一种废旧锂离子正极材料高效分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧锂离子正极材料高效分离装置，包括架体，所述架体顶端的中间位置处安装有加工仓，所述加工仓内部的一端安装有第二破碎辊，所述第二破碎辊的一端铰接有第一破碎辊，所述第一出料板的内部均匀设置有筛孔，所述第一出料板的底端设置有第二料板。本实用新型专利技术通过设置有第二料板和筛孔，分离装置对锂离子电池一类的破碎后，会通过第一出料板滑落出来，通过在第一出料板的内部设置有均匀分布的筛孔以及第一出料板的底端设置有第二料板可以对分离破碎后的锂离子电池进行一个筛分，将破碎分离后的锂离子电池分为两个种类，从而便于根据破碎的不同程度进行不同的处理，使用更加方便，有效提高了该装置的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂离子正极材料高效分离装置


[0001]本技术涉及废旧锂离子回收
，具体为一种废旧锂离子正极材料高效分离装置。

技术介绍

[0002]锂离子是一种材料，其中在锂离子材料中常见的有锂离子电池，锂离子电池使用完直接丢弃的话不但会产生浪费还会造成一定的污染，因此需要相应的回收分离装置对锂离子电池进行一个回收，后通过分离装置对废旧的锂离子电池进行一个破碎，取出锂离子电池内部的极片，后将极片上的正极材料取下进行回收利用，但是现有废旧锂离子正极材料高效分离装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的废旧锂离子正极材料高效分离装置，对锂离子电池进行破碎后，不便于直接对破碎后的锂离子电池进行一个大小区分，实用性较差，难以提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废旧锂离子正极材料高效分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于直接对破碎后的锂离子电池进行一个大小区分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧锂离子正极材料高效分离装置，包括架体，所述架体顶端的中间位置处安装有加工仓，所述加工仓内部的一端安装有第二破碎辊，所述第二破碎辊的一端铰接有第一破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的一侧均设置有传动机构，所述加工仓的顶端设置有进料结构，所述加工仓的底端设置有第一出料板，所述第一出料板的内部均匀设置有筛孔，所述第一出料板的底端设置有第二料板。
[0006]优选的，所述筛孔设置有若干个，若干个所述筛孔在第一出料板的内部呈等间距分布。/>[0007]优选的，所述进料结构包括支撑杆，所述支撑杆固定于加工仓顶端的边缘处，所述支撑杆的内部安装有进料筒，所述进料筒内部的底端安装有转轴，所述转轴的外侧壁均匀安装有转动板。
[0008]优选的，所述进料筒的外径小于加工仓的外径，所述进料筒呈锥形设计。优选的，所述支撑杆设置有四组，所述支撑杆关于进料筒的中轴线呈对称分布。优选的，所述降噪结构包括隔音板，所述隔音板安装用于加工仓的内侧壁，所述隔音板的内部均匀设置有吸音槽，所述吸音槽的内侧壁安装有吸音垫。
[0009]优选的，所述吸音槽设置有若干个，若干个所述吸音槽在隔音板的内部呈等间距分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废旧锂离子正极材料高效分离装置结构合理，具有以下优点：
[0011](1)通过设置有第二料板和筛孔，分离装置对锂离子电池一类的破碎后，会通过第
一出料板滑落出来，通过在第一出料板的内部设置有均匀分布的筛孔以及第一出料板的底端设置有第二料板可以对分离破碎后的锂离子电池进行一个筛分，将破碎分离后的锂离子电池分为两个种类，从而便于根据破碎的不同程度进行不同的处理，使用更加方便，有效提高了该装置的工作效率；
[0012](2)通过设置有进料结构，装置使用时废旧的锂离子电池通过进料筒进入到加工仓的内部进行破碎分离，通过在加工仓的顶端安装有进料筒使得物料滑落入加工仓的内部，具有一定的缓冲力，避免物料直接砸到第一破碎辊和第二破碎辊的上方对第一破碎辊和第二破碎辊造成损坏，且同时锥形的设计缩小了废旧锂离子电池的进料口，使得废旧锂离子电池不易在加工仓内部破碎的过程中产生飞溅，且进料筒内部底端的安装的转动板使得废旧锂离子电池不易产生堵塞，从而使得该装置的功能性增加；
