一种消毒液生产用输送泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种消毒液生产用输送泵，包括底座，底座的上端面可拆卸地设置有电机和泵体，电机和泵体通过转轴连接，所述底座的内部设置有空腔，底座的上端面和底座的侧面分别向内延伸设置有散热孔，所述空腔中设置有散热组件，所述散热组件包括散热扇和支撑架，支撑架与空腔的内壁连接，散热扇与支撑架连接，所述泵体上设置有进液口和出液口，所述进液口上可拆卸地连接有过滤组件，所述过滤组件包括承接管道，该承接管道内部设置有过滤网，所述承接管道的进液端设置有夹持组件，所述夹持组件设置有两个且分别可拆卸连接。本实用新型专利技术中空腔、散热扇和散热孔的设计可以很好地对电机底部进行散热，进一步提高了其散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用输送泵
本技术涉及消毒液生产设备
，具体为一种消毒液生产用输送泵。
技术介绍
消毒液非常广泛的应用于人们的日常生活中，尤其是在疫情期间，消毒液的使用量在逐步增加，因此，对于消毒液的生产提出了很高的需求，输送泵是消毒液生产过程中红常用的设备，其主要是将生产好的消毒液灌装到容器中，随着消毒液需求量的不断增加，输送泵需要持续工作，其在长时间运转后会出现发热的情况，如果泵体持续处于发热的状态，则会影响其正常使用，此外，输送泵直接将消毒液输送至容器中，如果在消毒液中混有杂质，则会影响消毒液的使用品质，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种消毒液生产用输送泵。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒液生产用输送泵，包括底座，底座的上端面可拆卸地设置有电机和泵体，电机和泵体通过转轴连接，所述底座的内部设置有空腔，底座的上端面和底座的侧面分别向内延伸设置有散热孔，所述空腔中设置有散热组件，所述散热组件包括散热扇和支撑架，支撑架与空腔的内壁连接，散热扇与支撑架连接，所述泵体上设置有进液口和出液口，所述进液口上可拆卸地连接有过滤组件，所述过滤组件包括承接管道，该承接管道内部设置有过滤网，所述承接管道的进液端设置有夹持组件，所述夹持组件设置有两个且分别可拆卸连接，所述夹持组件包括横向板和弧形板，横向板设置有两个，且分别与弧形板连接，所述弧形板与承接管道的外壁配合连接，所述出液口上设置有法兰盘，该法兰盘上设置有出液管道。优选的，所述出液管道设置有多个，且分别与法兰盘连接，且分别与承接管道的内部连通设置。在进一步中优选的是，所述散热孔设置有若干个，且分别设置在底座上，且分别与空腔连通设置。在进一步中优选的是，所述弧形板的内表面设置有橡胶垫层。在进一步中优选的是，所述两个所述的夹持组件通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。在进一步中优选的是，所述横向板和弧形板通过焊接的方式连接。在进一步中优选的是，所述电机的顶端设置有起吊环，该起吊环至少设置有两个，且分别相互对称的与电机连接。在进一步中优选的是，所述承接管道与进液口为螺纹连接，且连接处设置有密封圈。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种消毒液生产用输送泵，具备以下有益效果：本技术中空腔、散热扇和散热孔的设计可以很好地对电机底部进行散热，进一步提高了其散热效率，承接管道上过滤网的设计可以很好地对消毒液中的杂质进行过滤，承接管道上夹持组件的配合设计可以很好地对于承接管道连接的外界管道进行夹持，使得外界管道与承接管道连接密封性更好，出液口上法兰盘以及出液管道的设计可以很好地将消毒液向外排放，同时，多个出液管道的设计可以向不同的容器排放消毒液，方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术夹持组件的结构示意图；图3为本技术承接管道和过滤网的配合结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、泵体；4、转轴；5、空腔；6、散热孔；7、散热扇；8、支撑架；9、承接管道；10、过滤网；11、横向板；12、弧形板；13、法兰盘；14、出液管道；15、橡胶垫层；16、起吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-3，一种消毒液生产用输送泵，包括底座1，底座1的上端面可拆卸地设置有电机2和泵体3，电机2和泵体3通过转轴4连接，所述底座1的内部设置有空腔5，底座1的上端面和底座1的侧面分别向内延伸设置有散热孔6，所述空腔5中设置有散热组件，所述散热组件包括散热扇7和支撑架8，支撑架8与空腔5的内壁连接，散热扇7与支撑架8连接，所述泵体3上设置有进液口和出液口，所述进液口上可拆卸地连接有过滤组件，所述过滤组件包括承接管道9，该承接管道9内部设置有过滤网10，所述承接管道9的进液端设置有夹持组件，所述夹持组件设置有两个且分别可拆卸连接，所述夹持组件包括横向板11和弧形板12，横向板11设置有两个，且分别与弧形板12连接，所述弧形板12与承接管道9的外壁配合连接，所述出液口上设置有法兰盘13，该法兰盘13上设置有出液管道14。