一种新型金属油罐底板漏磁检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金属油罐底板漏磁检测仪，包括车体、位于车体正中的感应部、位于感应部四周的车轮，车体的底部设置有清洁装置以及容纳清洁装置的清洁腔；清洁装置包括毛刷机构、驱动机构和调节机构；毛刷机构包括毛刷轴和固定安装在毛刷轴端部的第一齿轮；调节机构包括支撑杆、调节轴、固定安装在调节轴上的第二齿轮以及能够固定调节轴的固定组件；本实用新型专利技术设置有清洁装置，能够在车体移动的过程中对底板残留的余渣进行清理，减小检测结果的误差；本实用新型专利技术设置有调节机构，能够调节毛刷机构的位置，减少毛刷与侧板的接触量，提高毛刷的使用寿命，当再去检测底板时，可以再通过调节机构将毛刷机构复位。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属油罐底板漏磁检测仪
本技术涉及检测设备领域，特别涉及一种新型金属油罐底板漏磁检测仪。
技术介绍
在环保施工、建筑施工的过程中，常需要采用金属制成的罐体等设施，这种大型的部件多采用多个零件拼凑焊接而成。其中，常见的有油罐等，油罐中储存油料，油料对金属可能造成腐蚀，为了尽早地发现腐蚀点，多采用漏磁检测仪对罐体底部进行检测。目前，市面上的漏磁检测仪大多设置为推车状，推车的车体上设置感应器、磁极等结构，以便检测到罐体底部的锈蚀的斑点；在车体的侧边设置便于推动检测仪的手推杆，手推杆固定于车体上。油罐类的罐体底部常易出现油污、杂质沉淀、锈蚀等情况，虽然在检测前会对油罐底板进行清理，但是在检测过程中还是会有从油罐顶壁落下的腐蚀物余渣，这些余渣在使用漏磁检测仪检测时，会影响到检测效果的精确程度。
技术实现思路
本技术提供一种新型金属油罐底板漏磁检测仪，具有在检测的同时将油罐底板的余渣清理掉的优点。一种新型金属油罐底板漏磁检测仪，包括车体、位于车体正中的感应部、位于感应部四周的车轮，所述车体的侧边还设有手推杆，所述车体的底部设置有清洁装置以及容纳所述清洁装置的清洁腔；所述清洁装置包括毛刷机构、驱动机构和调节机构；所述毛刷机构包括毛刷轴和固定安装在所述毛刷轴端部的第一齿轮；所述调节机构包括支撑杆、调节轴、固定安装在所述调节轴上的第二齿轮以及能够固定所述调节轴的固定组件；所述支撑杆的一端套接在所述毛刷轴上、另一端伸入所述清洁腔内壁上开设的弧形槽内，所述支撑杆上设置有与所述第二齿轮啮合连接的齿条；所述调节轴的一端伸出所述车体外并固定连接有第一旋钮；所述驱动机构能够带动所述第一齿轮转动。较佳的，所述固定组件包括固定块和螺纹杆，所述固定块可转动地设置在所述螺纹杆的底部，所述车体上竖直开设有一固定槽，所述固定槽的上半段为具有内螺纹的圆柱槽、下半段为与所述固定块配合的长方体槽，所述螺纹杆螺纹连接在所述固定槽的上半段内，所述固定块位于所述固定槽的下半段内，所述螺纹杆在转动时能够带动所述固定块抵触在所述调节轴上。较佳的，所述驱动机构包括安装在车轮轴上的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合连接。较佳的，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有清洁装置，能够在车体移动的过程中对底板残留的余渣进行清理，减小检测结果的误差；在检测人员对油罐底板检测完成后，一般也会对油罐底部的侧板进行检测，侧板具有一定弧度，直接使用导致毛刷与侧板接触量过大，会导致毛刷过度损耗，本技术设置有调节机构，能够调节毛刷机构的位置，减少毛刷与侧板的接触量，提高毛刷的使用寿命，当再去检测底板时，可以再通过调节机构将毛刷机构复位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的清洁装置的结构示意图。附图标记说明：1-车体，2-感应部，3-车轮，4-手推杆，5-清洁腔，6-毛刷轴，7-第一齿轮，8-支撑杆，9-调节轴，10-第二齿轮，11-弧形槽，12-第一旋钮，13-固定块，14-螺纹杆，15-第三齿轮，16-第二旋钮。