一种焊接活塞加工工艺制造技术

本发明专利技术属于活塞加工技术领域，尤其涉及一种焊接活塞加工工艺，包括以下步骤：活塞头部加工

【技术实现步骤摘要】
一种焊接活塞加工工艺


[0001]本专利技术属于活塞加工
，尤其涉及一种焊接活塞加工工艺。

技术介绍

[0002]活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。活塞的结构主要分为活塞顶部、活塞头部和活塞裙部三个部分。活塞顶部是燃烧室的组成部分，因而常制成不同的形状，汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶，以便使燃烧室结构紧凑，散热面积小，制造工艺简单。活塞头部是活塞销座以上的部分，活塞头部安装活塞环，以防止高温、高压燃气窜入曲轴箱，同时阻止机油窜入燃烧室。活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙部，其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力。
[0003]现有技术中的活塞加工工艺是头部和裙部分别加工。裙部加工出进出油孔，头部和裙部进行焊接，焊接后采用真空处理以防止油道中氧化皮的产生。在后续加工中进出油孔需要堵塞子以防止加工过程中铁屑进入油道。这种工艺需要添加真空处理设备，加工过程中有铁屑，切削液进入油道，造成油道生锈，难以清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种焊接活塞加工工艺，本专利技术所述的加工工艺在焊接产品调质过程中可以防止活塞油道内壁产生氧化皮(真空状态下焊接，油道中没有气体，所以不会产生氧化皮)，在后续加工过程中可杜绝铁屑、切削液进入油道导致的油道难以清理和油道生锈问题(钻进出油孔孔前，油道为封闭状态，所以切削液和铁屑不会进入油道中)。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种焊接活塞加工工艺，包括以下工艺步骤：
[0007](1)活塞头部加工：活塞头部采用数控机床按照工艺图纸加工出各尺寸，分为粗、半精、精三道工序，与裙部配合尺寸尤为重要；
[0008](2)活塞裙部加工：活塞裙部与头部一样采用专用设备以及专用定位工装按照工艺图纸加工出各尺寸，分为粗、半精、精三道工序，与头部配合尺寸尤为重要；
[0009](3)头部、裙部焊接：焊接采用摩擦焊与电子束焊接相结合，把头部、裙部焊为一体；
[0010](4)调质处理；
[0011](5)抛丸：把调质好的数个产品放入抛丸机内进行抛丸处理，时间为40分钟；
[0012](6)精加工：采用数控机床进行加工活塞的环槽、外圆、燃烧室、销孔、卡槽、内外倒角；
[0013](7)钻内冷油道孔：用销孔定位，三爪夹紧，按工艺加工；
[0014](8)清理油道：用高纯度防锈油冲洗油道，把里面杂质全部清理出来；
[0015](9)表面处理：按照工艺要求进行磷化、印刷等表面处理；
[0016](10)检验包装。
[0017]优选的，活塞热处理工艺具体包括以下步骤：
[0018](1)相同材料的工件装入箱式热处理炉；
[0019](2)打开加热开关，温度加热至845～855度；
[0020](3)持续加热，保温2～4小时后，工件放入淬火油中淬火8～10分钟；
[0021](4)工件控油后装入回火炉中,加热至610～630度；
[0022](5)持续加热，保温4～6小时后随炉冷却至300度，出炉空冷至室温。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术公开了一种焊接活塞加工工艺，与现有技术相比至少具有以下优点：
[0025]1.在真空状态下焊接，油道内空气被抽出形成真空，热处理时油道光亮无氧化。
[0026]2.加工周转过程中不需要堵塞子(没有进出油道孔，不用堵任何东西)，节省人力、物力。
[0027]3.在抛丸、加工过程中没有铁屑，切削液进入油道，杜绝油道生锈。
[0028]4.节省了为保证油道产生氧化皮，增加真空处理设备的投入。
附图说明
[0029]图1：实施例所述热处理工艺曲线图；
[0030]图2：焊接完的工件的剖面照片；
[0031]图3：加工完成的工件的照片。
具体实施方式
[0032]以下，将详细地描述本专利技术。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许专利技术人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本专利技术的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本专利技术的范围，从而应当理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
[0033]以下实施例仅是作为本专利技术的实施方案的例子列举，并不对本专利技术构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本专利技术的实质和构思的范围内的修改均落入本专利技术的保护范围。除非特别说明，以下实施例中使用的试剂和仪器均为市售可得产品。
[0034]实施例
[0035]工件材料：42CrMo；硬度：250
‑
300HB；抗拉强度：＞860Mpa。
[0036]焊接活塞加工工艺，包括以下工艺步骤：
[0037](1)活塞头部加工：活塞头部采用数控机床按照工艺图纸加工出各尺寸，分为粗、半精、精三道工序，与裙部配合尺寸尤为重要；
[0038](2)活塞裙部加工：活塞裙部与头部一样采用专用设备以及专用定位工装按照工艺图纸加工出各尺寸，分为粗、半精、精三道工序，与头部配合尺寸尤为重要；
[0039](3)头部、裙部焊接：焊接采用摩擦焊与电子束焊接相结合，把头部、裙部焊为一体；
[0040](4)调质处理；
[0041](5)抛丸：把调质好的数个产品放入抛丸机内进行抛丸处理，时间为40分钟；
[0042](6)精加工：采用数控机床进行加工活塞的环槽、外圆、燃烧室、销孔、卡槽、内外倒角；
[0043](7)钻内冷油道孔：采用锥销按照油道孔工艺卡进行钻孔加工；
[0044](8)清理油道：用高纯度防锈油冲洗油道，把里面杂质全部清理出来；
[0045](9)表面处理：按照工艺要求进行磷化、印刷等表面处理；
[0046](10)检验包装。
[0047]步骤(4)所述调质处理包括工件热处理工艺，工艺曲线图如图1所示，热处理工艺具体包括以下步骤：
[0048](1)相同材料的工件装入箱式热处理炉；
[0049](2)打开加热开关，温度加热至845～855度；
[0050](3)持续加热，保温2～4小时后，工件放入淬火油中淬火8～10分钟；
[0051](4)工件控油后装入回火炉中,加热至610～630度；
[0052](5)持续加热，保温4～6小时后随炉冷却至300度，出炉空冷至室温。
[0053]热处理工艺注意事项：
[0054](1)送电加热时应同时开动风扇及温控仪表。
[0055](2)在保温时应定时矫正炉膛工作区域温度。
[0056](3)保温时间到及时断开电源。
[0057](4)温度、时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接活塞加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)活塞头部加工：活塞头部采用数控机床按照工艺图纸加工出各尺寸，分为粗、半精、精三道工序，与活塞裙部配合尺寸；(2)活塞裙部加工：活塞裙部采用专用设备以及专用定位工装按照工艺图纸加工出各尺寸，分为粗、半精、精三道工序，与活塞头部配合尺寸；(3)头部、裙部焊接：焊接采用摩擦焊与电子束焊接相结合，把头部、裙部焊为一体；(4)调质处理；(5)抛丸：把调质好的数个产品放入抛丸机内进行抛丸处理；(6)精加工：采用数控机床进行加工活塞的环槽、外圆、燃烧室、销孔、卡槽、内外倒角；(7)钻内冷油道孔：用销孔定位，三爪夹紧，按工艺加工；(8)清理油道：用高纯度防锈油冲洗油道，把里面杂质全部清理出来；(9)表面处理：按照工艺要求进行磷化、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛猛，张海勇，张新华，
申请(专利权)人：滨州东海龙活塞有限公司，
类型：发明
国别省市：