一种新型蛋白消沫泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型蛋白消沫泵,包括泵体和固定安装于泵体上下端的驱动电机和进液管，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴转动连接，所述转轴上固定安装有若干个切割涡轮和一个叶轮，所述转轴通过轴套与罩体滑动连接，所述罩体的开口端通过可调弹性机构与进液管压紧。该消沫泵，结构简单，可以自适应泵体被的压力调整出液口的大小，从而调整参与出液口消沫的切割涡轮的个数，保证消沫的效率，使得罩体内压力保持稳定，增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蛋白消沫泵
本技术属于消沫泵设备
，具体涉及一种新型蛋白消沫泵。
技术介绍
消沫泵是根据离心力原理设计，高速旋转的叶轮叶片带动流体转动，将流体甩出，别在液体通过出液口时通过涡轮对汇集的泡沫进行切割，实现气液分离从而达到输送的目的。目前离心泵被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业生产排渣、排矿、挖砂等领域。目前在使用中的蛋白消沫泵，且出液口的大小恒定不便，在电机输出功率较大的情况下，罩体内部的液压会不断的积累，对于叶轮的阻力会不断增加，容易造成转轴抖动甚至电机故障的情况，影响消沫泵的使用寿命，所以需要针对性的设计解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型蛋白消沫泵投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型蛋白消沫泵,包括泵体和固定安装于泵体上下端的驱动电机和进液管，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴转动连接，所述转轴上固定安装有若干个切割涡轮和一个叶轮，所述转轴通过轴套与罩体滑动连接，所述罩体的开口端通过可调弹性机构与进液管压紧。优选的，所述可调弹性机构是由螺杆、弹簧、挡片、螺母和环形连接板构成，所述环形连接板焊接于罩体的端部，所述螺杆贯穿环形连接板与进液管的端部固定连接，所述弹簧套接于螺杆的外侧，所述弹簧的上端抵住挡片，且螺母与螺杆螺纹连接。优选的，所述转轴上均匀设置有若干个切割涡轮，所述转轴最下部的切割涡轮与进液管的上端平齐。优选的，所述轴套与转轴之间设置有机械密封。优选的，所述罩体的上部设置于限位套的内部，且限位套的上端与泵体内壁焊接。优选的，所述罩体的外侧套接有密封橡胶套，且密封橡胶套的外侧壁与限位套的内壁紧贴。本技术的技术效果和优点：该新型蛋白消沫泵，结构简单，可以自适应泵体被的压力调整出液口的大小，从而调整参与出液口消沫的切割涡轮的个数，保证消沫的效率，使得罩体内压力保持稳定，增加使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主视图；图3为罩体与限位套的连接剖视图。图中：1、泵体；2、可调弹性机构；3、进液管；4、转轴；5、切割涡轮；6、叶轮；7、罩体；8、驱动电机；9、限位套；10、密封橡胶套；11、轴套；21、螺杆；22、弹簧；23、挡片；24、螺母；25、环形连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种新型蛋白消沫泵,包括泵体1和固定安装于泵体1上下端的驱动电机8和进液管3，所述驱动电机8的输出轴通过联轴器与转轴4转动连接，所述转轴4上固定安装有若干个切割涡轮5和一个叶轮6，所述转轴4通过轴套11与罩体7滑动连接，所述罩体7的开口端通过可调弹性机构2与进液管3压紧。在正常状态下，通过可调弹性机构2推动罩体7的端部与进液管3的上端压紧，当电机启动时，叶轮6转动通过进液管3将溶液吸入罩体7内，通过液压推动罩体7与进液管3分离，使得进液管3与罩体7之间出现出液口，溶液和泡沫涌向出液口位置，通过出液口位置的切割涡轮5对泡沫进行切割实现气液分离，通过罩体7内的液压变化自动调整出液口的大小，从而调剂出液口位置的切割涡轮5的数量，保证消沫效率，保证罩体7内压力相对稳定，从而保证消沫泵的使用寿命。所述可调弹性机构2是由螺杆21、弹簧22、挡片23、螺母24和环形连接板25构成，所述环形连接板25焊接于罩体7的端部，所述螺杆21贯穿环形连接板25与进液管3的端部固定连接，所述弹簧22套接于螺杆21的外侧，所述弹簧22的上端抵住挡片23，且螺母24与螺杆21螺纹连接，通过弹簧22的恢复力推动连接板，从而实现罩体7与进液管3压紧，并且通过转动螺母24，使得螺母24沿着螺杆21上下活动，调整弹簧22的恢复力，从而调整罩体7对进液管3的压力。所述转轴4上均匀设置有若干个切割涡轮5，所述转轴4最下部的切割涡轮5与进液管3的上端平齐，保证在罩体7与进液管3之间张开不同大小的出液口时，气泡涌向出液口位置，更多的切割涡轮5在出液口位置进行切割消沫。所述轴套11与转轴4之间设置有机械密封，保证转轴4和轴套11相对运动的过程中，转轴4和轴套11之间的密封性。所述罩体7的上部设置于限位套9的内部，且限位套9的上端与泵体1内壁焊接，保证罩体7在受到推力竖直上升的稳定性，避免发生水平方向上的滑动。所述罩体7的外侧套接有密封橡胶套10，且密封橡胶套10的外侧壁与限位套9的内壁紧贴，加强罩体7与限位套9之间的密封性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蛋白消沫泵,包括泵体(1)和固定安装于泵体(1)上下端的驱动电机(8)和进液管(3)，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出轴通过联轴器与转轴(4)转动连接，所述转轴(4)上固定安装有若干个切割涡轮(5)和一个叶轮(6)，所述转轴(4)通过轴套(11)与罩体(7)滑动连接，所述罩体(7)的开口端通过可调弹性机构(2)与进液管(3)压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型蛋白消沫泵,包括泵体(1)和固定安装于泵体(1)上下端的驱动电机(8)和进液管(3)，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出轴通过联轴器与转轴(4)转动连接，所述转轴(4)上固定安装有若干个切割涡轮(5)和一个叶轮(6)，所述转轴(4)通过轴套(11)与罩体(7)滑动连接，所述罩体(7)的开口端通过可调弹性机构(2)与进液管(3)压紧。


2.根据权利要求1所述的一种新型蛋白消沫泵，其特征在于：所述可调弹性机构(2)是由螺杆(21)、弹簧(22)、挡片(23)、螺母(24)和环形连接板(25)构成，所述环形连接板(25)焊接于罩体(7)的端部，所述螺杆(21)贯穿环形连接板(25)与进液管(3)的端部固定连接，所述弹簧(22)套接于螺杆(21)的外侧，所述弹簧(22)的上端抵住...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣泰，傅凡一，郭文彬，
申请(专利权)人：安徽奥利威泵阀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34