利技术能够除去原料中的粉尘杂质，方便原料输送，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绕包机
本技术涉及电缆加工
，具体涉及一种电缆绕包机。
技术介绍
电缆通常是由一根或几根导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。绝缘线芯成缆后一般需要使用绕包机绕包玻璃丝带、PVC带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整，同时具有一定的阻燃性能。现有技术下，电缆绕包机不能同时两层绕包，且绕包过程中电缆容易出现松垮的现象，造成绕包效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆绕包机，能够同时对电缆两层绕包，绕包效果好。为达到上述目的，本技术提供一种电缆绕包机，包括机架以及位于所述机架上的集线辊、出线辊、绕包机构、电缆限位机构；所述集线辊、所述出线辊分别设置在所述机架两侧；所述集线辊上设有调速电机；所述绕包机构设置在所述机架中部；所述集线辊用于牵引所述出线辊上的电缆穿过所述绕包机构到所述集线辊上；所述电缆限位机构包括上限位滚轮、下限位滚轮，且靠近所述出线辊设置；所述下限位滚轮的底部通过伸缩杆连接所述机架；所述绕包机构包括带有空心转轴的包带盘、对称设置于所述包带盘上的第一导辊和第二导辊、区别于所述第一导辊径向方向设置的第一导杆、与所述第一导杆对称设置的第二导杆；所述空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮、第二包带轮。进一步地，所述绕包机构连接有转动电机。转动电机带动绕包机构转动，对运动中的线缆进行绕包。进一步地，所述上限位滚轮的数量为2个。进一步地，所述下限位滚轮设置在所述上限位滚轮之间的中心线上。上限位滚轮、下限位滚轮对电缆起到限位作用，防止电缆容易出现松垮的现象。进一步地，还包括切割机构；所述切割机构包括气缸、切割头；所述切割机构设置在所述电缆上方，且靠近所述集线辊的一侧；所述切割头与所述气缸连接。切割机构可以对绕包好的电缆进行切割，方便更换集线辊上。进一步地，所述第一包带轮、所述第二包带轮均转动连接在所述空心转轴上。第一包带轮、第二包带轮转动可以同时对运动中的电缆两层绕包。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种电缆绕包机，包带盘上的第一包带轮、第二包带轮随着包带盘转动对电缆同时两层绕包；电缆限位机构可带电缆上下限位，防止电缆容易松垮。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中一种电缆绕包机的结构示意图。其中，1、机架；2、集线辊；3、出线辊；4、调速电机；5、上限位滚轮；6、下限位滚轮；7、伸缩杆；8、包带盘；9、第一导辊；10、第二导辊；11、第一导杆；12、第二导杆；13、第一包带轮；14、第二包带轮；15、气缸；16、切割头。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1，示出了一种电缆绕包机，包括机架1以及位于机架1上的集线辊2、出线辊3、绕包机构、电缆限位机构；集线辊2、出线辊3分别设置在机架1两侧；集线辊2上设有调速电机4；绕包机构设置在机架1中部；集线辊2用于牵引出线辊3上的电缆穿过绕包机构到集线辊2上；电缆限位机构包括上限位滚轮5、下限位滚轮6，且靠近出线辊3设置；下限位滚轮6的底部通过伸缩杆7连接机架1；绕包机构包括带有空心转轴的包带盘8、对称设置于包带盘8上的第一导辊9和第二导辊10、区别于第一导辊9径向方向设置的第一导杆11、与第一导杆11对称设置的第二导杆12；空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮13、第二包带轮14。在上述实施例中，绕包机构连接有转动电机。转动电机带动绕包机构转动，对运动中的线缆进行绕包。在上述实施例中，上限位滚轮5的数量为2个。在上述实施例中，下限位滚轮6设置在上限位滚轮5之间的中心线上。上限位滚轮5、下限位滚轮6对电缆起到限位作用，防止电缆容易出现松垮的现象。在上述实施例中，还包括切割机构；切割机构包括气缸15、切割头16；切割机构设置在电缆上方，且靠近集线辊2的一侧；切割头16与气缸15连接。切割机构可以对绕包好的电缆进行切割，方便更换集线辊2上。在上述实施例中，第一包带轮13、第二包带轮14均转动连接在空心转轴上。第一包带轮13、第二包带轮14转动可以同时对运动中的电缆两层绕包。本实施例电缆绕包机的操作过程：待绕包的电缆放置在出线辊3后，电缆的一端穿过绕线机构与集线辊2连接；伸缩杆7调节下限位滚轮6抵住电缆下端后，调速电机4、转动电机工作，即可对电缆两层绕包；当收集辊上的线缆收集完成后，气缸15控制切割头16向下运动切割电缆，方便更换收集辊。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绕包机，其特征在于，包括机架以及位于所述机架上的集线辊、出线辊、绕包机构、电缆限位机构；所述集线辊、所述出线辊分别设置在所述机架两侧；所述集线辊上设有调速电机；所述绕包机构设置在所述机架中部；所述集线辊用于牵引所述出线辊上的电缆穿过所述绕包机构到所述集线辊上；所述电缆限位机构包括上限位滚轮、下限位滚轮，且靠近所述出线辊设置；所述下限位滚轮的底部通过伸缩杆连接所述机架；所述绕包机构包括带有空心转轴的包带盘、对称设置于所述包带盘上的第一导辊和第二导辊、区别于所述第一导辊径向方向设置的第一导杆、与所述第一导杆对称设置的第二导杆；所述空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮、第二包带轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆绕包机，其特征在于，包括机架以及位于所述机架上的集线辊、出线辊、绕包机构、电缆限位机构；所述集线辊、所述出线辊分别设置在所述机架两侧；所述集线辊上设有调速电机；所述绕包机构设置在所述机架中部；所述集线辊用于牵引所述出线辊上的电缆穿过所述绕包机构到所述集线辊上；所述电缆限位机构包括上限位滚轮、下限位滚轮，且靠近所述出线辊设置；所述下限位滚轮的底部通过伸缩杆连接所述机架；所述绕包机构包括带有空心转轴的包带盘、对称设置于所述包带盘上的第一导辊和第二导辊、区别于所述第一导辊径向方向设置的第一导杆、与所述第一导杆对称设置的第二导杆；所述空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮、第二包带轮。


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【专利技术属性】
技术研发人员：覃石娇，
申请(专利权)人：广东五羊电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44