[0013](3)通过设置有降噪结构，装置使用时加工仓内部的第一破碎辊和第二破碎辊对废旧锂离子电池进行破碎时会产生一定的噪音，通过在加工仓的内侧壁设置有吸音垫、吸音槽和隔音板有效的较少了第一破碎辊和第二破碎辊运作时产生的噪音，从而使得装置使用时的噪音污染大大减少。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一破碎辊俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的进料筒立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的图3中A处放大剖面结构示意图。
[0019]图中：1、加工仓；2、传动机构；3、架体；4、第一出料板；5、第二料板； 6、筛孔；7、进料结构；701、进料筒；702、转轴；703、转动板；704、支撑杆；8、第一破碎辊；9、第二破碎辊；10、降噪结构；1001、吸音垫；1002、吸音槽；1003、隔音板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种废旧锂离子正极材料高效分离装置，包括架体3，架体3顶端的中间位置处安装有加工仓1，加工仓1 内部的一端安装有第二破碎辊9，第二破碎辊9的一端铰接有第一破碎辊8，第一破碎辊8和第二破碎辊9的一侧均设置有传动机构2，加工仓1的顶端设置有进料结构7，加工仓1的底端设置有第一出料板4，第一出料板4的内部均匀设置有筛孔6，第一出料板4的底端设置有第二料板5；
[0022]筛孔6设置有若干个，若干个筛孔6在第一出料板4的内部呈等间距分布，等间距分布的筛孔6对破碎后的锂离子电池的筛分效果更好，使用更加方便；
[0023]具体地，如图1和图2所示，使用时，锂离子电池破碎后通过第一出料板4 向下滑落排出装置，破碎分离的锂离子电池在第一出料板4上落的过程中会被第一出料板4内部等间
距设置的筛孔6区分为两种不同的大小，一种是大于筛孔6的锂离子电池则通过第一出料板4排出，而小于筛孔6的锂离子电池则穿过筛孔6掉落到第二料板5的上方，后通过第二料板5排出，接着人们便于根据不同的大小进行不同的工作，使用效果更好，有效提高了该装置的工作效率。
[0024]进料结构7包括支撑杆704，支撑杆704固定于加工仓1顶端的边缘处，支撑杆704的内部安装有进料筒701，进料筒701内部的底端安装有转轴702，转轴702的外侧壁均匀安装有转动板703；
[0025]进料筒701的外径小于加工仓1的外径，进料筒701呈锥形设计，锥形设计的进料筒701便于对废旧的锂离子电池进行缓冲进料，使得该废旧锂离子电池的下落效果更好；
[0026]支撑杆704设置有四组，支撑杆704关于进料筒701的中轴线呈对称分布，对称分布的支撑杆704对进料筒701的支撑更加稳固；
[0027]具体地，如图2和图4所示，废旧锂离子电池丢入到进料筒701的内部会在进料筒701的内侧壁上滑落到进料筒701的底端，对废旧锂离子电池进行一个缓冲，后通过进料筒701掉落到加工仓1的内部，当废旧锂离子电池掉落到进料筒701的底端后会推动转动板703在转轴702的外侧壁转动，将该废旧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子正极材料高效分离装置，包括架体(3)，其特征在于：所述架体(3)顶端的中间位置处安装有加工仓(1)，所述加工仓(1)内部的一端安装有第二破碎辊(9)，所述第二破碎辊(9)的一端铰接有第一破碎辊(8)，所述第一破碎辊(8)和第二破碎辊(9)的一侧均设置有传动机构(2)，所述加工仓(1)的顶端设置有进料结构(7)，所述加工仓(1)的底端设置有第一出料板(4)，所述第一出料板(4)的内部均匀设置有筛孔(6)，所述第一出料板(4)的底端设置有第二料板(5)。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子正极材料高效分离装置，其特征在于：所述筛孔(6)设置有若干个，若干个所述筛孔(6)在第一出料板(4)的内部呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子正极材料高效分离装置，其特征在于：所述进料结构(7)包括支撑杆(704)，所述支撑杆(704)固定于加工仓(1)顶端的边缘处，所述支撑杆(704)的内部安装有进料筒(701)，所述进料筒(701)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秉国，蔡恰恰，周烈兴，
申请(专利权)人：徐州宇帆机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：