【技术实现步骤摘要】
一种自充排管和应用该充气排管的气泵
本技术涉及自充气
，具体涉及一种自充排管和应用该充气排管的气泵。
技术介绍
目前，各种塑料袋及充气气柱制品的应用多种多样，其中，各种气垫、气柱保护套需人工吹气、手动充气泵、全自动连续气柱充气机等方式或设备，无法自由独立使用，且全自动连续充气机一次性充气的数量多，体积占用过大，无法即需即充，不方便存放不利于收纳。又因老式气柱的充气口外部为两片薄膜紧贴的密封结构，外部空气不通过充气针的话，是无法充入气柱内的，必须将充气针插入充气口内方能进行高效充气，使用非常不便。因此，本领域需要一种自充排管和应用该充气排管的气泵来解决上述问题。
技术实现思路
各种气垫、气柱保护套需人工吹气、手动充气泵、全自动连续气柱充气机等方式或设备，无法自由独立使用，且全自动连续充气机一次性充气的数量多，体积占用过大，无法即需即充，不方便存放不利于收纳。又因老式气柱的充气口外部为两片薄膜紧贴的密封结构，外部空气不通过充气针的话，是无法充入气柱内的，必须将充气针插入充气口内方能进行高效充气，使用...
【技术保护点】
1.一种自充排管，其特征在于，自充排管设置在充气制品的充气孔处，包括第一薄膜和第二薄膜，第一薄膜和第二薄膜的两侧连接形成通道，通道朝向充气腔体内部的一端为密封端，通道朝向外部的一端为充气端，气体依次经过充气端、密封端进入充气腔体中，当腔体中的气体压力逐渐增大，外部停止充气时，由于充气制品的内腔中的压力大于外部压力，自充排管密封端的第一薄膜和第二薄膜由于气压作用贴合，形成密封效果，防止内部气体外泄。/n
【技术特征摘要】
1.一种自充排管，其特征在于，自充排管设置在充气制品的充气孔处，包括第一薄膜和第二薄膜，第一薄膜和第二薄膜的两侧连接形成通道，通道朝向充气腔体内部的一端为密封端，通道朝向外部的一端为充气端，气体依次经过充气端、密封端进入充气腔体中，当腔体中的气体压力逐渐增大，外部停止充气时，由于充气制品的内腔中的压力大于外部压力，自充排管密封端的第一薄膜和第二薄膜由于气压作用贴合，形成密封效果，防止内部气体外泄。
2.根据权利要求1所述的自充排管，其特征在于，充气端的第一薄膜和第二薄膜二者中其中一个的内壁为光滑平面，另一个充气端的内壁至少设置有凹凸结构、波纹结构、折叠结构三者的其中之一。
3.根据权利要求2所述的自充排管，其特征在于，第二薄膜充气端的长度长于第一薄膜充气端的长度，使第二薄膜充气端折叠后倒插入充气端中。
4.根据权利要求1所述的自充排管，其特征在于，自充排管还包括第三夹片，第三夹片设置在充气端中，推动第三夹片，瞬间破坏密封端的密封状态。
5.根据...
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