一种汽车消声器连接支架总成制造技术

技术编号:26202916 阅读:50 留言:0更新日期:2020-11-04 04:50
本实用新型专利技术公开一种汽车消声器连接支架总成,包括车架,车架的侧部设有消声器前支架和消声器后支架,消声器前支架和消声器后支架分别垂直并固定于车架,消声器前支架和消声器后支架之间互相平行并预设有容纳汽车消声器的间隔;消声器前支架连接有消声器前固定架,消声器后支架连接有消声器后固定架,消声器前固定架和消声器后固定架之间设有固定板,固定板呈半圆弧状,固定板的开口朝向消声器前固定架和消声器后固定架的下方。本技术方案实现了汽车消声器连接支架的轻量化,安装简单方便,取代传统的焊接方式,保证安装时的配合间隙及面差精度,配合采用铝合金材质,可实现减重50%以上,达到节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车消声器连接支架总成
本技术涉及一种汽车消声器连接支架总成,属于汽车零部件

技术介绍
随着商用车国Ⅵ排放标准的实施,汽车发动机后处理需求进一步提升,由于整车布置空间的限制,氮氧化合物和颗粒物后处理装置多集成在一个催化消声器中,利用消声器内部的管道增加尾气与后处理催化剂的接触面积,催化消声器的体积、重量都显著增加。传统的消声器支架多为多个钢制钣金件焊接而成,焊接量大且焊接后变形较大,安装时配合间隙、面差精度不易保证。由于消声器支架采用钢制材料,钢板厚度普遍在5mm以上,铸钢厚度普遍在10mm以上,重量较重,减重迫切。随着节能减排的需求日益增强,能否将消声器支架进一步减重,成为各大主机厂和零部件厂迫在眉睫需突破的难点。如何设计出一种易于安装、轻量化程度高的消声器连接支架成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种汽车消声器连接支架总成,实现汽车消声器连接支架的轻量化和安装简易化,保证安装时的配合间隙及面差精度。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种汽车消声器连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车消声器连接支架总成,其特征在于:包括车架(1),所述车架(1)的侧部设有消声器前支架(2)和消声器后支架(3),所述消声器前支架(2)和消声器后支架(3)分别垂直并固定于所述车架(1),消声器前支架(2)和消声器后支架(3)之间互相平行并预设有容纳汽车消声器的间隔;所述消声器前支架(2)连接有消声器前固定架(4),消声器后支架(3)连接有消声器后固定架(5),所述消声器前固定架(4)和消声器后固定架(5)之间设有固定板(6),所述固定板(6)呈半圆弧状,固定板(6)的开口朝向所述消声器前固定架(4)和消声器后固定架(5)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车消声器连接支架总成,其特征在于:包括车架(1),所述车架(1)的侧部设有消声器前支架(2)和消声器后支架(3),所述消声器前支架(2)和消声器后支架(3)分别垂直并固定于所述车架(1),消声器前支架(2)和消声器后支架(3)之间互相平行并预设有容纳汽车消声器的间隔;所述消声器前支架(2)连接有消声器前固定架(4),消声器后支架(3)连接有消声器后固定架(5),所述消声器前固定架(4)和消声器后固定架(5)之间设有固定板(6),所述固定板(6)呈半圆弧状,固定板(6)的开口朝向所述消声器前固定架(4)和消声器后固定架(5)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种汽车消声器连接支架总成,其特征在于:所述消声器前支架(2)设有上下两层,消声器前支架(2)的一端设有前支座(7),消声器前支架(2)通过所述前支座(7)与车架(1)采用螺栓固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种汽车消声器连接支架总成,其特征在于:上下两层的所述消声器前支架(2)的上下表面设有前固定孔(8),消声器前支架(2)通过所述前固定孔(8)与消声器前固定架(4)采用螺栓固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种汽车消声器连接支架总成,其特征在于:所述消声器后支架(3)设有上下两层,消声器后支架(3)的一端设有后支座(9),消声器后支架(3)通过所述后支座(9)与车架(1)采用螺栓固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种汽车消声器...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辛林昌金杨潆奎
申请(专利权)人:山东弗泽瑞金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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