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种新型金属油罐底板漏磁检测仪，包括车体1、位于车体1正中的感应部2、位于感应部2四周的车轮3，所述车体1的侧边还设有手推杆4，所述车体1的底部设置有清洁装置以及容纳所述清洁装置的清洁腔5；所述清洁装置包括毛刷机构、驱动机构和调节机构；所述毛刷机构包括毛刷轴6和固定安装在所述毛刷轴6端部的第一齿轮7；毛刷轴6上设置有毛刷，感应部会经过毛刷所清理的面域，毛刷所清理的面域宽度大于感应部的宽度；所述驱动机构包括安装在车轮轴上的第三齿轮15，所述第三齿轮15与所述第一齿轮7啮合连接；车轮3上设置有颗粒凸起从而增大摩擦力，在推动车体1时，毛刷轴6在第一齿轮7和第三齿轮15的传动下转动；所述调节机构包括支撑杆8、调节轴9、固定安装在所述调节轴9上的第二齿轮10以及能够固定所述调节轴9的固定组件；调节轴9可转动地设置在清理腔5的内壁上；所述支撑杆8的一端套接在所述毛刷轴6上、另一端伸入所述清洁腔5内壁上开设的弧形槽11内，所述支撑杆8上设置有与所述第二齿轮10啮合连接的齿条；所述调节轴9的一端伸出所述车体1外并固定连接有第一旋钮12；支撑杆8为弧形杆，其圆心位于第三齿轮15的轴心线上，第二齿轮10在转动时会带动支撑杆8以第三齿轮15的轴心线上的点为中心转动；弧形槽10的圆心也位于第三齿轮15的轴心线上；所述驱动机构能够带动所述第一齿轮7转动；所述固定组件包括固定块13和螺纹杆14，所述固定块13可转动地设置在所述螺纹杆14的底部，所述车体1上竖直开设有一固定槽，所述固定槽的上半段为具有内螺纹的圆柱槽、下半段为与所述固定块13配合的长方体槽，所述螺纹杆14螺纹连接在所述固定槽的上半段内，所述固定块13位于所述固定槽的下半段内，所述螺纹杆14在转动时能够带动所述固定块13抵触在所述调节轴9上；所述螺纹杆14的顶端固定连接有第二旋钮16。工作原理：在对油罐底板进行检测时，通过手推杆4推动车体1进行检测，检测完底板后对油罐侧板进行检测时，先转动第二旋钮16，螺纹杆14在转动时带动固定块13往上移动解除对调节轴9的固定，接着转动第一旋钮12带动调节轴9转动，调节轴9上的第二齿轮10带动支撑杆8移动，从而抬升毛刷机构，接着便可以对侧板进行检测。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属油罐底板漏磁检测仪，包括车体、位于车体正中的感应部、位于感应部四周的车轮，所述车体的侧边还设有手推杆，其特征在于，所述车体的底部设置有清洁装置以及容纳所述清洁装置的清洁腔；/n所述清洁装置包括毛刷机构、驱动机构和调节机构；/n所述毛刷机构包括毛刷轴和固定安装在所述毛刷轴端部的第一齿轮；/n所述调节机构包括支撑杆、调节轴、固定安装在所述调节轴上的第二齿轮以及能够固定所述调节轴的固定组件；/n所述支撑杆的一端套接在所述毛刷轴上、另一端伸入所述清洁腔内壁上开设的弧形槽内，所述支撑杆上设置有与所述第二齿轮啮合连接的齿条；/n所述调节轴的一端伸出所述车体外并固定连接有第一旋钮；/n所述驱动机构能够带动所述第一齿轮转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属油罐底板漏磁检测仪，包括车体、位于车体正中的感应部、位于感应部四周的车轮，所述车体的侧边还设有手推杆，其特征在于，所述车体的底部设置有清洁装置以及容纳所述清洁装置的清洁腔；
所述清洁装置包括毛刷机构、驱动机构和调节机构；
所述毛刷机构包括毛刷轴和固定安装在所述毛刷轴端部的第一齿轮；
所述调节机构包括支撑杆、调节轴、固定安装在所述调节轴上的第二齿轮以及能够固定所述调节轴的固定组件；
所述支撑杆的一端套接在所述毛刷轴上、另一端伸入所述清洁腔内壁上开设的弧形槽内，所述支撑杆上设置有与所述第二齿轮啮合连接的齿条；
所述调节轴的一端伸出所述车体外并固定连接有第一旋钮；
所述驱动机构能够带动所述第一齿轮转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秉国，蔡恰恰，王涵，鲁菁，浮燕，
申请(专利权)人：徐州宇帆机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32