在本实施例中，所述出液管道14设置有多个，且分别与法兰盘13连接，且分别与承接管道9的内部连通设置。多个出液管道14的设计可以同时向不同的容器输送消毒液，方便了工作人员的使用。在本实施例中，所述散热孔6设置有若干个，且分别设置在底座1上，且分别与空腔5连通设置。多个散热孔6的设计提高了电机2底部的散热效果。在本实施例中，所述弧形板12的内表面设置有橡胶垫层15。橡胶垫层15的设计可以很好地将承接管道9和外界管道连接，同时，橡胶垫层15的设计提高了两个弧形板12之间的夹持力。在本实施例中，所述两个所述的夹持组件通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。方便了对两个夹持组件的拆卸以及安装。在本实施例中，所述横向板11和弧形板12通过焊接的方式连接。使得其连接更加牢固。在本实施例中，所述电机2的顶端设置有起吊环16，该起吊环16至少设置有两个，且分别相互对称的与电机2连接。起吊环16的设计可以很好地将整体输送泵吊起，并且将其移动位置。在本实施例中，所述承接管道9与进液口为螺纹连接，且连接处设置有密封圈。将其设置为螺纹连接，方便了对其拆卸以及安装，同时密封圈的设计提高了其密封性。综上，该消毒液生产用输送泵，在使用时，将承接管道9与外界消毒液输送管道连接，将外界输送管道套在承接管道9上，然后将两个弧形板12扣合在于承接管道9相套接的外界输送管道上，然后通过螺栓和螺母将相对应的横向板11连接在一起，从而完成对承接管道9和外界输送管道的挤压及密封，电机2带动泵体3转动，从而将消毒液向出液管道14输送，多个出液管道14分别与外界管道连接，从而将消毒液输送至不同的容器中，电机2在使用过程中，启动散热扇7，散热扇对电机2的底部散热，散热扇通过电源线外接电源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒液生产用输送泵，包括底座，底座的上端面可拆卸地设置有电机和泵体，电机和泵体通过转轴连接，其特征在于，所述底座的内部设置有空腔，底座的上端面和底座的侧面分别向内延伸设置有散热孔，所述空腔中设置有散热组件，所述散热组件包括散热扇和支撑架，支撑架与空腔的内壁连接，散热扇与支撑架连接，所述泵体上设置有进液口和出液口，所述进液口上可拆卸地连接有过滤组件，所述过滤组件包括承接管道，该承接管道内部设置有过滤网，所述承接管道的进液端设置有夹持组件，所述夹持组件设置有两个且分别可拆卸连接，所述夹持组件包括横向板和弧形板，横向板设置有两个，且分别与弧形板连接，所述弧形板与承接管道的外壁配合连接，所述出液口上设置有法兰盘，该法兰盘上设置有出液管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用输送泵，包括底座，底座的上端面可拆卸地设置有电机和泵体，电机和泵体通过转轴连接，其特征在于，所述底座的内部设置有空腔，底座的上端面和底座的侧面分别向内延伸设置有散热孔，所述空腔中设置有散热组件，所述散热组件包括散热扇和支撑架，支撑架与空腔的内壁连接，散热扇与支撑架连接，所述泵体上设置有进液口和出液口，所述进液口上可拆卸地连接有过滤组件，所述过滤组件包括承接管道，该承接管道内部设置有过滤网，所述承接管道的进液端设置有夹持组件，所述夹持组件设置有两个且分别可拆卸连接，所述夹持组件包括横向板和弧形板，横向板设置有两个，且分别与弧形板连接，所述弧形板与承接管道的外壁配合连接，所述出液口上设置有法兰盘，该法兰盘上设置有出液管道。


2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用输送泵，其特征在于：所述出液管道设置有多个，且分别与法兰盘连接，且分别与承接管道的内部连通设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：詹丽萍，
申请(专利权)人：詹丽萍，
类型：新型
国别省市：四川;51