【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到，属于 冶金连铸检测
技术介绍
结晶器保护渣作为连铸过程的重要生产资料，在润滑、保温、防氧化和吸 收夹杂等方面发挥着重要的作用。结晶器内初熔的保护渣在四周的弯月面处， 由于结晶器的振动和结晶器铜壁与铸坯间的毛细管作用，沿着铸坯与结晶器间 的通道流入其缝隙之中形成起润滑作用的保护渣膜。保护渣的润滑效果对连铸 生产至关重要， 一旦出现润滑不良，将会导致铸坯表面的多种缺陷，甚至造成 漏钢事故。通常对于保护渣润滑状态的研究，多是在实验室测定保护渣的粘度、熔化 温度和结晶温度等静态特性和生产经验对保护渣进行筛选和评价，尚没有检验 方法和仪器能够对保护渣在实际连铸生产的热态条件下的润滑行为进行评价， 而保护渣的润滑对连铸坯的质量和生产的顺行有重要影响。连铸过程中铸坯表 面的摩擦行为能够反映保护渣的热态润滑状态，要想检测热态保护渣的润滑状 态，需要知道铸坯表面的局部摩擦信息。但受连铸生产所处的特殊工况所限， 现有的检测设备和手段无法对铸坯表面的局部摩擦信息进行直接检测，因此只 能通过数值模拟的方法来获取。目前国内外对于保护渣摩擦行为的模拟研究已开展了...
【技术保护点】
一种连铸结晶器保护渣热态润滑摩擦状态的检测方法，其特征在于：提供一种基于结晶器实测温度的传热与摩擦行为计算相结合，反映连铸生产过程的保护渣热态润滑摩擦状态，实现其检测任务的步骤如下： 第一步，基于结晶器实测温度的传热计算 开始运行保护渣热态润滑摩擦状态的检测程序后，首先将结晶器（１）实测温度、连铸生产条件和结晶器内传热计算的参数输入到系统中，然后进入结晶器内的传热计算模块，计算出结晶器内的温度分布，并对结晶器热面和铸坯（２）表面的温度分布进行显示； 第二步，结晶器与铸坯间的液态保护渣膜的计算 将第一步所得的结晶器热面和铸坯表面的温度分布数据输入液态保护渣膜计算模块，计算出液...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚曼，臧欣阳，王旭东，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。