一种环岸焊接整体锻钢活塞制造技术

技术编号:26202961 阅读:44 留言:0更新日期:2020-11-04 04:50
本实用新型专利技术涉及一种环岸焊接整体锻钢活塞,包括:活塞本体,其为锻造的钢活塞体,其头部对应冷却油腔外侧为敞口;敞口处焊接环岸部封闭,形成冷却油腔,冷却油腔通过进油孔和出油孔与外部连通;环岸部外壁上至少有部分活塞环槽;环岸部为两个或多个圆环结构组成,并通过竖直焊缝连接,且通过水平焊缝与焊接位置固定。由此活塞燃烧室、顶面没有焊缝,安全性高。环岸部位于活塞本体的裙部和头部之间,因此环岸部与活塞本体焊接强度要求不高,可以采用高能量的电子束焊接,多个圆环结构之间可以采用普通的焊接方式就能够满足要求。同时,活塞本体与环岸部分开加工,降低了对加工设备、刀具的要求,进而降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环岸焊接整体锻钢活塞
本技术涉及内燃机活塞
,更具体的说是涉及一种环岸焊接整体锻钢活塞。
技术介绍
随着排放要求的提高和技术的进步,载重汽车、工程机械、船舶发动机及发电机组都向大功率、高负荷方向发展,在这些领域钢活塞逐渐代替铝合金活塞。目前整体锻钢活塞主要有两种:一种是整体锻造加弹性钢片,受刀具与结构的限制,冷却油道与活塞燃烧室的壁厚不均匀,再有弹性钢片密封性较差,冷却效果较差,并且弹性钢片还有脱落的危险,另外一种是焊接式整体锻钢活塞,焊接式主要是摩擦焊、激光焊和电子束焊接,摩擦焊内冷油腔中的焊缝无法清理,有脱落的危险。激光焊和电子束焊接都是至少有一道焊缝在顶面,对焊接质量要求高,焊接有风险。此外现有技术中还出现了一种新型激光焊接锻钢结构活塞,头部与裙部通过顶面一道竖直焊缝成为一个整体,焊缝底部没有托底,激光能量大,冷却油道顶部容易形成焊瘤有脱落的危险,激光能量小会出现焊不透现象,有脱顶的危险,这种结构环槽下端为配合连接,只是起到一定的密封作用,对环槽的几乎没有支撑作用,活塞在工作中,环槽变形大,活塞环容易卡死。因此,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环岸焊接整体锻钢活塞,其特征在于,包括:/n活塞本体(100),所述活塞本体(100)为锻造的钢活塞体,其头部对应冷却油腔(300)外侧为敞口;/n及环岸部(200),所述敞口处焊接所述环岸部(200)封闭,形成冷却油腔(300),所述冷却油腔(300)通过进油孔(301)和出油孔(302)与外部连通;所述环岸部(200)外壁上至少有部分活塞环槽(400);/n其中,所述环岸部(200)为两个或多个圆环结构组成,并通过竖直焊缝连接,且所述环岸部(200)顶部和底部分别通过水平焊缝与所述敞口处焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种环岸焊接整体锻钢活塞,其特征在于,包括:
活塞本体(100),所述活塞本体(100)为锻造的钢活塞体,其头部对应冷却油腔(300)外侧为敞口;
及环岸部(200),所述敞口处焊接所述环岸部(200)封闭,形成冷却油腔(300),所述冷却油腔(300)通过进油孔(301)和出油孔(302)与外部连通;所述环岸部(200)外壁上至少有部分活塞环槽(400);
其中,所述环岸部(200)为两个或多个圆环结构组成,并通过竖直焊缝连接,且所述环岸部(200)顶部和底部分别通过水平焊缝与所述敞口处焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种环岸焊接整体锻钢活塞,其特征在于,所述敞口上下部分均预留有第一定位部(101),所述环岸部(200)对应所述敞口上下部分预留有与所述第一定位部(101)嵌合的第二定位部(201)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟斌纪金雨张新华
申请(专利权)人:滨州东海龙活塞有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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